【文章內(nèi)容簡介】 配，在施工現(xiàn)場成立工地試驗室，針對工程特點計劃新購部分設備，以滿足施工需要。迅速組建現(xiàn)場施工管理機構，現(xiàn)場辦公、靠前指揮。施工技術和管理人員到位，并根據(jù)施工需要，進行業(yè)務分工，明確職責范圍，實行崗位責任制。制定質量、安全、技術、試驗等施工現(xiàn)場規(guī)范化管理制度和實施細則，理順項目經(jīng)理部與各施工隊之間的業(yè)務關系，明確工作目標、具體作法和保障措施等。認真作好設計圖紙審核及現(xiàn)場核查工作。組織各施工隊參加技術交底會議，明確設計意圖和標準，統(tǒng)一技術資料編制及管理。對工程所需的主材、地材進行取樣鑒定，及時向監(jiān)理工程師提供試驗檢測報告，經(jīng)批準合格后，確定采購點。結合投入施工的實際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解，盡快提交實施性施工組織設計方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批。向各施工隊分別進行專業(yè)技術交底，內(nèi)容包括：施工組織設計方案、任務分工、設計內(nèi)容、質量等級、施工標準、工期目標、安全文明施工措施等，讓全體施工人員明確任務、目標、標準和責任，全心全力投入施工。四、施工隊伍、機械設備準備如中標，我們按照先遣隊進場調(diào)查情況，組織施工隊伍和機械設備進場。由于投入本工程的人員、設備較多，須提前制定詳細的調(diào)遣計劃，由專人負責組織實施。我單位投入本工程施工的施工隊伍和機械設備大部分都在成都市內(nèi)，通過汽車運到施工現(xiàn)場，可在1日內(nèi)調(diào)遣完畢，確保在業(yè)主要求的時間內(nèi)準時開工。五、組織準備我公司對本工程十分重視，如果我公司能夠有幸中標，計劃選派經(jīng)驗豐富、有知識、有業(yè)務水平、會管理、善經(jīng)營的人任項目經(jīng)理，選派有技術、有經(jīng)驗、有能力、責任心強的工程管理人員組成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部對本工程的工期、質量、成本及安全生產(chǎn)等方面全面進行統(tǒng)籌、控制、對本工程從原材料控制開始到工程質量檢驗完成以及工程保修為止的全過程控制。第二節(jié) 測量工程施工方案本工程測量放樣工作量比較大。為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：一、測量設備設置：設置測量班組一組，配備水準儀2臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線全站儀1臺，事先經(jīng)有關檢測部門檢測合格后方可使用。二、設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在標準規(guī)范允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現(xiàn)場內(nèi)不會妨礙施工、地質較堅硬穩(wěn)定不易受破壞的位置，并澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每50～100米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在規(guī)范允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔半月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據(jù)所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。三、按圖紙設計坐標測出道路等平面位置及溝槽開挖邊線和深度等，并加設保護樁，注明對應樁號，在直線段訂出整樁。四、沿道路中線及邊線復測原地面標高，繪制土方橫斷面圖，計算土方量，為路基挖填土方量提供依據(jù)。五、提前作好在工程施工過程中的準備工作，測量員應與施工員緊密配合，切實保證施工進度的需要，每道工序在施工前都應認真進行測量放樣，并加強復核校對，各工序施工完畢后應檢測驗收，做好原始記錄，并及時報送監(jiān)理工程師審查，以確保各工序施工準確無誤，防止因測量工作滯后而導致工程窩工或因測量失誤而導致質量事故的現(xiàn)象發(fā)生。第三節(jié) 硬質景觀施工方案 一、土方工程施工方法（一）、園林土方工程施工順序 總體平面的土方平衡 各施工區(qū)內(nèi)的基礎開挖及回填，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場測量確定的施工范圍內(nèi)的舊路進行人工破除處理。破除舊路為加快進度，可讓業(yè)主安排相關部門指定地下管網(wǎng)位置的前提下，采用小型挖機配合人工的方法施工。破除的建渣按業(yè)主指定的位置運棄，不得隨意堆放。 土丘造型及種植土回填（二）、土方開挖流程 軸線放樣機械＋人工挖土人工修整墊層施工工注意邊坡變化注意基槽保護軸線標高控制驗 槽原土地坪測量、求土方平衡（三）、土方開挖施工 工程施工前，對原土地坪組織測量并與設計標高比較，根據(jù)現(xiàn)場實際情況尚需要回填土，盡量不考慮土方外運而就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點進行測量放線，并在基坑外側設置龍門樁，根據(jù)建筑小品形式設置一定密度的控制點。龍門樁應由建設單位（或監(jiān)理部門）進行復核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外，在龍門樁附近不能堆土。 工作面按要求確定：挖地槽時按墊層寬度每邊各增加工作面30 厘米。 土方的灰線一般為上口線，土方灰線放出后應經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關部門的復核后方準開挖。 土方外運應根據(jù)現(xiàn)場的情況及時與建設單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。 土方開挖順序一般按從一側向另一側，依次開挖。土方開挖時，測量工作應跟蹤進行，在開挖中，對挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設計要求。土方開挖中，設專人監(jiān)視土方的邊坡變化，一有險情，人員撤離。進行邊坡加固。 土方開挖前，應考慮土方開挖對周邊環(huán)境的影響。 （1）土方開挖前應明確地下管線的布置，便于其它工種配合施工； （2）明確地下障礙物的分布情況，及時做好施工準備； 土方開挖及清理結束后及時驗收隱蔽。避免地基土裸露時間過長。嚴禁擾動地基土。 土方開挖質量管理 （1）挖土采用機械、人工結合的方式進行，堆場應選擇對下道工序周邊施工影響較小處?；A開挖深度超過 米要按規(guī)范規(guī)定放坡， 米以外。 （2）夜間施工要有充足的光照度，特別在挖土場地和主要通道上要設置大功率照明燈具； （3）如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質情況與地質資料嚴重不符時，必須立即和建設單位、設計單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場研究后，按新的設計方案處理。開挖時遇不明物體，應及時通知業(yè)主、監(jiān)理，同時采取有效手段保護好現(xiàn)場，做好紀錄和簽證工作。 （4）基底四周應留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)，下雨天要有專人24 小時值班抽水，嚴防雨水浸泡基槽。 （5）基坑周圍除上下通道外應設鋼管圍欄，并有醒目標志以保證安全。 （6）基礎挖好后，應及時通知質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗槽，符合后進行下一步施工，做好地基驗槽記錄，質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后，交由項目部資料員保管。 土方開挖安全管理 （1）嚴格執(zhí)行“挖土工程安全技術交底”中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認真學習，嚴格遵守。 （2）遵守“建筑工地六大紀律” ，進出基坑人員一律戴好安全帽。 （3）本工程土方工程開挖前，須請業(yè)主主持召開相關部門參加會議，審核挖土方案。挖土前，須將挖土時間、行走路線等情況通報業(yè)主，使其做好充分準備。 （4），嚴禁堆放施工材料或大型施工機械。挖土時，應嚴密觀察邊坡安全性。 （四）、基坑回填施工 施工準備 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。 工藝流程 基坑清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收 基坑回填施工 本工程土方工程必須達到永久性土方工程的施工要求，應分每層300 ㎜碾壓結實，保證有足夠的穩(wěn)定性和密實性。 （1）填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 （3）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～250mrn；回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 （4）深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基坑；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。 （5）基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪。 （6）回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 （7）雨期施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?；樱ú郏┑幕靥钔翍B續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 （8）所有基礎必須做在老土上，如不在老土上的，以砂石墊層回填至基底標高， 每300分層夯實， 或以8T 壓路機來回碾壓三遍， 地質承載力特性達到75Kpa以上。消防通道需達到 130Kpa 以上。位于回填土上部的平臺，坡道，花壇，花池等除設計已由地下室結構上挑出者外，其余均應在回填土沉降基本穩(wěn)定后方能施工。當頂板離道路面標高大于600時，用300 厚砂石墊層分層夯實至所需高度。 二、墊層工程施工方法（一）、砂石墊層施工 施工準備 組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預埋管線等。應在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設計要求的標高，每隔10m設置一個標高控制樁。 工藝流程 檢驗砂石質量→級配砂石拌合→分層鋪筑砂石墊層→灑水→夯實或碾壓→找平驗收 砂石墊層施工 對級配砂石進行技術鑒定，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用標高控制樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。 本工程大面積的砂石墊層，在避開中心廣場區(qū)有地下室范圍的前提下，鋪筑厚度可適當加厚，采用6～10t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確保基層的密實性。 砂石墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，～，并應充分壓（夯）實。 鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為 400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。 找平和驗收 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用 200cm3 的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設計規(guī)定的標高。 成品保護 回填砂石墊層時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。 級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水潤濕。 （二）、素砼墊層施工 施工準備 基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。 在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志， 廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關方面驗收。 組織商品混凝土供應和現(xiàn)場泵送設施架設。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。 工藝流程 基底或模板內(nèi)清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護 素砼墊層澆筑 清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。 零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑） 。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時應插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 素砼墊層養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板 。在已澆筑的混凝土強度達到 以后，