主軸振動測量系統(tǒng)的設(shè)計方案解析(編輯修改稿)
2025-05-23 05:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 阻抗成比例，因此振蕩器的振蕩幅度Ux會隨探頭與被測間距d改變。Ux經(jīng)檢波濾波、放大，非線性修正后輸出電壓U0。電渦流傳感器檢測電路（3）靈敏度影響因素被測物體表面尺寸的影響探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的，在被測物體表面形成的渦流場也是一定的。試驗表明，當被測面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心。當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則靈敏度就會下降[36]。，探頭的直徑為功Slnln，符合檢測要求。被測物體表面加工狀況的影響不規(guī)則的被測體表面會給實際的測量造成附加誤差，特別是對于振動測量，這個附加誤差信號與實際的振動信號疊加在一起，很難進行分離，因此被測表面應(yīng)該光潔。通常， (AP1670標準推薦值)，一般需要對被測面進行衍磨或拋光136】。本課題研究對象的表面粗糙度為 Ra=，符合檢測要求。被測物體材料的影響傳感器特性與被測體的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率有關(guān)，當被測體為導(dǎo)磁材料(如結(jié)構(gòu)鋼等)時，由于磁效應(yīng)和渦流效應(yīng)同時存在，而且磁效應(yīng)與渦流效應(yīng)相反，要抵消部分渦流效應(yīng)，使得傳感器感應(yīng)靈敏度低。而當被測體為非導(dǎo)磁或弱導(dǎo)磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時，由于磁效應(yīng)弱，相對來說渦流效應(yīng)要強，因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。 被測體表面殘磁效應(yīng)的影響電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面，由于加工過程中形成的殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性，”1670標準推薦被測體表面殘磁不超過 。當需要更高的測量精度時，應(yīng)該用實際被測體進行校準。各探頭間的距離探頭頭部線圈中的電流會在頭部周圍會產(chǎn)生磁場，因此在安裝時要注意兩個探頭的安裝距離不能太近，否則兩探頭之間會互相干擾，在輸出信號上疊加兩探頭的差頻信號，造成測量結(jié)果的失真，這種情況稱之為相令區(qū)干擾。相鄰干擾與被測體的形狀，探頭的頭部直徑以及安裝方式等有關(guān)。通常情況下探頭之間的最小距離見表各種型號探頭之間的最小距離探頭之間的距離探頭與安裝面之間的距離探頭頭部發(fā)射的磁場在徑向和軸向都有一定的擴散。因此在安裝時，就必須考慮安裝面金屬導(dǎo)體材料的影響，應(yīng)保證探頭頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要完全露出安裝面，否則應(yīng)將安裝面加工成平底孔或倒角。信號預(yù)處理 實際工程應(yīng)用中的信號往往是復(fù)雜多變的，信號中通常存在又各種干擾，例如振動干擾及電
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