主軸振動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案解析(編輯修改稿)
2025-05-23 05:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 阻抗成比例，因此振蕩器的振蕩幅度Ux會(huì)隨探頭與被測(cè)間距d改變。Ux經(jīng)檢波濾波、放大，非線性修正后輸出電壓U0。電渦流傳感器檢測(cè)電路（3）靈敏度影響因素被測(cè)物體表面尺寸的影響探頭線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)范圍是一定的，在被測(cè)物體表面形成的渦流場(chǎng)也是一定的。試驗(yàn)表明，當(dāng)被測(cè)面為平面時(shí)，以正對(duì)探頭中心線的點(diǎn)為中心。當(dāng)被測(cè)體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時(shí)，一般要求被測(cè)軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則靈敏度就會(huì)下降[36]。，探頭的直徑為功Slnln，符合檢測(cè)要求。被測(cè)物體表面加工狀況的影響不規(guī)則的被測(cè)體表面會(huì)給實(shí)際的測(cè)量造成附加誤差，特別是對(duì)于振動(dòng)測(cè)量，這個(gè)附加誤差信號(hào)與實(shí)際的振動(dòng)信號(hào)疊加在一起，很難進(jìn)行分離，因此被測(cè)表面應(yīng)該光潔。通常， (AP1670標(biāo)準(zhǔn)推薦值)，一般需要對(duì)被測(cè)面進(jìn)行衍磨或拋光136】。本課題研究對(duì)象的表面粗糙度為 Ra=，符合檢測(cè)要求。被測(cè)物體材料的影響傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率有關(guān)，當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料(如結(jié)構(gòu)鋼等)時(shí)，由于磁效應(yīng)和渦流效應(yīng)同時(shí)存在，而且磁效應(yīng)與渦流效應(yīng)相反，要抵消部分渦流效應(yīng)，使得傳感器感應(yīng)靈敏度低。而當(dāng)被測(cè)體為非導(dǎo)磁或弱導(dǎo)磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時(shí)，由于磁效應(yīng)弱，相對(duì)來(lái)說(shuō)渦流效應(yīng)要強(qiáng)，因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。 被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)的影響電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面，由于加工過(guò)程中形成的殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性，”1670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)體表面殘磁不超過(guò) 。當(dāng)需要更高的測(cè)量精度時(shí)，應(yīng)該用實(shí)際被測(cè)體進(jìn)行校準(zhǔn)。各探頭間的距離探頭頭部線圈中的電流會(huì)在頭部周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，因此在安裝時(shí)要注意兩個(gè)探頭的安裝距離不能太近，否則兩探頭之間會(huì)互相干擾，在輸出信號(hào)上疊加兩探頭的差頻信號(hào)，造成測(cè)量結(jié)果的失真，這種情況稱(chēng)之為相令區(qū)干擾。相鄰干擾與被測(cè)體的形狀，探頭的頭部直徑以及安裝方式等有關(guān)。通常情況下探頭之間的最小距離見(jiàn)表各種型號(hào)探頭之間的最小距離探頭之間的距離探頭與安裝面之間的距離探頭頭部發(fā)射的磁場(chǎng)在徑向和軸向都有一定的擴(kuò)散。因此在安裝時(shí)，就必須考慮安裝面金屬導(dǎo)體材料的影響，應(yīng)保證探頭頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要完全露出安裝面，否則應(yīng)將安裝面加工成平底孔或倒角。信號(hào)預(yù)處理 實(shí)際工程應(yīng)用中的信號(hào)往往是復(fù)雜多變的，信號(hào)中通常存在又各種干擾，例如振動(dòng)干擾及電
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