主體結(jié)構(gòu)施工縫與裂縫處理方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 凝土的粘合性能杰出，超過混凝土本身的內(nèi)聚力；④.抗壓和抗拉強度很高；⑤.是無溶劑灌漿材料，不收縮；⑥.擁有充足的注漿操作時間；⑦.固化后的Denepox 40耐酸、堿、油等化學(xué)物。⑧.技術(shù)數(shù)據(jù)：性能數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)干混凝土的粘合強度GB1677797濕混凝土粘合強度JC/T89401抗壓強度90 MPaGB256981抗拉強度60 MPaGB256881斷裂延伸率10%密度ASTM D638粘度(25℃)75MPaS操作時間(100g 25℃)80分鐘使用最低溫度10℃ 針對本工程的特點，擬采用如下方案：珠江路站車站范圍內(nèi)，地下水含量豐富、地下水位極高，車站主體結(jié)構(gòu)相當(dāng)于浸泡在水中的箱式混凝土結(jié)構(gòu)頂板。針對部分結(jié)構(gòu)裂縫滲水較大的部分，因環(huán)氧樹脂凝固時間較慢的特性，我部擬采用止水效果較快的聚氨酯先行進行止?jié)B施工，待不密實的混凝結(jié)構(gòu)或者較大裂縫的滲漏止水之后，一般時間在初次注漿3天以后，再進行低壓慢滲灌注環(huán)氧樹脂。具體處理工藝詳見《圖1》裂縫處理工藝流程圖?；媲謇頇z查裂縫長度、深度鉆注漿孔及布設(shè)針頭臨時封堵（高壓）調(diào)配聚氨酯初次注漿止水注漿結(jié)束72小時后二次注漿調(diào)配環(huán)氧漿液不合格重新注漿低壓慢滲注漿結(jié)束合格滲漏檢查拔除針頭、針孔修補圖3 裂縫處理施工流程①.鉆注漿孔a、注漿孔有不同的直徑、深度和角度，標(biāo)準(zhǔn)注漿鉆孔的鉆頭直徑為14mm，角度為45度（相對于表面），必須貫穿接縫面，鉆孔深度（垂直于表面的深度）為混凝土厚度的1/2，即：200mm。b、注漿孔間距預(yù)定為250mm。②.安裝注漿嘴a、根據(jù)現(xiàn)場情況，確認應(yīng)該進行注漿的孔，通?？梢愿鶕?jù)流出的水量或孔內(nèi)的潮濕情況判斷，并據(jù)此有選擇的安裝注漿嘴。b、把直徑為14mm注漿嘴敲入孔中，建議把出漿口安排在2/3孔深處。c、注意：出漿口同接縫面的通道，不能被密封橡膠封堵，即：出漿口應(yīng)安排在接縫面后方。d、順時針旋轉(zhuǎn)注漿嘴，使橡膠套繃緊在混凝土內(nèi)表面上，旋緊螺絲。e、確認注漿嘴上的鋼球單向閥能正常工作。③.初次注漿a、備好注漿泵，應(yīng)選用適合聚氨酯的泵。b、混合聚氨酯漿液：混合已經(jīng)配制好聚氨酯，并用低速攪拌機（300rpm）攪拌混合液直至獲得均勻的液體，控制一次混合的量在60分鐘內(nèi)用完。c、在注漿時要注意：漿液在接縫中會取代水和遇水膨脹的特性。連續(xù)注入直到漿液出現(xiàn)漿液滲出。在完成一些注漿頭注漿后，再回過來從第一個注漿頭開始進行第二次注漿。有些部位可能要再次灌漿。d、根據(jù)接縫的寬度，混凝土厚度以及混凝土情況，注漿壓力從10～20Mpa。④.二次注漿準(zhǔn)備a、備好注漿泵，應(yīng)選用適合環(huán)氧樹脂灌漿的泵，擬選用Deneef的IP IC210E 電動泵。b、混合DP40漿液：混合已經(jīng)配制好的樹脂（組合A）和硬化劑(組分B)，并用低速攪拌機（300rpm）攪拌混合液直至獲
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