【文章內(nèi)容簡介】 法。一般情況下,本工程可分為表面處理法、填充法。這種方法主要適用于樓板裂縫寬度1)鑿開表面,露出結(jié)構(gòu)面,用鋼絲刷清潔表面污物。2)用清水充分清洗并干燥。3)用1:2水泥砂漿填充裂縫表面,注意刮抹均勻封閉。其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→切割、鑿除裂縫邊砼→封閉下部裂縫,→刷涂環(huán)氧樹脂漿液、灌環(huán)氧樹脂砂漿→刮平表面→養(yǎng)護。填充法是沿裂縫處兩邊鑿開混凝土,在該處填充修補環(huán)氧樹脂材料第 2 頁 的裂縫修復(fù)方法。其適用于裂縫寬度。這種方法在施工時,如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當裂縫貫穿板厚時,其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深40~60mm,上口寬40~60mm的“V”、“U”形槽,槽內(nèi)先用環(huán)氧樹脂漿液打底,再采用環(huán)氧樹脂砂漿灌縫,剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實,抹平養(yǎng)護。環(huán)氧樹脂漿液慢滲具有以下特點：，~1mm的細小裂縫。，抗壓強度4080MPa，抗拉強度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。，從30分鐘到幾十小時均可調(diào)節(jié)。，可滿足粘結(jié)、補強、抗?jié)B等多種要求。對于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，、防止質(zhì)量通病的措施本工程砼板面必須保持干燥，否則，就達不到加固效果；第 3 頁本工程外露梁板雨天應(yīng)停止施工。第 4 頁第三篇：樓板裂縫灌漿處理施工方案樓板裂縫灌漿處理施工方案一、工程概況：小區(qū)工程14樓框架結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板，由于諸多原因造成樓板出現(xiàn)一條貫穿裂縫及一條表面裂縫，裂縫小于1mm采用直接封閉的方法處理，為了保證結(jié)構(gòu)的使用性不出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，順利交付業(yè)主使用，我項目部積極進行整改，特編制此裂縫灌漿施工方案。e二、自動壓力灌漿技術(shù)處理方案：自動壓力灌漿技術(shù)是混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域包括材料、機具、施工的一項綜合補強技術(shù)。該技術(shù)研制了可對混凝土微細裂縫進行自動壓力灌漿的新型機具和適應(yīng)各種形態(tài)裂縫修復(fù)的灌漿樹脂、配套材料，提供了混凝土缺損維修的聚合物漿液，并對裂縫成因和微細裂縫注入理論進行了分析，通過深固加固技術(shù)大量工程實踐，總結(jié)制定了一套自動壓力灌漿操作細則和質(zhì)量保證體系，為建筑物的維修補強改造提供了有價值的技術(shù)途徑和實施手段!三、灌漿施工工藝流程總體如下：表面清潔處理—封縫—埋設(shè)灌漿嘴—準備灌漿泵—試壓—配制灌漿材料—灌漿—檢驗及表面處理。清理裂縫:(1)清除裂縫表面的灰塵及雜物。(2)剔除縫口表面的松散雜物。埋設(shè)灌漿嘴: 清縫處理后，鉆設(shè)灌漿嘴，灌漿嘴的間距沿縫長依縫的寬窄以35～40cm為宜，原則上寬縫可稀、窄縫可密，但每一條裂縫至少須各有一個進漿孔和排氣孔。封縫:對壓漿區(qū)域的裂縫，無論縫寬大小，原則上都應(yīng)同時封閉，以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。密封檢查(氣檢):封縫材料固化后，沿縫涂刷一層肥皂水，檢查縫的密封效果。對漏氣部位進行補封處理。灌漿:(1)灌漿材料配制：根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，進行化學灌漿的配置，灌漿材料均由雙組分組成，在使用前需根據(jù)現(xiàn)場條件及使用要求由試驗確定適宜的配比。實際施工時，按照配比將甲乙組分混合在一起，用攪拌器攪拌均勻后即可使用。一般情況下，灌漿材料配制后宜在二個小時內(nèi)用完，故配制材料以一次性用量為宜。(2)灌漿工藝：啟灌之前，先接通管道，打開所有灌漿嘴上閥門。灌漿順序自上而下，由一端向另一端依次連續(xù)進行?！?，壓力逐漸升高，防止驟然加壓使裂縫擴大。灌注操作程序:(1)接通管道。(2)將配制好的膠漿注入灌漿罐。(3)打開儲氣瓶閥門，調(diào)節(jié)壓力。(4)打開灌漿罐通向灌漿嘴的閥門。(5)待相鄰灌漿嘴冒漿后關(guān)閉此嘴的閥門，以下依次進行。(6)，持壓5～10min后，即可停止該縫的壓漿，關(guān)閉壓漿嘴閥門。進行灌漿封閉的縫要進行取芯抽樣或開孔內(nèi)窺鏡檢查，以保證灌漿封閉質(zhì)量。: ，無論其裂縫大小，在進行裂縫的灌漿過程時，一并封閉，不需要做處理。對外表顏色較深的原封縫物均要清除干凈，重新采用107膠或801建筑膠水泥漿(混白水泥)刮抹，要求顏色與原混凝土表面顏色相近，外觀平整。對于裂縫較多，可布置工作面的現(xiàn)場，可采用氣泵灌漿罐進行灌漿。對于裂縫不多，或工作面較小的情況下，可采用便攜式灌漿泵進行灌漿。：自動低壓灌漿器，灌漿樹脂，快干封縫膠，其它材料。四、施工關(guān)鍵技術(shù)措施: 1)根據(jù)水溶聚氨酯進漿特性和施工經(jīng)驗，若要達到滿意的灌漿效果：，；~，；~，；。裂縫越窄，越容易堵塞，灌漿咀的孔距就應(yīng)該越小。還需注意灌漿咀應(yīng)設(shè)在縫隙明顯且較寬的部位。在裂縫上安裝的灌漿咀，多數(shù)是用于觀察裂縫是否通暢、灌漿是否順利。一旦某個灌漿咀不出漿，就要立即進行檢查，分析原因、找出對策進行處理。否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連續(xù)，影響防滲效果。固定灌漿嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果。灌漿嘴應(yīng)固定在設(shè)計好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式安裝灌漿咀，裂縫尖滅處及斷開、分岔部位應(yīng)加密。當裂縫為干燥表面，灌漿咀采用鉆孔法固定，使灌漿咀能承受一定壓力。要保證孔眼與裂縫暢通，灌漿嘴不松動。2)通氣試驗的目的是為了了解灌漿孔與裂縫是否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否灌漿。以不大于設(shè)定灌漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細觀察每個灌漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周邊混凝土是否有漏氣孔。3)根據(jù)裂縫的縫寬估計可灌程度，配制適宜的漿液。漿材配制時應(yīng)置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器具不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量，并嚴格控制漿液不得長時間暴露在空氣中。4)按由下而上的順序進行灌漿。灌漿過程中， ~，當灌到最后一個灌漿嘴時，應(yīng)適當加大壓力迸漿。迸漿期間應(yīng)觀察是否還在進漿，灌漿結(jié)束標準以不吸漿為原則，應(yīng)維持至少10分鐘，可做為結(jié)束標準，停止灌漿。要求進漿均勻，計量準確，計錄詳細無誤。項目部2016年10月5日第四篇：樓板裂縫處理方案樓板裂縫處理方案一、工程概括：XX建設(shè)（集團）有限公司承建的XXA座項目，個別現(xiàn)澆板出現(xiàn)開裂滲水現(xiàn)象，擬對樓板裂縫進行修復(fù)處理，提高結(jié)構(gòu)承載能力和抗震能力，保證建筑的安全使用。二、施工方案樓板裂縫修補、防水處理（開槽填補改性環(huán)氧樹脂）混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大多數(shù)裂縫都可以通過修補使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。通?？捎脡毫ψ{法、開槽填補法和涂膜封閉法進行處理。本案例裂縫數(shù)量不多，~3mm，可用開槽填補改性環(huán)氧樹脂（包括配套的打底膠和修補膠）進行修補。防水、結(jié)構(gòu)修復(fù)一次完成。適用范圍在樓板表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂材料充填，并粘貼碳纖維復(fù)合材以封閉其表面；此法適用于處理w。填充完畢后，其表面應(yīng)做防護層。該方法具有粘結(jié)力高、耐久性好、抗?jié)B性、耐候性好，可防水等特點，而且無毒、無害、無污染、易施工。活動裂縫，槽寬應(yīng)按不小于15mm+5t確定（t為最大裂縫寬度）。材料和機具可用中國建科院生產(chǎn)的改性環(huán)氧樹脂填縫膠，包括配套的打底膠和修補膠。：日本進口東麗原絲編制而成的一級布。：可用硅鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可采用具有快硬和微膨脹特點的修補粉料。：應(yīng)選用潔凈的中砂，含泥量小于２%。：一般的手工工具，包括鋼鑿子、鐵錘、扁鏟、拌和鏟、油漆刷、抹刀及盛器。水泥砂漿性能齡期（天）抗壓強