主體結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 式形成與周邊混凝土表面的順接。其銜接坡比也按垂直水流方向1:順?biāo)鞣较?:30控制，但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于10mm的臺階，防止銜接處填補(bǔ)厚度過小，容易產(chǎn)生脫落。原則上，迎水面需要補(bǔ)坡時，采用與混凝土顏色相近的環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，背水面采用抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。、爬升錐外露的缺陷處理，形成5cm*5cm方形孔口，深度3cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷，盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能卸下時，則采用砂輪片繼續(xù)將爬升錐四周形成的孔口擴(kuò)大，直至露出爬升錐尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時注意對混凝土面的保護(hù)，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將焊渣導(dǎo)離混凝土面；（正常拆卸下來的爬升錐孔只清孔不鑿除），清水沖洗干凈，先由質(zhì)檢科檢查合格，再申請現(xiàn)場監(jiān)理對鑿除面驗(yàn)收，合格后，按單元填寫缺陷修補(bǔ)表格，簽字確認(rèn)鑿毛面合格。，用高強(qiáng)預(yù)縮砂漿進(jìn)行填充、表面抹平，表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；，質(zhì)檢科會同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收。，簽字確認(rèn)。，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補(bǔ)，槽寬30mm，槽深最小20mm并保證鑿除面露出堅(jiān)硬、密實(shí)混凝土，冷縫兩端向無縫區(qū)延長100mm。，由質(zhì)檢科會同現(xiàn)場監(jiān)理對鑿除面進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，按單元填寫鑿除驗(yàn)收表，簽字認(rèn)可；，采用抹面抗裂砂漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行填充、壓實(shí)、抹平表面。表面縫施工完成后，抹面抗裂砂漿終凝后，表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；環(huán)氧膠泥表面直接用塑料布覆蓋保護(hù)。，質(zhì)檢科會同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收。，簽字確認(rèn)。，如果砂漿濺落到模板上，晾干后與澆筑混凝土無法粘結(jié)，拆模后就會起皮；澆筑過程中，如果振搗棒靠近模板處過分振搗，就會造成提漿過度，模板處只留下砂子和石子，拆模后就會沙石外露，此兩種缺陷深度很淺，但面積較大、出現(xiàn)頻率較高，需要特別處理：將起皮和干砂鑿除并對混凝土面全部鑿毛，邊緣處最小深度5mm，并用清水沖洗表面，將松動混凝土剔除；，稍作停留后，用光滑的鐵泥抹子在表面趕鋪平整、壓實(shí)壓光；，在外面覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；，質(zhì)檢科會同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收。，簽字確認(rèn)。裂縫處理根據(jù)裂縫寬度分為淺表裂縫和深層裂縫處理，,擬沿裂縫20mm范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛,然后用丙酮清洗表面，涂一道環(huán)氧基液進(jìn)行密封處理即可；，順裂縫發(fā)展方向，鑿一條寬80mm，深15mm30mm的矩形槽，槽長兩端超出裂縫長度30cm，然后采用環(huán)氧砂漿抹光壓實(shí)。,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿。為確保灌漿后,混凝土表面不留下痕跡,灌漿前,對裂縫表面采用水玻璃砂漿封堵。即,沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其它紙類材料,在浸泡后的水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿,并騎縫埋入灌漿嘴。裂縫灌漿由低向高,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿。裂縫灌漿處理結(jié)束后,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。嵌填法處理工藝流程：鑿槽——沖洗——回填材料。首先沿縫鑿寬深約為5cm—6cm“V”形槽，然后
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