主體結(jié)構(gòu)修補方案-資料下載頁
2025-04-26 05:09本頁面
【正文】 環(huán)氧液和修補環(huán)氧砂漿交叉進行，以確保施工進度和施工質(zhì)量。填補環(huán)氧砂漿時,用手觸探涂抹基液面,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象后,方可填補環(huán)氧砂漿。, 環(huán)氧砂漿按每層厚2cm左右鋪料和搗實，每層搗實到表面用木板反復拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液,方可填補下一層環(huán)氧砂漿,作為永久面時,表面用鐵抹子壓光抹平。,應養(yǎng)護57天, 養(yǎng)護溫度控制在20℃177。5℃。修補部位在養(yǎng)護期的前三天內(nèi)不應受水浸泡或其它沖擊。：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺。內(nèi)部質(zhì)量：環(huán)氧膠泥凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補。、范圍較小的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場施工時,根據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場實際情況,整調(diào)處理范圍。主要工藝措施如下:，具有極強的粘結(jié)力和抗裂作用。主要成份為高標水泥，石英砂，HZ08膠粉重鈣，木質(zhì)纖維，PP纖維。，約1：3，手持機械攪拌機，攪拌23min，停35min，再攪拌23min即可使用。,隨時拌制隨時使用,并要求在2h內(nèi)用完。,在修補前保持修補面陰干、潮濕無明水。,在基面涂一道厚1mm左右的水泥凈漿。,先用木板反復拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液,然后用鐵抹子壓光抹平。7. 表面用透明膠布進行保濕養(yǎng)護7天。8. 外觀控制：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺。內(nèi)部質(zhì)量：抹面抗裂砂漿凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補。,擬采用丙酮胺類環(huán)氧漿液進行灌漿, 主要工藝措施如下:,沿裂縫表面采取騎縫埋入灌漿嘴的方式,裂縫深度超過40cm后,采取鉆斜孔方式穿過裂縫面,孔內(nèi)填入灌漿管。,先用紙類材料浸泡水玻璃后,沿縫面粘貼,然后在其表面填水玻璃水泥砂漿。立面水玻璃水泥砂漿填筑時,將水玻璃水泥砂漿搓成條,待手握有硬感時填筑,并用鐵抹進行壓實。,鉆孔內(nèi)填灌漿管前,孔內(nèi)可填入米粒石。，防止裂縫內(nèi)注漿壓力對混凝土結(jié)構(gòu)造成危害，擬采用高壓低流量灌漿設備進行灌注，孔內(nèi)注漿采用逆止式止水針閥。,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿,先灌注通風時串通的孔,后逐孔灌漿。灌漿前,采用丙酮清洗縫面并排除縫面內(nèi)積水。,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。第六章 質(zhì)量及安全措施，作業(yè)隊施工技術(shù)人員應配合質(zhì)檢人員對缺陷進行詳細檢查，認真做好缺陷記錄。“三檢”制度對缺陷修補的每道工序進行檢查，修補處理的每道工序應有相應的質(zhì)量檢查記錄。上一道工序經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序施工。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實施的，缺陷修補視為不合格，必須返工，不留質(zhì)量隱患。，應有質(zhì)檢員進行全過程跟蹤檢查，以確保工程質(zhì)量。，分批購進的材料應按要求進行質(zhì)量檢驗，并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)確認，只有經(jīng)檢驗合格的材料才能用于缺陷修補。，上排架作業(yè)必須系好安全帶。、防爆要求。，必須全面檢查排架及平臺等是否安全可靠。，使用化學材料施工時,不允許現(xiàn)場有明火存在，以防止引起火災。
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1