【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水平尺、塞尺檢查平面水平度全長(zhǎng) 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查每米 5垂直度全高 10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高(頂部) +20，0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距 177。2 鋼尺檢查中心線位置 10 鋼尺檢查深度 +20，0 鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查標(biāo)高 +20，0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置 5 鋼尺檢查帶槽錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板帶螺紋孔錨板平整度 2 鋼尺、塞尺檢查.. . . ..學(xué)習(xí)參考注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。四、缺陷修補(bǔ)及質(zhì)量控制（一）材料預(yù)縮砂漿 水泥: 硅酸鹽水泥；砂 :河砂和人工砂,細(xì)度模數(shù) ； 水 :符合拌制混凝土要求； 抗壓強(qiáng)度:≥45MPa； 抗拉強(qiáng)度:≥ MPa； 粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.環(huán)氧砂漿 抗壓強(qiáng)度: ≥60MPa； 粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.環(huán)氧膠泥 抗壓強(qiáng)度:≥45MPa； 粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.裂縫化學(xué)灌漿 灌漿漿液與縫面粘結(jié)強(qiáng)度≥ MPa.抹面抗裂砂漿 抗壓強(qiáng)度：≥30MPa； 粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.細(xì)水泥砂漿（氣泡修補(bǔ)） 抗壓強(qiáng)度：≥30MPa； 粘結(jié)強(qiáng)度:≥ MPa.（二）缺陷修補(bǔ)氣泡修補(bǔ)氣孔直徑小于 5mm采用毛刷沾水清除孔內(nèi)滯留物后，直接用毛刷沾細(xì)水泥.. . . ..學(xué)習(xí)參考砂漿，在有氣泡的混凝土表面反復(fù)擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓。混凝土表面細(xì)水泥砂漿出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象后，及時(shí)采用干抹布將混凝土表面砂漿搽除，達(dá)到細(xì)砂漿充填密實(shí)，且混凝土表面清潔的目的；氣孔直徑大于 5mm時(shí)，先擴(kuò)孔清洗，再采取點(diǎn)補(bǔ)的方式，用細(xì)水泥砂漿將氣孔填充密實(shí)，然后用干抹布將混凝土表面砂漿擦除。具體操作工藝措施如下（以大于 5mm的氣孔為例）：1）用帶尖的鉛絲伸入氣孔內(nèi)擴(kuò)孔，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔內(nèi)浮渣，并用毛刷沾水清洗干凈；2）對(duì)氣泡內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，用抹布沾干內(nèi)部積水，使修補(bǔ)處陰干；3）用拌好的細(xì)粒砂漿填充氣泡，鐵抹子下壓、填實(shí)、抹平表面，細(xì)粒砂漿內(nèi)適量摻入白水泥調(diào)整顏色，砂子采用 1mm篩子過篩；4）用干抹布擦干凈處理區(qū)附近的混凝土表面；5）表面采用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；6）養(yǎng)護(hù) 7天后，測(cè)量部會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。7）按照缺陷處理表格填表，簽字確認(rèn)。蜂窩、麻面的修補(bǔ)1）將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實(shí)混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,避免出現(xiàn)銳角部位。鑿除蜂窩時(shí),鑿鏟應(yīng)垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接，并控制周邊修補(bǔ)厚度不小于。鑿?fù)谶^程中,應(yīng)避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕菁芸盏纳疃榷?，原則上不小于 1cm；鑿?fù)诤?如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋面以下不小于 5cm。2）混凝土表面蜂窩原則上采用抹面抗裂氧砂漿修補(bǔ)，對(duì)于深度大于 3cm以上的蜂窩缺陷，擬分層修補(bǔ),先用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)至距混凝土表面 2cm,然后表面用抗裂砂漿修補(bǔ)。對(duì)于過流面水流流態(tài)變化較大部位，為提高修補(bǔ)混凝土表面抗沖刷能力，根據(jù)駐地工程師要求，可采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。3）采用預(yù)縮砂漿先行填坑的蜂窩,應(yīng)將蜂窩鑿除后的表面清洗潔凈,并充分濕潤(rùn)后,涂一層凈漿,然后鑲補(bǔ)預(yù)縮砂漿。4）采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行蜂窩鑲補(bǔ)時(shí),將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈,在確定無.. . . ..學(xué)習(xí)參考明顯滲水條件下,方可先涂環(huán)氧基液,再鑲補(bǔ)環(huán)氧砂漿。否則,采取導(dǎo)水措施、并用噴燈烘烤后,方可進(jìn)行施工。5）缺陷修補(bǔ)面砂漿養(yǎng)護(hù)達(dá)到 3天后，由修補(bǔ)專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目測(cè)量部會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行最終驗(yàn)收，揭去養(yǎng)護(hù)層后，用小錘敲擊修補(bǔ)面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者為空鼓，應(yīng)鑿除重補(bǔ)，鑿毛面和最終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面平整度超標(biāo)的缺陷處理1）采用砂輪磨光機(jī)對(duì)清除掛簾表面的混凝土和砂漿，直至露出密實(shí)的混凝土表面；2）對(duì)局部混凝土高出設(shè)計(jì)表面引起的錯(cuò)臺(tái)和突出，先進(jìn)行測(cè)量放樣，確定需要鑿除的深度，突出部位與周邊混凝土表面的銜接，按照垂直水流方向1:順?biāo)鞣较?1:30形成斜坡面順接，表面用電動(dòng)砂輪打磨光滑、平順。為減少打磨工程量，可先用鋼釬或風(fēng)稿將高出部分鑿除至距擬形成的表面 3cm左右，預(yù)留的 3cm采用磨光機(jī)打磨平順。3）對(duì)于局部凹陷部位的處理，擬采取補(bǔ)坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。其銜接坡比也按垂直水流方向 1:順?biāo)鞣较?1:30控制，但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于 10mm的臺(tái)階，防止銜接處填補(bǔ)厚度過小，容易產(chǎn)生脫落。原則上，迎水面需要補(bǔ)坡時(shí)，采用與混凝土顏色相近的環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，背水面采用抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。鋼筋頭、爬升錐外露的缺陷處理1）采用砂輪片將鋼筋頭或爬升錐四周的混凝土切除，形成 5cm*5cm方形孔口，深度 3cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷2）爬升錐四周的混凝土切除后，盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能卸下時(shí)，則采用砂輪片繼續(xù)將爬升錐四周形成的孔口擴(kuò)大，直至露出爬升錐尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時(shí)注意對(duì)混凝土面的保護(hù)，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將焊渣導(dǎo)離混凝土面；3）清理切除面混凝土渣（正常拆卸下來的爬升錐孔只清孔不鑿除） ，清水沖洗干凈，先由質(zhì)檢科檢查合格，再申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)鑿除面驗(yàn)收，合格后，按單元填寫缺陷修補(bǔ)表格，簽字確認(rèn)鑿毛面合格。.. . . ..學(xué)習(xí)參考4）驗(yàn)收合格后的孔洞，用高強(qiáng)預(yù)縮砂漿進(jìn)行填充、表面抹平，表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；5）養(yǎng)護(hù) 7天后，測(cè)量部會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。6）按照缺陷處理表格填表，簽字確認(rèn)。冷縫的缺陷處理1）對(duì)于澆筑時(shí)局部初凝引起的混凝土面冷縫，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補(bǔ)，槽寬 30mm，槽深最小 20mm并保證鑿除面露出堅(jiān)硬、密實(shí)混凝土，冷縫兩端向無縫區(qū)延長(zhǎng) 100mm。2）用清水將槽內(nèi)混凝土表面沖洗干凈，由質(zhì)檢科會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)鑿除面進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，按單元填寫鑿除驗(yàn)收表，簽字認(rèn)可；3）驗(yàn)收合格的鑿除面，采用抹面抗裂砂漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行填充、壓實(shí)、抹平表面。表面縫施工完成后，抹面抗裂砂漿終凝后，表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；環(huán)氧膠泥表面直接用塑料布覆蓋保護(hù)。4）養(yǎng)護(hù) 7天后，測(cè)量部會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5）按照缺