【文章內(nèi)容簡介】 其針片狀顆粒含量小于15％，含泥量小于3％。砂采用中砂，含泥量小于3％，且不得含有泥塊。水采用清水河飲用水。 混凝土攪拌機采用強制式500L攪拌機，攪拌機及其配套設備營運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合要求。計量設備采用磅秤，必須有有效期標識，靈敏可靠。、混凝土原材料稱量的允許偏差如下表：材 料 名 稱允許偏差％水泥、混合材料177。1粗、細骨料177。2水、外加劑177?；炷翑嚢柰读享樞驗槭?、水泥、砂子、外加劑和水。、每班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒充分濕潤后將剩余水倒掉，石子的用量應按配比減半。砼理論配合比要轉(zhuǎn)換為每盤施工配合比，并按照砂石實際含水量調(diào)整用水量，外加劑溶液中的水量，應在拌和用水量中扣除。從第二盤開始，按給定的配合比投料。、混凝土攪拌時間不少于60秒，坍落度為1～4cm，每班至少兩次檢查砼的坍落度及和易性。攪拌好的混凝土應均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。砼拌和物出現(xiàn)下列情況之一者，按不合格料處理：①錯用配料單已無法補救，不能滿足質(zhì)量要求；②砼配料時任意一種材料計量失控或漏配；③拌和不均勻或夾帶生料；④出機口砼坍落度超過最大允許值。、混凝土運輸采用自卸機動三輪車，裝載砼的厚度不得小于40cm,車箱應平滑密閉不漏漿，運輸?shù)缆窇秸?，運輸中應防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象，應在澆注地點進行人工二次拌和。每次卸料，必須把所載砼卸凈，并經(jīng)常清洗車箱。、堤體坡面砼澆注澆注前應對模板和砂石墊層灑水濕潤，澆注時應在同一水平面跨分隔線間隔進行，澆注從下而上分層進行，運輸車停在堤體上方，用溜槽把砼運至澆注點。砼以攪拌機卸出后到澆注完畢的延續(xù)時間，當砼為C30及其以下、氣溫高于25℃時不得大于90min。、砼澆注的虛鋪厚度應略大于設計厚度，采用平板振動器垂直澆注方向來回振搗，移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，應注意模板邊角砼的振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完后用長木抹子抹平，在砼表面水紋消失前用原漿壓光收面三次。振搗過程中應設專人檢查模板位置，如有位移應停止?jié)沧⒉⒅匦录庸棠０?。、砼澆注完畢后，應根?jù)天氣情況在6～8h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護前應避免太陽光爆曬，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于28d。砼養(yǎng)護須有專人負責，并應做好養(yǎng)護記錄。、1?，F(xiàn)澆鋼筋砼箱涵施工：工藝流程：作業(yè)準備→墊層砼→底板鋼筋制作、安裝→底板模板（止水帶安裝）→底板砼→箱體內(nèi)模及對拉螺桿→箱體鋼筋制作、安裝→箱體外模→箱體砼→養(yǎng)護→兩側(cè)堤體回填、1＃箱涵段的護腳砌筑和堤體回填應提前于其他段落，堤體回填至墊層底標高時進行砼墊層施工，墊層底面的高差、平整度等均應滿足規(guī)范要求，坡度應滿足設計要求。墊層設計厚度為10cm，每邊寬出10cm。施工時箱涵的墊層與八字墻的墊層應一次澆注完成。，按照設計彈出箱涵的內(nèi)外壁模板線，箱涵鋼筋由底板雙層鋼筋、環(huán)向鋼筋、縱向分布鋼筋和底角八字筋組成。、鋼筋制作：鋼筋表面應潔凈、無損傷，如有油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。Ⅰ，彎勾平直部分的長度不小于3d。加工好的鋼筋長度的允許偏差不應超過177。10mm. 、鋼筋施工的順序：放線→搭設鋼管支架→綁扎底部①③→綁扎底板下、上層④鋼筋→綁扎底板②筋→綁扎底板50cm以上④筋→綁扎底角⑤筋→（澆注底板及底板40cm上砼，留水平施工縫）→綁扎側(cè)壁內(nèi)外④筋→綁扎頂板②筋→綁扎頂板下、上層筋→綁扎上角⑤筋→綁扎頂板①鋼筋鋼筋的交叉點應全部用鐵絲綁扎，①鋼筋與②鋼筋的搭接應沿縱向鋼筋方向錯開設置。鋼筋的接頭應采用綁扎接頭或焊接接頭，并應優(yōu)先采用焊接接頭。當采用綁扎接頭，最小搭接長度不小于35d，接頭處應作成180176。彎鉤，綁扎時應在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)不得超過25％，在受壓區(qū)不得超過50％。當受力鋼筋采用焊接接頭時，搭接焊接頭長度Ⅰ級鋼4d，Ⅱ級鋼筋5d；焊接接頭也應錯開，在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積，占受力鋼筋總截面面積，在受拉區(qū)不超過50％。底板鋼筋綁扎完后，箱涵側(cè)壁鋼筋應綁扎至底板以上50cm。鋼筋在綁扎中和綁扎完成后，應有可靠的支撐。施工時用預制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋和模板之間，以控制保護層厚度，墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于1m。底板上下層鋼筋之間的間距用支撐筋來控制。綁扎好的鋼筋嚴禁人踩和堆積模板等。 模板及架子工程：工藝順序：拼裝內(nèi)模安裝對拉螺桿、背管→拼裝外模、背管→調(diào)整壁厚、垂直度并固定→驗收模板采用定型鋼模板拼裝，收分采用橫截面5050mm夾縫木模收分，收分木?？宽乓粋?cè)應刨光，木模鉆孔后用螺栓與鋼模連接，內(nèi)模用鋼管進行對撐，內(nèi)外模板用12對拉螺桿和鋼背管緊固。，從水平施工縫上10cm起分三層布置,螺桿中部要設止水片并且兩側(cè)滿焊，兩端設短鋼筋控制壁厚。鋼模板使用前，表面清理干凈進行修整并刷隔離劑。鋼模板和鋼模板之間、鋼模板和木模之間夾吹塑紙，確保模板面平齊無縫隙。模板上平標高應嚴格控制，按照設計標高和坡拉通線精確彈線，并用紅油漆作醒目標志。外架采用雙排架，與外模背管連接，,架子的支設場地必須平整堅實，架管底部用木板支墊可靠。 伸縮縫模板及施工要點：箱涵的進水口設橡膠止水帶，止水帶安裝應與進水口底板模板同時進行。止水帶不得有變形、裂紋和撕裂等現(xiàn)象，接頭采用熱硫化連接法：先將接頭切割成斜面并打毛，中間孔內(nèi)塞一段≤40普通膠管，用汽油洗凈并晾干，在膠接面涂粘結(jié)材料兩至三遍，對接到位待干后用重物壓數(shù)小時即可。施工時一定要固定好止水帶，止水帶上下左右均用木模板支設，澆在砼內(nèi)的一半止水帶應用鋼筋固定，夾止水帶的木模在環(huán)向也應繞成整體。砼澆注首先填實止水帶下部，然后再澆止水帶上部，嚴防止水帶走偏或翻卷。 砼澆注及養(yǎng)護：箱涵砼設計標號為C25，坍落度宜在3～6cm之間，砼攪拌過程中，嚴格按照砼施工配合比控制各組成材料用量。底板砼及水平施工縫：澆注時從一端開始開始采用“趕漿法”，根據(jù)砼的生產(chǎn)能力，分一段先澆注至底板上平，在最初澆注的砼初凝前完成底板以上30cm砼的澆注，依此連續(xù)不斷的向前進行。澆注時從中間一點向兩邊對稱入模，砼入模采用鐵鍬，不可直接用車輛傾倒至模板內(nèi)。施工縫處理：在底板以上30cm通長中部留凹槽縫，寬10cm，深10cm，應避開側(cè)壁鋼筋。上部砼施工時應清除表面浮灰，鏨毛，清除松動石子，保證石子裸露1/3，封模板前清理干凈模板內(nèi)的臟、雜物，澆注前用水沖洗，保持濕潤24小時，保證澆注砼時無積水和臟雜物。砼澆注時先在水平施工縫處先均勻澆注10cm～20cm同標號減半石子砼或水泥砂漿。箱身砼：澆注時從一端開始，采用“趕漿法”，砼從兩個側(cè)壁對稱入模，分層向另一端方向澆注，每層澆注高度不超過30cm,上層砼在下層砼初凝前進行，因此必須保證砼供應的連續(xù)性，澆注時不允許留下任何施工縫。當達到頂板底位置時再與板的砼一起澆注。砼振搗：砼澆注應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層砼澆注厚度應控制在30cm，使用插入式振動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，使砼中的氣泡沿振動棒全部溢出，（一般為30～40cm），使其充分振實至拌和物不在下沉和氣泡溢出。振搗第一層砼振動棒應距水平施工縫砼面5cm，振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。施工時嚴禁用振動棒抵住鋼筋或模板來振搗砼。澆注砼時應經(jīng)常檢查模板、鋼筋、止水帶等有無漏漿、位移或變形情況，注意保護止水帶不被破壞，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，必須在已澆砼初凝前處理完畢。砼澆注完待表面水紋消失后原漿抹平壓光收面三次。砼養(yǎng)護：砼澆注完6～8h以內(nèi)，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持砼表面有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于28d。砼試塊的制作：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的砼配合比的砼不足100 盤時，其取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準試件同條件養(yǎng)護；應在攪拌砼后第三盤至結(jié)束前30min之間取樣。模板的拆除：當砼強度能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損后，即可拆除外模。內(nèi)模的拆除要待砼強度達到設計75％后才可拆除。本工程要求箱涵兩側(cè)堤體土方回填完工后再行拆除。內(nèi)外模拆除完畢后，用火焊割掉對拉螺桿，并對砼面上的鋼筋頭進行防腐處理。 主要施工機械用于本工程的主要施工機械裝備及試驗儀器一覽表序號機械裝備（試驗儀器）名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率原/現(xiàn)價值備注1挖掘機EX2004合肥19982挖掘機EX3002合肥1998372KW3推土機T22024推土機T14065裝載機ZL504柳州6自卸汽車斯太爾149118南陽7鉆孔機械CZ400型228KW8空壓機LGR2517/7430KW9風動鑿巖機2010凸塊振動碾2陜西11平碾1陜西12灑水汽車東風1武漢13油料專用車1武漢14經(jīng)緯儀1陜西199815紅外線測距儀1陜西注：運距暫按2公里考慮，如果增加運距，則相應調(diào)整車輛數(shù)量?，F(xiàn)場工程管理施工現(xiàn)場應推行現(xiàn)代化管理，科學、文明、經(jīng)濟、合理的組織施工項目施工順序。施工現(xiàn)場必須對職工進行文明施工、安全生產(chǎn)、遵守操作規(guī)程和堅持質(zhì)量標準、規(guī)范的教育。施工現(xiàn)場應保持場容場貌整潔，現(xiàn)場道路暢通，建筑垃圾及時清運，有合理的排水系統(tǒng)。建設工程執(zhí)行業(yè)主施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理規(guī)定，施工單位在其施工范圍內(nèi)建立施工現(xiàn)場的責任制，并組織實施。、技術(shù)管理、貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標準、規(guī)范，使技術(shù)管理工作規(guī)范化、標準化。、結(jié)合貫徹實施GB/T19000ISO9002系列標準，落實公司《技術(shù)管理標準》和《程序文件》，明確各級技術(shù)人員的職責范圍。、認真貫徹執(zhí)行三個“百分之百和兩個及時”，編寫施工方案（作業(yè)指導書），并向作業(yè)人員交底。、建立健全工程資料管理體系，按照國家《檔案法》的有關(guān)規(guī)定建立完善的工程檔案。