皮帶輸送機施工組織方案1(編輯修改稿)
2025-05-23 03:17 本頁面
【文章內容簡介】 面及圓周偏差找正。找正時，以驅動滾筒為準，對聯軸器進行初步找正后，將設備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過調整設備的安裝螺栓進行二次對輪找正。聯軸器找正時，如下圖所示， 對聯軸器0176。、90176。、180176。、360176。四個點的端面及圓周偏差,用百分表進行測量，直到達到要求為止。 0176。 360176。 90176。 180176。聯軸器找正時，端面及圓周偏差，要以設備廠家的要求為準，在沒要求時，可按照下列要求：聯軸器端面及圓周允許偏差(mm)軸的轉速（r/min）≤3000≤1500≤750≤500剛性聯軸器彈性聯軸器3) 、中部機架、托輥架及托輥安裝：中部機架安裝時，根據現場實際情況從頭至尾或從尾至頭安裝。先將中間架支腿按圖紙要求沿支腿位置依次與中間架連接，然后分別把上、下托輥架固定在中間支架上,注意安裝上、下托輥架時,要拉托輥架的對角線,否則,皮帶會在運行時跑偏。在托輥架調整完后，將支腿架用M20200的膨脹螺栓固定，最后安裝各種上下托輥。安裝時要注意上下托輥架要與皮帶中心線垂直；上托輥為品字形托輥，不要裝反； 托輥架連接時，螺栓應在長孔中間,墊上彈簧墊圈。中部機架、托輥架及托輥安裝后要求：支腿與基礎面要垂直，構架標高誤差177。10mm，每節(jié)構架中心與設計中心偏差＜3mm，構架水平偏差＜3mm，中部構架橫向水平度≤2‰構架寬，縱向水平度≤2‰，且全長≤10mm，相鄰托輥標高誤差≤2mm。4)、 液壓拉緊裝置安裝：拉緊裝置安裝基礎劃線后，固定導向滑輪，油缸和絞車，待皮帶硫化完畢后，再裝鋼絲繩并調節(jié)油缸長度。保證拉緊滾筒中心線和皮帶中心線垂直，液壓泵站安裝應平穩(wěn)，油管排列整齊規(guī)范，油管接頭不許有漏油滲油現象。膠帶敷設與硫化 膠帶硫化敷設是本工程的難點，其技術要求較高，工作量較大，根據膠帶機自身的特點敷設皮帶時要檢查皮帶是否符合圖紙設計要求。敷設皮帶時用25T吊車及人工為動力。皮帶敷設從皮帶輸送機地道內一號設備基礎處開始，依次進行。敷設皮帶時應將成卷皮帶托離地面。要分清工作面與非工作面，不能鋪反。硫化接頭的工作面應順著皮帶的前進方向，兩個接頭間的皮帶長度應≥。皮帶硫化時從皮帶輸送機地道內一號設備基礎開始，依次進行，直到硫化最后一個接頭時。以上工作完成后，配合用手拉葫蘆或導鏈拉緊，并使拉緊裝置有一定的拉緊行程。(硫化接頭一定要嚴格執(zhí)行工藝，使硫化接頭的強度達到原膠帶強度的90％)試運轉。 對機械部分進行檢查，先調整好拉緊裝置、信號通訊裝置，斷開聯軸器，先進行電動機啟動，空運轉12小時，確定配電控制正常后，連接好低速聯軸器運轉2小時，啟動后5分鐘、15分鐘、30分鐘、2小時分別停車檢查，并對相應裝置及皮帶進行調試、調偏，發(fā)現問題及時停車調整?？肇摵稍囓囃戤吅?，即可進行負荷試車，并對相應裝置進行調整，直到達到使用要求。(三)施工控制措施認真抓好職工質量意識教育，要使每位安裝人員明確質量目標，增強職工自覺搞好工程質量的積極性。由專業(yè)工長對構配件、設備、電器及防腐、防銹工程進行全面、全方位檢查。由專業(yè)工長結合施工現場實際，對施工班組作好施工圖及施工方案進行交底。在設備安裝前，先組織人員核實設備材的合格證書及檢驗證件等。避免產生作業(yè)返工現象發(fā)生。專業(yè)工長應結合工程進度及分項工程實際內容，向班組傳達分項工程安裝工藝。班組在完成分項工程安裝內容后，按工藝要求并作出初步評定，將調查情況反饋給項目工程師。要求工藝中的質量管理點合格率達100%，班組自檢點合格率大于90%，對于檢查中發(fā)現的質量問題，由工長組織整改。對入場材料構配件、設備，由材料人員會同質檢人員及專業(yè)工長共同對質量進行驗收。施工中的檢測試驗應使用經檢驗合格的測具，保證測量檢測數據的可靠性和準確性。施工現場應結合工程實際，開展以提高工程質量、保證工期及安全生產為目的的群眾性互檢活動，鼓勵群眾多提合理化建議。六、質量保證體系 質量控制措施（一）質量保證體系施工現場由項目經理擔任質量體系負責人，技術總工、質檢員、測量員、安全員、工長共同組成施工項目質量保證系統(tǒng)。質量控制的任務是以工序質量確保工程質量，抓好施工全過程的質量控制。項目經理：吳勁松技術總工：高光順工長安全員質檢員測量員袁鳳桐鄧雄沈德生陶華該工程整體安裝質量，由項目經理負責，分項工程質量由責任工長負責，項目工程師進行具體的組織，項目工程各級人員均按公司的質量責任制標準，認真行使質量職責。加強對現場職工的質量教育，開展全面質量管理活動，配備專職質檢人員。定期進行質量檢查，認真做好分部、分項工程的評定工作。建立現場全面質量管理小組，用全面質量管理的思想、方法和手段控制質量，利用循環(huán)檢查，及時檢測、總結，不斷提高工程質量。服從監(jiān)理工程師的指導和意見。施工中應積極、主動、隨時與監(jiān)理工程師聯系，征求意見。各工序施工前，應提前報告監(jiān)理工程師，取得同意后方可進行施工，各種報告必須及時、真實，不得弄虛作假。作好技術交底工作。技術交底要求自上而下逐漸進行，落實到班組。交底內容為：1）設計圖紙交底：使工程技術人員了解工程設計內容特點，以便認真按圖施工。2）施工組織設計（方案）交底：向施工人員交代清楚工程特點、施工布署、任務計劃、進度計劃、管理措施等。3）分部、分項工程技術交底：包括施工工藝、規(guī)范要求、質量標準、材料等交底。4）現場交底：使施工人員熟悉現場特征、地形地貌、交通、水電等情況，以便合理規(guī)劃現場。針對工程內容，認真抓好安裝質量通病治理，工長在技術交底時，應將質量通病治理作為重要交底內容。針對施工要求進行必要的工藝操作培訓，特種作業(yè)人員如電工、焊工等，必須持證上崗。加強材料質量控制，堅持材料檢驗制度。對入場材料，由材料員會同質檢人員、責任工長和現場監(jiān)理共同對材料質
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