【文章內容簡介】 查取應力校正系數(shù)。由表10－5查得 ,⑧ 計算大、小齒輪的并加以比較。====⑵ 設計計算。m≥mm= 設計結果對比計算結果是由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m 的大小主要取決于彎曲強度的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)和齒數(shù)的乘積）有關，可取彎曲強度算 = 2 mm，按接觸強度算得的分度圓直徑 模數(shù)m = 2 mmd1 = mm，算出小齒輪齒數(shù)。Z1 = = ≈32 Z1 =32 大齒輪齒數(shù) Z2 = uZ1 = 32 = ；取Z2=83。 Z2=83幾何尺寸計算。（1）計算分度圓直徑d1 = Z1 m = 242 mm= 48 mm d1 =48mm d2 = Z2 m = 832 mm= 166mm d2 =166mm（2）計算中心距a == mm= 107mm a =107mm（3）計算齒輪寬度b = = 148= 48（mm），可取B1 = 48mm ； B2 =53 mm B1 = 48mm（5）結構設計及繪制齒輪零件圖。 B2 =53 mm 軸I設計 設計結果：軸的最小直徑dd=A0=112=（mm）圓整以及查詢機械設計手冊可取d=20mm， d=20mm即連接V帶輪的直徑φ=20mm查詢手冊可知，軸徑φ=25mm，毛氈外圈D=39 mm，氈圈內徑=24mmφ=φ+2（～）φ=～30 mm查詢軸承的標準，取φ=30 mm，即選用深溝球軸承6206 φ=30 mm查詢軸承系列數(shù)可知da=36 mm，即φ=36 mm φ=36 mm：（1）、查詢帶輪槽數(shù)據(jù)可知，f=7，e=12，有4根帶輪，即L=3e+2f=50mm，取L=48mm L=48mm（2）、軸承端蓋的總寬度為20mm，取端蓋的外端面與V帶輪右端的距離l=30mm，故取L=50mm L=50mm（3）、查詢數(shù)據(jù)得，軸承的寬度B=16mm，擋油板取12mm，所以l=16+12+2+8=38（mm） l=38mm（4）、從右端往左端確定，L情況與L一樣，故取長度L =L=38mm L =38mm（5）、根據(jù)齒輪計算可知，L取47mm（6）、根據(jù)軸Ⅱ綜上所述可知，軸Ⅱ 軸I受力分析： 設計結果F由帶輪設計結果知為F= 82115FFFFFFFBC DE假設受力方向如圖所示,則豎直方向受力如圖所示.82115 FFFF則， 設計結果即－+=0。由上式可得， 水平方向受力如圖所示FFF 115 82則由上式可得， 設計結果M()x(mm)豎直方向彎距圖M()x(mm)水平方向彎距圖 設計結果M () x(mm)彎距合成圖T ()x(mm) 扭距圖校核軸的強度：強度條件為====≤=60 強度條件滿足 軸II設計 設計結果 一 、 根據(jù)軸三的設計，軸二可以選用深溝球軸承6207，其內徑為35mm，即 因為2段為齒輪軸，da=45mm，即 第三段是退刀槽，取直徑為=34mm， =34mm 第六段是裝軸承的，根據(jù)對稱設計，使用統(tǒng)一型號的軸承6207，直徑一樣為35mm。 35mm 故 （mm） 故 （mm） 二 、 ， 軸承寬B =17mm,故 L（mm） L L等于齒輪寬度 故 L=53 mm L=53 mm L為退刀槽取5 故 L=5 mm L=5 mm L為軸環(huán)寬度 故 L== mm≈6 mm L=6 mm L為安裝齒輪處 故 L=B－2=42－2=40（mm） L=40mm L從右端開始確定 設計結果故 L= B++8+2+=17+12+8++2+2=（mm） L=三、軸2的受力分析：FFFFFFFyxzABCDⅠFFFF55mm53mm 設計結果 ⅡFFFFABCD根據(jù)圖Ⅰ可知F=FTan=Tan20176。=Tan20176。=（N） F=F= FTan=Tan20176。=Tan20176。=（N） F=由F= F+ F+ F= Fl Fl+ Fl即= F++ F+ =0由上式可得，F(xiàn)= F= F=根據(jù)圖Ⅱ可知 F=F===（N）