【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)一調(diào)運的原則進行，所有材料的供應均應符合業(yè)主提出的要求，并得到項目監(jiān)理的同意。 ?所有用于本工程的材料、貨物和各種類型的物品， (無論它們是天然狀態(tài)的，經(jīng)過加工的或者是制造出來的 )以及設備和裝置應該符合合同所要求的類型和質(zhì)量。 ?凡合同中規(guī)定要求提供樣品的，這些樣品須在它們所代表的材料用于工程 28 天之前由施工單位送驗，經(jīng)項目監(jiān)理驗審批準后方可使用。 ?當技術規(guī)范或有關的參照標準要求有材料生產(chǎn)商和供應商的測試證明書時，施工單位應提供每份證明書的原件或復印件。證明書應盡可能對被證明的材料采用系列編號或參 施工組織設計 12 考編號，使人一目了然。證明書須包括有關參考標準和技術規(guī)定條款所要求的內(nèi)容。 ?施工單位應為材料的取樣和測試，施工工藝，設備和量測裝置進行日常檢查，以控制其質(zhì)量并保證它們與技術規(guī)定和批準的試樣相一致。 ?施工單位做材料與試樣的試驗，必須 委托由項目監(jiān)理批準的，具備相應資質(zhì)的試驗單位來承擔。 ?材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴格控制材料進貨渠道，把好材料質(zhì)量關，即使是業(yè)主指定或提供的材料，同樣要進行質(zhì)量自檢。 施工總平面 布置 施工平面布置 （見附圖 ：施工總平面圖） 施工道路 根據(jù)施工現(xiàn)場情況結(jié)合實際施工需要，在施工場地內(nèi)需鋪設滿足地下連續(xù)墻重型吊車 行駛 用的砼道路，砼道路 采用鋼筋混凝土 ， 其道路構(gòu)造 :在原場地上鋪 300mm 大石塊250mm 厚道渣， 250 mm 厚混凝土面層，鋼筋采用螺紋鋼 Φ 16@200mm 雙向配筋；混凝土強度等級 C30。具體布置范圍見施工 總 平面布置圖 (陰影部位 )。 施工用水： 根據(jù)本工程施工需要 在施工現(xiàn)場內(nèi) 由 建設 方 提供的 水源 大于 DN100管 接口分 二 路接出，一路接至泥漿 制作區(qū) 和鋼筋加工廠。一路沿基坑周邊 在適當位置 設置水龍頭 ，以保證施工用水 。在施工現(xiàn)場進出大門口兩側(cè)各設一個水龍頭，為施工保潔清掃專用。 施工用電： 根據(jù)本工程施工需要由建設 方提供的 大于 800KVA 電量 箱變 ，從箱變 分四路接出，分別供給泥漿工廠、鋼筋成型 、 對焊區(qū) 及 成槽機等 施工用電 ， 為確保生產(chǎn)用電互不影響，另分一路作為照明用電考慮。 能 滿足施工需 要 。 泥漿系 統(tǒng)： 根據(jù)地下連續(xù)墻的單幅砼方量，同時滿足 一條作業(yè)線的 施工能力，泥漿系統(tǒng) 利用工具式 五只（ 5 4 2m） 泥漿箱 組成。 排水系統(tǒng)： 施工場地排水系統(tǒng)在 現(xiàn)場 設置排水溝、集水井，出入口設置沖洗平臺 ，經(jīng)三級沉淀池沉淀后排入下水道。 鋼筋籠制作、成型： 在現(xiàn)場 北面 布置一個鋼筋籠制作平臺 ,鋼筋堆場、鋼筋制作成型棚設置在鋼筋籠制作平臺位置旁邊 ， 利用現(xiàn)有硬化場地，確保施工現(xiàn)場的整潔、干凈。 施工組織設計 13 臨時堆場： 槽段土臨時堆場采用集土坑， 集土坑及制漿系統(tǒng)布置在現(xiàn)場東 北 面 ,位置 靠近 施工便道邊緣 處。 臨時設施： 本工程 施工生產(chǎn)設施及 生活設施搭設在施工現(xiàn)場南面： （ 1） 生產(chǎn)設施 ： 辦公用 房 、廁所 、 料具間、油庫和危險品庫。 （ 2） 生活設施 ： 宿舍食堂 及 浴室 ， 基本 能滿足生活設施 要求 ，詳見施工總平面布置圖。 施工塔吊： 根據(jù)本工程施工需要，在基坑的北側(cè)距離基坑 10m 布置一臺 80tm塔吊，基本滿足本工程施工水平及垂直運輸。 施工方 案 工程測量 定位 (1)根據(jù) 甲方 提供的 建筑物坐標樁及記錄資料 ， 對建筑物尺寸 進行復核測量，經(jīng)復核無誤后，填寫 工程測量成果表 ,并設控制樁 ,報甲方、監(jiān)理等驗收確定 。 (2)根據(jù) 提供的 高程記錄，采用 S3 水準儀將高程引入施工場內(nèi)。 所設控制點經(jīng)復核無誤后，上報 甲方 、監(jiān)理復核，經(jīng)復核 驗收 后方可投入使用。 (3)根據(jù)設計圖紙和定位控制軸線采用 J2 經(jīng)緯儀 以 直角交匯法 放出地下連續(xù)墻中心線 及軸線控制點 ，報 甲方 、監(jiān)理復核，經(jīng)復核 驗收 后方可 施工 用。 (4)由于施工時會對控制 樁位產(chǎn)生影響，對使用的 控制 樁 定期 進行核 復， 確保控制樁不超過 允許 誤差 177。 2mm。 Ф 850三軸攪拌樁施工方案 、施工工藝流程 施工組織設計 14 、施工設備配備計劃 序號 設 備名稱 規(guī)格（型號） 數(shù) 量 用 途 1 攪拌機動力頭 850 1臺 施工三軸攪拌樁 2 樁 機 SF558 1臺 施工三軸攪拌樁 3 拌漿桶 2只 配置漿液 4 存漿桶 3只 存貯漿液 5 壓漿泵 200L/min 3臺 SMW施工噴漿動力 開挖導溝 設置機架移動導軌 SMW攪拌機定位 SMW 攪拌機架設 報監(jiān)理核查 制作試塊 噴漿、攪拌下沉 水泥材質(zhì)檢驗 報監(jiān)理工程師 水泥漿拌制 接桿、噴漿、攪拌下沉 噴漿、攪拌、提升 拆桿、噴漿、攪拌、提升 殘土處理 施工組織設計 15 6 挖 機 1m3 1臺 出土及清理泥漿 7 汽車吊 25t 1臺 裝拆鉆桿 、勞動力配置計劃 序 號 工 種 人 數(shù) 工作內(nèi)容 1 SMW 工法駕駛員 2 樁機操作 2 起重司索指揮工 2 樁機指揮 3 挖機駕駛員 1 挖溝槽及清理泥漿 4 前臺輔助工 4 清理泥漿、渣土 5 后臺輔助工 8 配置水泥漿液及后臺操作 6 樁機專職電工 1 負責樁機及后臺電路 7 吊車駕駛員 2 機械操作 8 班組長 1 負責樁機工作安排 合 計 21 、施工工序順序 三軸 攪拌樁施工按下圖施工工序進行 ,為保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量 ,水泥土攪拌樁 采用套打方式 ,攪拌樁施工連接方式如下圖 : 施工工序1 施工工序2施工工序3施工工序4施工工序5 、施工技術參數(shù) 水泥摻入比： 20％ 供漿流量： 140160L/min。 施工組織設計 16 漿液配比： 水：水泥＝ ～ ： 1 泵送壓力： ～ 下沉速度： 提升速度： 水泥漿的比重： 拌漿桶體積： ； 每桶水泥用量： 400kg 以上各參數(shù)要求在現(xiàn)場必須做到掛牌施工，如果在施工中有變化的要做相應調(diào)整，比如，拌漿桶的大小變化，漿液配比變化等。 漿液配比見下表： 三軸攪拌樁施工漿液配比表 材料 水 水泥 規(guī)格 自來水 425 重量 ～ 1 、成樁原理 水泥土攪拌樁是用專用三軸樁機為工具，以水泥為固化劑，在地基土層中進行原位深度攪拌，形成較為均一的水泥土。這樣，水泥土固化后，將形成具有一定強度和抗?jié)B能力水泥土復合樁體。 、施工方法 、樁位放樣 由現(xiàn)場技術員根據(jù)設計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于 2cm。本工程使用的進口三軸攪拌樁機樁徑為 850mm，軸心距為 600mm，攪拌樁搭接 250mm。三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，因此樁心距為 1200mm。在兩側(cè)導溝上以 1200mm 為 間距，用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次準確定位。 開挖溝槽 根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用挖機開挖溝槽，并清除地下障礙物。根據(jù)本工程地質(zhì)報告顯示，施工區(qū)域范圍內(nèi)表層雜填土埋深在地面下 左右，溝槽開挖時需將該范圍內(nèi)的障礙物全部清除后，再采用好土將溝槽進行回填至地面下 1~ 左右。溝槽尺寸如圖，開挖溝槽余土應及時處理，以保證樁機正常施工 ,并達到文明施工要求。 施工組織設計 17 溝槽開挖示意圖中心軸線 m圍護內(nèi)邊線1m1.5m0. 425m 、 樁機移位 樁機移位前，必須先對溝槽邊進行加固處理 ，處理方式可以采用鋪設鋼板或路基板。處理好后，移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達到不大于 1/樁機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機定位后，由當班機長負責對樁位進行復核，偏差不得大于 20mm，當班測量員、質(zhì)檢員隨同復核。 、樁機垂直度校正 在樁架上焊接一半徑為 5cm 的鐵圈， 10m 高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須 適當調(diào)節(jié)鉆桿，使用兩臺經(jīng)緯儀進行雙向垂直校正，把鉆桿垂直度誤差控制在 1/250內(nèi)；施工過程中利用樁機儀表結(jié)合經(jīng)緯儀，對垂直度進行跟蹤調(diào)節(jié)。 、樁長控制標記 施工前應在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。 、水泥漿液拌制 施工前應搭建好可存放一定數(shù)量水泥的拌漿平臺，對全體工人做好詳盡的施工技術交底工作。水泥漿液的水灰比嚴格控制，本次設計水泥漿液的水灰比為 ，在施工中根據(jù)實際情況適當進行調(diào)整。 、攪拌樁機鉆桿下沉與提升 由于本工程的特殊性，普通 850 三軸攪拌樁機的 施工極限深度約為 28m，而本工程三軸攪拌樁樁長為 48m，超出了普通樁機的施工范圍。本工程三軸攪拌樁的施工所采用的設備是在原三軸攪拌樁機的基礎上進行改進，即更換大功率、大扭矩的動力頭，接長鉆桿。 施工組織設計 18 三軸攪拌樁施工采用二噴二攪成樁工藝，首先噴漿、攪拌、下沉第一節(jié)鉆桿（長度約 23m），然后分三次進行接桿（每節(jié)鉆桿長度 10m）、噴漿、攪拌、下沉至設計標高，然后開始噴漿、攪拌、提升鉆桿至接頭位置后拆桿，然后繼續(xù)噴漿、攪拌、提升直至到達樁頂標高為止。鉆桿提升速度不得大于 2m/min，拌制好的水泥漿液要均勻、連續(xù)的注入，鉆 桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。 、注漿、攪拌、提升 開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。 附注：關于基坑外側(cè)采用高壓旋噴樁方案，待專家評審意見確定后，另詳編《高壓旋噴樁方案》 地下連續(xù)墻施工方 案 、施工工藝流程 施工組織設計 19 質(zhì)量驗收搭設平臺鋼筋成型鋼筋籠制作 鋼筋籠吊放質(zhì)量檢驗驗收導墻道路施工土方外運定位放樣質(zhì)量驗收設備進場設備進場 成槽 接頭清理供應泥漿系統(tǒng)準備 制漿 儲存質(zhì)量驗收灌注水下砼商品砼供應清底置換 安放鎖口管廢漿外運再生處理 回收頂拔鎖口管110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設計 20 、連續(xù)墻施工設備配備計劃 序 號 設備 （ 工具 ） 名稱 規(guī)格（型號 ） 單位 數(shù)量 備注 1 成槽機 寶峨成槽機 臺 1 2 吊車（主機） DH5005 臺 1 150T 3 吊車（副機） DP280 臺 1 50T 4 鋼筋彎曲機 GW50 臺 1 4KW 5 鋼筋對焊機 UN2150 臺 1 150KVA 6 鋼筋切斷機 GJ40 臺 1 7 電焊機 BX13 臺 8 244KVA 8 卷揚機 J0J4 臺 2 W 9 回漿泵 臺 1 15KW 10 泥漿泵 Y132M4 臺 6 45KW 11 空壓機 臺 1 12 鎖口管（單管型） 600mm 米 56 13 刷壁器 600mm 臺 1 14 頂升架 套 2 15 泥漿生產(chǎn)系統(tǒng) 套 1 16 垂直度測準儀 套 1 、主要檢測、測量儀器配備計劃 序 號 名 稱 規(guī)格（型號） 單位 數(shù)量 備注 1 水準儀 S3 臺 1 177。3mm 110kV 世博軸變電站基坑圍護工程