【文章內容簡介】 本工程采用機械和人工相結合的挖土形式，機械對基坑進行大開挖， 所有土方均外運至甲方指定堆土場，基槽 人工修坡，當機械挖方至基礎設計底標高以上 500mm 的時候，停止機械開挖，改由人工清 樁間 土 ，以防機械開挖擾動 樁頭 。土方開挖過程中，對基坑的底標高及時控制。需要特別注意的是：一旦基槽土方開挖結束后，應及時將基礎 砂石 墊層施工完成，以防下雨或其他原因造成基槽浸水而影響地基的承載力。 土方回填工程 、分標高逐步回填，以滿足回填土的質量。采用人工回填，打夯機夯實的方法。 黑龍江省火電第三工程公司 山東惠民新材料有限公司新增 220KV 變電站工程土建施工方案 8 回填土均用 反鏟挖 機 自甲方指定取土場 進行 取 土，自卸汽車運土至基坑邊，再由人工用小推車運至具體部位用手工工具回填，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不得超過 300mm，待達到一定的面積時用蛙式打夯機進 行人工夯實。 夯實之前將回填土初步整平，打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯連接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實，基礎兩側同時回填和夯實。夯實遍數(shù)為 34 遍。 土方回填之前要將需回填部位的積水、小木塊等雜物清理干凈，且回填土里的雜物也應清理干凈，填土時一定要保證邊緣部位的壓實質量。 回填土必須按要求按時按批量及時進行土方回填密實度的送檢。 砂石回填 、小木塊等雜物清理干凈， 回填 時一定要保證邊緣部位的壓實質量。 回填 的密實度 送檢 工作 。 墊層砼施工。 鋼筋工程 強制性條文執(zhí)行 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204— 2020 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 鋼筋工 程施工順序 基礎鋼筋綁扎（設備基礎） 框架柱主筋鋼筋電渣壓力焊 —— 框架柱鋼筋綁扎 —— 框架梁 鋼筋綁扎 —— 框架縱梁 鋼筋綁扎 —— 樓梯 梁 鋼筋綁扎 —— 樓梯平臺板鋼筋綁扎 —— 樓梯板鋼筋綁扎 —— 平臺底板鋼筋綁扎 —— 平臺底板鋼筋馬架 —— 平臺底板二層鋼筋綁扎 鋼筋綁扎 要保證框架結構的柱行列通順一致，位置準確，首先要保證鋼筋位置準確、不位移。鋼筋綁扎時，嚴格按照施工圖及鋼筋料單進行綁扎，鋼筋交叉點，均必須全部綁扎牢固?？蚣茼攀┕?時，將柱的鋼筋采用 薄膜 包扎 500mm 高 ， 以保證混凝土及砂漿不污染鋼筋。 防止鋼筋位 移措施： 1）、確保鋼筋生根位置準確：將框架柱位找中找方，并找出主筋排距，然后在其四角加 黑龍江省火電第三工程公司 山東惠民新材料有限公司新增 220KV 變電站工程土建施工方案 9 焊φ 18 斜撐的加固方法，以保證主筋位置精確和不移動。 2）、防止?jié)仓炷習r柱筋移位：柱筋綁扎前應調至準確位置，作到上下垂直，柱子筋用鋼筋制作的限位器控制立筋間距和鋼筋保護層。 3）、各工種密切配合，保證鋼筋位置準確，混凝土澆注過程中，放線工、鋼筋工、木工各負其責，發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正。 4）、嚴格控制鋼筋配料尺寸：為使配置的各種鋼筋和箍筋平直方正和彎鉤準確，首先嚴把配料關，進行抽檢，對不合格品按規(guī)定對當事人進行處罰。 墊塊應用綁線綁在鋼筋上，墊塊表面應光滑，不致?lián)p傷模板 ； 箍筋的接頭（活口）在柱中應橫向交錯布置，間距應符合圖紙要求，彎勾做到符合圖紙要求， 柱鋼筋的墊塊必須墊好，保證好保護層的厚度 。框架柱鋼筋保護層 25mm，用 50 50 20 的砂漿墊塊，砂漿墊塊用 1：2的砂漿制作，嚴禁 模板 隔離劑污染鋼筋。 框架梁、框架縱梁的 箍筋的接頭（活口）應在 梁 的上口交錯布置，間距應符合圖紙要求，彎勾做到符合圖紙要求， 鋼筋的墊塊必須墊好，保證好保護層的厚度 ?？蚣?梁 鋼筋保護層 25mm，用 50 50 20 的砂漿墊塊，砂漿墊塊用 1： 2的砂漿制作 ，嚴禁 模板 隔離劑污染鋼筋。 框架 平臺鋼筋的接頭采用綁扎 搭 接接頭， 搭 接接頭長為 35d，接頭應互相錯開，在任一接頭中心至長度為 50D 且不小于 1000mm 的區(qū)段內同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積≤ 50%。接頭宜設在受力較小的部位。 框架 平臺鋼筋的 墊塊必須墊好，保證 鋼筋 保護層的厚度 。用 50 50 15 的砂漿墊塊，墊塊 間距 500 500， 砂漿墊塊用 1： 2的砂漿制作，嚴禁 模板 隔離劑污染鋼筋。 框架梁、框架縱梁 鋼筋綁扎時，需組織工人認真交底，確 定框架梁、框架縱梁 主筋綁扎的先后 順序，保證鋼筋位置準確， 框架梁、框架縱梁 鋼筋利用 模板支設 時 搭 的 腳手架 進行綁扎。 框架梁、框架縱梁 主筋 架設時， 利用 模板 腳手架搭設 主筋 鋼管 馬架，馬架 搭設時 需保證梁底 主筋距 梁底模＞ 300mm?？蚣芰骸⒖蚣芸v梁 鋼筋完成后，用 φ 20—— φ 25 的 鋼筋制作鋼筋 斜撐， 鋼筋 斜撐 間距 2020mm， 鋼筋 斜撐與 梁 主筋、箍筋綁扎，鋼筋 斜撐 雙面 設 置， 避免 綁扎 中發(fā)生偏穩(wěn)和傾斜， 保證鋼筋位置準確。 梁鋼筋接頭、框架梁、連續(xù)梁距柱邊梁上層鋼筋設置 1/3 梁跨范圍。下層鋼筋設置梁跨中范圍，鋼筋的接頭嚴格按檢驗標準檢查驗收。 框架梁、框架縱梁 主筋 為 雙排時，上、下 主筋 間 用 φ 25鋼筋墊放， φ 25 鋼筋 間距≤ 2020。保證 框架梁、框架縱梁 主筋位置準確。 黑龍江省火電第三工程公司 山東惠民新材料有限公司新增 220KV 變電站工程土建施工方案 10 框架 平臺底板鋼筋綁扎時，平臺底板 下 層鋼筋綁扎完成后，用 φ 12 鋼筋制作平臺 上 層鋼筋的馬架“ ”，馬架安裝 間距 1000 1000mm， 后綁扎平臺底板二層鋼筋，保證 框架 平臺鋼筋位置準確。 防止鋼筋網(wǎng)片被踩塌。馬凳各邊長度為 100mm，豎向長度為：板厚 — 15mm。 框架柱鋼筋焊接 鋼筋的接頭采用 電渣壓力焊 焊接接頭，焊接應由有證的焊工進行，焊前焊樣試驗合格后，方可進行焊接； 框架 柱鋼筋則采用電渣壓 力焊鋼筋接頭的施工工藝，進行現(xiàn)場焊接，它具有施工簡便，操作靈活，造價低，節(jié)省材料，接頭力學性能優(yōu)異的特點，特別適用于柱鋼筋的接頭，按規(guī)范要求 300 頭抽檢。設置柱內的焊接接頭應互相錯開，在任一焊接接頭中心至長度為 35D 且不小于 500MM 的區(qū)段內同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總