清污機(jī)安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 02:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 縫應(yīng)與砼的伸縮縫相對立，間隙符合圖紙要求，兩平行軌道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開的距離應(yīng)不等于門機(jī)前后車輪的輪距。7）打緊壓板螺絲，復(fù)測高程、水平、軌距符合規(guī)范要求驗(yàn)收后，澆注二期砼。(2) 清污機(jī)主要設(shè)備安裝方案說明1）首先將行走機(jī)構(gòu)四個(gè)臺(tái)車分別吊裝就位后用四臺(tái)5t千斤頂調(diào)整。臺(tái)車頂面的水平和四個(gè)支座板相互間距及對角線差，以及平面都合格后，用角鋼將車輪組和地面支撐牢固，并用楔子板將大車輪架的邊界前后頂死，以防竄位。2）機(jī)架下橫梁吊裝時(shí)先吊上游側(cè)，后吊下游側(cè)，吊裝時(shí)根據(jù)清污機(jī)的發(fā)運(yùn)編號和立柱、行走梁所打的標(biāo)記，將立柱對應(yīng)就位，調(diào)整立柱的各向定位線，使立柱和行走梁對正。連接組合焊接、調(diào)整梁面，檢查合格后，上、下游橫梁用兩根I20型工字鋼進(jìn)行加固連成框架結(jié)構(gòu)。3）上、下游機(jī)架腿按順序運(yùn)至清污機(jī)拼裝平臺(tái)進(jìn)行拼裝，驗(yàn)收合格后，用35他汽車吊根據(jù)清污機(jī)的發(fā)運(yùn)編號和立柱、行走梁所打的標(biāo)記起吊，運(yùn)行到安裝部位與下橫梁和主梁進(jìn)行焊接連接，當(dāng)上下游機(jī)架腿相對尺寸調(diào)整完后，用臨時(shí)工字鋼進(jìn)行連接加固，然后進(jìn)行整機(jī)拼裝。4）整機(jī)拼裝完成并加固焊接完成后，利用壩頂門機(jī)整體轉(zhuǎn)運(yùn)至清污機(jī)安裝平臺(tái)上，然后復(fù)測行走機(jī)構(gòu)相互間距及對角線差，以及平面都合格后，用角鋼將車輪組和地面支撐牢固，并用楔子板將大車輪架的邊界前后頂死，以防竄位。5）起升機(jī)構(gòu)吊裝先吊裝減速箱，減速箱調(diào)整就位后，吊裝卷筒、電機(jī)及其它機(jī)械、電氣設(shè)備。8）清污機(jī)安裝、電氣設(shè)備調(diào)試完后，穿繞鋼絲繩（鋼絲繩穿繞前進(jìn)行破勁處理），然后點(diǎn)動(dòng)電源，使?fàn)恳K至少繞柵體一周，確認(rèn)無碰撞、卡阻，各緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象，各潤滑部位加好潤滑脂，再進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。(3) 清污機(jī)安裝的主要技術(shù)要求1）橫梁安裝就位后要調(diào)整機(jī)架腿支承面的中心、高程，并進(jìn)行加固；2）機(jī)架腿吊裝后用纜繩錨固，并用導(dǎo)鏈調(diào)整其垂直度達(dá)到H/2000；3）機(jī)架腿與橫梁結(jié)合面焊接達(dá)到規(guī)范要求；4）主梁與橫梁組合焊接加固，主梁軌頂平面度及軌道對角線差滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行主梁與機(jī)架腿頂面組合縫的焊接（或螺栓連接）。5）機(jī)械電氣設(shè)備安裝、調(diào)試：主要包括行走機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、齒耙開合運(yùn)行機(jī)構(gòu)、御污裝置等系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試，均按設(shè)計(jì)圖紙、DL/T5019規(guī)范和制造廠技術(shù)要求進(jìn)行施工。單個(gè)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后進(jìn)行機(jī)電聯(lián)調(diào)，并檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8）液壓自動(dòng)掛脫梁與門機(jī)連接前，先進(jìn)行全面檢查調(diào)試，采取模擬方法對掛鉤裝置、液壓裝置和信號裝置等部件進(jìn)行試驗(yàn)，要求其動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，并無卡阻或滲漏現(xiàn)象。清污機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廠家代表、監(jiān)理等均應(yīng)在場方可進(jìn)行。（1）準(zhǔn)備工作1）試驗(yàn)場地設(shè)明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)場地。2）做好試驗(yàn)用風(fēng)、水、電、照明的準(zhǔn)備工作。（2）清污機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電氣、液壓及機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行下列檢查、試驗(yàn)和調(diào)整：1）電氣回路中的單個(gè)元件和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，并符合圖紙和《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB23282)》第八篇起重機(jī)電氣裝置篇的規(guī)定。2）電氣動(dòng)力回路、操作回路和照明回路的接線應(yīng)正確、整齊，絕緣電阻不應(yīng)小于前款所述規(guī)范的規(guī)定。 3）電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，整機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油源系統(tǒng)、耙斗開合系統(tǒng)、翻板開閉系統(tǒng)、污斗推拉系統(tǒng)、相關(guān)的油缸行程控制裝置，分別進(jìn)行空載運(yùn)行和調(diào)試。并應(yīng)符合圖紙（QW2 液壓控制系統(tǒng)原理圖）的技術(shù)要求。4）不帶電動(dòng)機(jī)的情況下，對操作回路進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)正確、可靠。5）對所有電動(dòng)機(jī)分別單獨(dú)通電，轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確無誤。 6）檢查所有
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