清水混凝土項目設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 02:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作與驗收 清水模板加工是在末班工程中最重要的環(huán)節(jié)，加工前必須熟悉加工圖紙。模板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行加工，嚴(yán)格控制加工精度，保證模板表面平整、（詳見清水模板結(jié)構(gòu)圖）。對飾面清水混凝土的模板周邊加工，應(yīng)采用手工木刨進(jìn)行找邊處理，處理好后的板采用清漆封邊。清水模板兩塊模板拼縫之間采要用粘膠處理，拼縫模板背面要粘貼海綿條。表一 模板進(jìn)場驗收項目使用部位模板編號項次檢查內(nèi)容要求檢查情況及處理結(jié)果檢查人1出場合格證、自檢記錄齊全2模板面板無污染、無破損、表面清潔3模板蟬縫符合方案要求4模板拼裝形式符合方案要求5模板配套的銷釘、螺栓、螺栓孔眼保護(hù)墊圈齊全6模板側(cè)邊處理側(cè)邊垂直7豎向龍骨間距≤300mm，符合設(shè)計要求8表面平整度2mm（飾面清水模板）3mm（普通清水模板）9面板拉對角線2mm（飾面清水模板）2mm（普通清水模板）10單排釘眼間距釘眼150300mm，規(guī)則11對拉螺栓孔中心線偏移1mm（拉線、尺量）12螺栓直徑偏差（游標(biāo)卡尺）13明縫條截面尺寸偏差1mm（尺量）加工的大模板進(jìn)場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其模板尺寸、方正、拼縫、企口和板面平整度等進(jìn)行驗收，也要對模板及配件數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(允許偏差如表二所示)。表二 整體式大模板加工允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1模板高度+2卷尺量2模板寬度1卷尺量3模板板面對角線差≤2卷尺量4模板平整度22m靠尺及塞尺量5邊肋平直度22m靠尺及塞尺量6相鄰面板拼縫高低差≤平尺及塞尺量7相鄰面板拼縫間隙≤塞尺量8連接孔中心距177。1游標(biāo)卡尺量9孔中心與板面間距177。游標(biāo)卡尺量十一、清水梁、板、柱節(jié)點模板構(gòu)造 1 柱頭宜采用專用模板，柱與梁、板宜分開施工。 2 柱模板龍骨宜采用柱箍型式，間距在設(shè)計計算基礎(chǔ)上應(yīng)加密一到兩倍，且不超過400mm(從柱底標(biāo)高向上3m高度范圍內(nèi))，參見清水節(jié)點圖。 3 支撐梁底模宜采用鋼管支撐加“U”型托支撐，鋼管垂直方向連接應(yīng)采用對接方式連接，梁底模應(yīng)支撐牢固，混凝土澆注后梁底模下沉量應(yīng)小于2mm，構(gòu)造型式參見清水節(jié)點圖。 4 梁底模寬度應(yīng)與梁構(gòu)件等寬，梁側(cè)面模板將底模夾緊，接縫處應(yīng)不漏漿。 5 頂板模板邊緣應(yīng)壓在梁側(cè)模板之上，與梁模板共同承受混凝土荷載。 6 柱頭模板與梁、板、柱節(jié)點組拼允許偏差如表一,表二所示。表一 柱頭模板組拼允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1模板標(biāo)高+3卷尺量2立面垂直度+3用2m垂直檢測尺檢測3平面平整度+32m靠尺及塞尺量4模內(nèi)陰角方正2直角檢測尺檢查5柱頭模板與柱表面縫隙塞尺量表二 梁、頂板模板組拼允許偏項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1梁底模板標(biāo)高+3卷尺量2模板寬度1卷尺量3模板平整度22m靠尺及塞尺量4邊肋平直度22m靠尺及塞尺量5相鄰面板拼縫高低差≤1平尺及塞尺量6相鄰面板拼縫間隙≤1塞尺量7連接孔中心距177。1游標(biāo)卡尺量注：梁模板長度應(yīng)以柱間的實際長度為準(zhǔn)，應(yīng)使梁模板間接縫和梁模板與柱模板間接縫嚴(yán)密、不漏漿。十二、面板的組拼、拼縫的防漏漿措施與面板釘眼處理 陰陽角、相鄰面板高低差及對拉螺栓的組合安裝進(jìn)行校核，拼裝式大模板組拼允許偏差見表一，經(jīng)組拼合格的模板應(yīng)在背面進(jìn)行編號。 表一 拼裝式大模板組拼允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1模板高度+2卷尺量2模板寬度2卷尺量3模板板面對角線差≤2卷尺量4模板平整度22m靠尺及塞尺量5相鄰面板拼縫高低差≤平尺及塞尺量6相鄰面板拼縫間隙≤塞尺量木模板面板的拼縫應(yīng)進(jìn)行防漏漿處理，處理后的拼縫應(yīng)保持
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