【文章內容簡介】 NG 氣瓶加注的快裝接頭，根據流量，加注槍一般分為兩 種規(guī)格，一種是流量為 0. 19m3/min，男一種流量為 0. 037m3/min。前者適 用于重型卡車及公交車、出租車等，后者適用于小型轎車。因此本設計選用 流量為 0. 19m3/min 的加注槍。所選 LNG 加注機的主要參數如下：最小噴嘴壓力：： m3/min（液態(tài)）喉管配置：單管計量 計量精度：177。0. 5% 工作介質：LCNG工作溫度：146℃沒計溫度：196℃（2）LNG 儲罐LNG 儲罐按圍護結構的隔熱方式分類，大致有以下3種：①真空粉末隔熱 隔熱方式為夾層抽真空，填充粉末（珠光砂），常見于小型 LCNG儲罐。真空粉末絕熱儲罐由于其生產技術與液氧、液氮等儲罐基本一樣，因 而目前國內生產廠家的制造技術也很成熟，由于其運行維護相對方便、靈活， 目前氣化站使用較多。②正壓堆積隔熱 采用絕熱材料，夾層通氮氣，絕熱層通常較厚，廣泛應用于大中型 LCNG儲罐和儲槽。通常為立式 LNG 子母式儲罐。③高真空多層隔熱。采用高真空多層纏繞絕熱，多用于槽罐和 LNG 加氣站儲罐。應用高真 空多層絕熱技術的關鍵在于絕熱材料的選取與工裝以及夾層高真空的獲得 和保持。LNG 儲罐的絕熱材料一般有 20 層到 50 層不等，多層材料在內容器 外面的包裝方式目前國際上有兩種：以美國為代表的機器多層纏繞和以俄羅 斯為代表的多層絕熱被。多層纏繞是利用專門的機器對內容器進行旋轉，其 缺點是不同類型的容器需要不同的纏繞設備，尤其是大型容器旋轉纏繞費時費力。多層絕熱被是將反射材料和隔熱材料先加工成一定尺寸和層數（一般力 10 的倍數）的棉被狀半成品，然后根據內容器的需要裁減成合適的尺寸固定包扎在容器外。高真空多層絕熱同真空粉末絕熱比較，具有以下特點：絕熱真空夾層的厚度比真空粉末絕熱小得多，在外形尺寸相同的情況下，可以有更大的裝載容積。高真空多層絕熱方式的采用使得輸運容器的空載質量大大減輕，運輸效率提高，貯能密度增大。 采用高真空多層絕熱，可以避免因容器運輸過程中振動引起隔熱材料沉降致使絕熱效果下降。采用真空纖維絕熱（超細玻璃棉包扎）也可以解決這 一問題。通過以上論述，本站的 LNG 儲存量不大，保冷性能要求較高，因此，本站選用高真空多層隔熱儲罐。根據以上 LNG 儲存量計算結果，并考慮到設備的運輸方便，LNG 轉運 橇選用 30m3的臥式儲罐。LNG 儲罐設 ITT 液位計、差壓變送器、壓力變送器、 溫度變送器、壓力表各一套，以實現對儲罐內 LNG 液位、溫度、壓力的現 場指示及遠傳控制。罐體頂部設安全防爆裝置，下部設夾層抽真空接口及真 空度測試口。根據系統的工作壓力，并考慮其經濟性，確定儲罐的設計壓力為 （內筒／外筒）。設計參數如下： 型式：臥式圓筒形式、低溫真空、絕熱儲罐。 有效容積：30m3充裝率：90%，內／外罐的工作溫度：146℃／環(huán)境溫度 內／外罐的設計溫度：196℃／19～50℃ 內／外罐的材質：Cr18Ni9/16MnR 設計壓力：（內筒／外筒） 工作壓力：（內筒／外筒） 蒸發(fā)率：≤%／d。（3）LNG 低溫泵由于目前國內 LNG 加氣站的設備技術還未成熟，國內己建成的LNG 加 氣站投入使用的 LNG 低溫泵均采用國外進口泵，根據目前市場產品進行選 擇，LNG 低溫泵的流量根據加氣站的設計規(guī)模及加注機的流量選定，因此 LNG 低溫泵的設計流量為 200L/min。LNG低溫泵包括泵體和泵池兩部分，泵體為浸沒式兩級離心泵，整體浸 入泵池中，無密封件，所有運動部件由低溫液體冷卻和潤滑。LNG 低溫泵由一臺變頻器控制。根據 LNGCVNG 燃料加注泵的性能曲線 對 LN GCNG 低溫泵進行選型，所選 LNG 低溫泵的主要參數如下：介質：LNG 工作溫度：146℃ 設計溫度：196℃設計流量：200L/min (液態(tài)) 設計揚程：220m 最大揚程：255m 轉速范圍：15006000RPM 所需進口凈正壓頭： 電機功率：11KW電源：3 相，380V，50HZ（4）增壓器增壓器是完成加注系統升壓升溫的設備之一，選用環(huán)境式換熱器。增壓 器選用空溫式加熱器，增壓藉助于列管外的空氣給熱，使管內 LNG 升高溫 度來實現，空溫式換熱器使用空氣作為熱源，節(jié)約能源，運行費用低。根據公式 Q=(h1 h2)pV式中： Q——升壓所需熱量(Kj)，Hl——升壓前 LNG 的比焓(KJ/kg)。 H2——升壓后 LNG 的比焓(KJ/kg)。 ρ——介質的密度V ——儲存介質的體積通過上式計算，LNG 增壓器逸擇下列空溫式換熱器： 本設計選用處理量為 200Nm3/h 的增壓器 l 臺。其主要工藝參數如下： 單臺處理量：200Nm3／h工作壓力：過濾器：一級過濾器為前置過濾器，置于空壓機之前，過濾精度 3μm，處理量 m3/min二級過濾為除油過濾器，置于空壓機之后，過濾精度 0. 01μm， m3/min三級過濾器為粉塵過濾器，置于干燥器之后，過濾精度 ，處理 量 m3/min（5）管道設計系統中的管徑根據以下公式確定： ν式中: d——管道的內徑(mm)；μ——工作狀態(tài)的流量(m3/h)ν——工作狀態(tài)的流速( m/s) 管道布置原則：合理、緊湊、整齊、美觀，方便維修和操作。低溫管道管材選用 OCr18Ni9 不銹鋼真空管道。LNG 轉運橇上設備之間的管道連接在制造廠完成，現場無需安裝。（三）充電區(qū)工藝流程簡述配電車輛充電加油充電樁 主要設備的選擇 設備選型原則1)堅持高起點原則。所選設備要技術先進，質量可靠。2)堅持利用國外關鍵技術和國內配套相結合的原則。3)堅持成套制造的原則，滿足生產工藝的要求，有利于按期順利投產。4)堅持質價比合理的原則。在保證產品質量和技術要求的前提下，充分考慮工藝設備的質量和價格比，合理地選擇工藝設備，做到經濟合理。1)主要設備選型應與選擇的項目建設規(guī)模、產品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大效益。2)適應產品品種和質量的要求。3)降低勞動強度，提高勞動生產率。4)降低原材料、水、電單耗，滿足環(huán)境保護要求。5)強調設備的可靠性、成熟性，保證生產和質量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經生產考驗的設備用于建設方案設計。6)符合政府及專門機構發(fā)布的技術標準要求。7)主要設備及輔助設備之間相互配套。8)壓力容器、特種設備要選用國家定點企業(yè)的優(yōu)質產品。 監(jiān)測報警系統根據本項目工藝生產技術特點，LNG儲罐上設置現場和遠傳液位計、壓力表，并對液位、壓力聯鎖，超限自動報警、切斷；低溫泵上設現場和遠傳壓力表、溫度計，加注機上設有現場和遠傳流量計、壓力計、溫度計，所有儀表均遠傳到移動控制室橇內。罐區(qū)設置可燃氣體泄漏報警器。 標準(1)工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 (GB503162000)（2008版）(2)奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規(guī)定 (HG2053792)(3)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB502352010)(4)化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程 (HG／T206751990)(1)固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 TSG R00042009(2)中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范 (HGJ20983)(3)設備及管道保溫設計導則 (GB817587)(4)設備及管道保冷技術導則 (GBll79096)(5)鋼制壓力容器 (GBl501998)(6)鋼制焊接常壓容器 (JB／T47351997)(7)鋼制管法蘭、墊片、緊固件 (HG/T20592～206352009)(8)鋼制化工容器設計基礎規(guī)定 (HG205801998)(9)鋼制化工容器材料選用規(guī)定 (HG25811998)(10)鋼制化工容器強度計算規(guī)定 (HG205821998)(11)鋼制化工容器結構設計規(guī)定 (HG205831998)(1)10kV及以下變電所設計規(guī)范 (GB5005394)(2)供配電系統設計規(guī)范 (GB500522009)(3)電力工程電纜設計規(guī)范 (GB5021794)(4)建筑物防雷設計規(guī)范 (GB500572010)(5)爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 (GB5005892)(6)化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設計技術規(guī)定 (CD90A685)(7)3～110kV高壓配電裝置設計規(guī)范 (GB5006092)5 原料的供應 主要原材料的種類、年需用量本項目主要原料的品種、規(guī)格、年需用量、。、規(guī)格及年用量序號名稱規(guī)格年需用量來源運輸方式貯存位置1成品油10000噸外購槽車罐區(qū)2電3600萬度外購3天然氣300Nm179。外購槽車罐區(qū)以上主要原料均使用專用槽車公路運輸，平邑經濟開發(fā)區(qū)道路四通八達，十分方便。 公用工程消耗序號名稱規(guī)格年需用量來源備注1水330 t開發(fā)區(qū)供水管網2電380/220V36000 kWh變配電室6 建廠條件和廠址方案 項目地理位置本項目擬建于***縣經濟開發(fā)區(qū)，***縣位于**西南部。東經 117176。25′～117176。56′，北緯35176。 07′～35176。43′。東鄰**，西連**縣，南與**市接壤，北與**交界。，總面積 （），%。 建廠條件 氣象條件本項目所在地區(qū)屬溫帶過渡性氣候，陽光充足，四季分明。主要氣象條件如下：（1）氣溫年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃（2）降水年平均降雨量 歷年日降雨量≥，日數 小時最大降雨量 （3）凍土全年最大凍土深度360mm（4）日照歷年平均日照時數 歷年平均日照百分率 60%（5）風速歷年平均風速 （6）風向：歷年平均風向為東風或東北風（7）氣壓歷年平均氣壓 夏季平均氣壓 地質條件***縣地質構造復雜，地貌類型多樣，具有明顯的山區(qū)特征。山區(qū)面積占85%，平原占15%。全境地勢南北高，中間低，略向東南傾斜。北部蒙山山脈峰巒嵯峨，氣勢雄偉；南部尼山山脈群峰連綿起伏，風光旖旎；中部谷地、陸地土質肥沃，田疇如畫。有大小山峰1076個，多呈北西～東南走向。，為沂蒙山區(qū)第一高峰、山東省第二高峰，素稱“岱宗之亞”。有浚河、溫涼河兩條主要河流橫貫全境，控制流域面積1787平方公里。根據國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖》，本項目所在區(qū)為7度烈度區(qū)，本項目所有建筑物均按國家工程抗震設計規(guī)范執(zhí)行。***有限公司廠區(qū)地勢平坦，地質構造簡單，場地穩(wěn)定性良好。周圍150米范圍內無商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；無學校、醫(yī)院、影劇院、體育館等公共設施；無風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。因此廠區(qū)與周邊區(qū)域的相互影響較小，選址安全可靠。綜上所述，本項目選址地理位置優(yōu)越，交通便利，廠址周圍附近無文物古跡及自然保護區(qū)。廠區(qū)通風良好，對環(huán)境和生態(tài)無危害，周邊環(huán)境符合本項目的建廠條件。7公用工程及輔助設施 總圖運輸 總平面布置總平面布置原則依據《建筑設計防火規(guī)范》GB50016200《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》GB501562002和《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793等，根據廠區(qū)所處位置及周圍狀況，按照工藝流程