【文章內容簡介】 砂漿切除、清凈。5 、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先噴漿（水泥砂漿內摻泰興產(chǎn) N 2 型粘結劑），噴漿干后再抹底層灰。底層灰用 1:1:6 水泥石灰砂漿，厚度為 15mm ，待底層灰稍干后，再抹 1::3 水泥石灰砂漿面層，厚度為 5mm 。面層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道后位置等應及時清理干凈。（四）鋁塑復合板施工工藝鋁塑復合板施工工藝目前有開縫安裝法、合縫安裝和粘貼安裝法三種，根據(jù)本改造工程伸縮縫門洞包飾鋁塑復合板的設計特點,其最佳加工方法和施工工藝應選擇: 開縫、粘貼安裝法. 1．現(xiàn)場加工鋁塑復合板的連接方式：由于鋁塑復合板是鋁板與塑料的復合體，故對復合板的鉆孔、切割、彎曲、成型等安裝加工和成形加工都較容易，加工機具也可用普通型，并可現(xiàn)場加工。雙面膠連接是一種最新、最通常用的連接方式。它不但可以取代螺釘、鉚釘、焊接、液體粘劑，而且大大簡化了安裝前的加工鉆孔工序，施工安裝更方便快捷。該雙面膠帶是由3M公司生產(chǎn)的思高牌VHBTM型鋁強粘性膠帶。 2．鋁塑復合板的彎曲方法 在施工中經(jīng)常需將鋁塑復合板彎曲成所需形狀。常見彎曲形狀有直角、銳角、鈍角和圓弧。角形彎曲的方法通常是用電動木工雕刻機來加工，用雕刻機的銑刀在鋁塑復合板的需彎曲部位反面，開出450、600、900、1350的V型槽，或者將其開出直槽，留下正面鋁層和部分芯層，這樣可保證彎折后達到所需的彎折度形狀。V型槽的角度是由銑刀的角度而確定的。切出背槽后便可用手工完成折彎成形。加工方式與加工尺寸要求。鋁塑板也可以由金屬輥彎曲成弧形，但在制作加工中需注意壓輥的壓力不要太大，以免損壞板面涂層，而且加工時需在彎曲部位加上保護墊層，所有輥面必須保持清潔無細屑。 3．鋁塑板開縫安裝工藝 鋁塑板開縫安裝是最常見的安裝方法，其工藝也較簡單。開縫安裝時兩塊鋁塑板之距離通常為1016mm。 開縫安裝的施工順序為①根據(jù)鋁塑板安裝設計尺寸，在墻柱基面上制作木龍骨架，②將鋁塑板彎邊成型，③將鋁塑板分塊固定在基面木龍骨架上，④填縫封膠處理。 平面安裝時如必須保證每塊板安裝后的平整度，就應認真考慮其安裝工藝。因為鋁塑復合板厚為4mm，安裝時需考慮該厚度因素，否則平整度有問題。根據(jù)本設計特點宜用壓接安裝法安裝。壓接安裝方式是將兩塊彎邊高度差為板厚度的復合板，通過其彎邊部位用雙面膠粘貼在木龍骨支架上，固定時兩塊板邊疊壓在一起固定。鋁塑復合板安裝時的重點部位有外角轉角部位，內角轉角部位，頂部收邊部位，圓柱、棱方柱等處。在安裝時需仔細安排好該部位的基層結構和鋁復合板的安裝工藝。鋁復合板固定后，在兩塊板之間的開縫處填入填充塑料泡沫條，最后用密封膠封口。 4．鋁塑復合板合縫安裝工藝 鋁塑復合板合縫安裝常用于室內裝飾墻柱面和頂棚面。合縫安裝的裝飾效果明顯好于開縫安裝，其特點是兩塊板安裝后板邊相靠在一起。合縫安裝工藝的方法是采用高性能強力膠來固定。 5．鋁塑復合板的粘貼安裝方法 對鋁塑復合板的粘貼通常有兩種方法：一種是用3MVHB膠帶，另一種是用萬能膠。使用3MVHB膠帶粘貼是點塊接觸粘貼，使用萬能膠是面接觸粘貼。這兩種粘貼安裝鋁塑復合板的方法，通常用于室內裝飾施工。（1）3MVHB膠帶粘貼方法： 3MVHB膠帶是一種新型的產(chǎn)品，它可以取代螺釘、鉚釘?shù)绕渌M裝方式，同時施工較方便快捷，該膠帶通常需在潔凈、干爽平滑的物體表面粘貼，如鋁合金、玻璃等均有很好的粘接力。所以貼膠帶前先用清潔劑（異丙基酒精：水＝1：1）清洗表面，然后揭去VHB膠帶的保護膜，將膠帶貼在鋁塑復合板面上，再對好安裝于墻面或柱面的位置，揭去膠帶的另一面保護膜，最后將鋁塑板塊就位于安裝面上。通常一塊板上的粘貼點或條之間距離不大于500mm。（2）萬能膠粘貼方法： 用萬能膠粘貼鋁復合板，需首先用厚木夾板制做基面，然后首先在鋁復合板和木基面上彈出安裝定位線。再在兩個面上分別涂上萬能膠，35min后可將鋁塑復合板按定位線粘貼在木基面，并在鋁塑板面上拍打加壓四、乳膠漆工程施工工藝（1）、施工程序：基層處理→第一遍膩子→磨平→第二遍膩子→磨平→第一遍乳膠漆→磨平→第二遍乳膠漆→磨平→第三遍乳膠漆（2）、施工工藝及施工要點：A、基層處理：原墻面、天花面(舊)乳膠漆鏟除，要灑水潤濕。將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，并嵌縫，貼紗布條，待干燥后用砂紙將凸起處磨平。如墻面高差太大，應先刮兩遍白水泥膩子灰找平。B、第一遍滿刮膩子；滿刮第一遍膩子，干燥后用砂紙將墻面的膩子渣、斑跡磨平、磨光，然后將墻面清理干凈。C、第二遍滿刮膩子；滿刮第二遍膩子，干燥后用砂紙磨平、磨光，并對個別地方再補膩子。D、刷第一遍乳膠漆：稠度以蓋、不流淌、不顯刮痕為宜。涂刷順序從上到下，從左到右，不能亂刷，以免漏刷或涂刷過厚。E、復補膩子：第一遍乳膠漆干后，個別缺陷或漏刮膩子處要補膩子，干后用砂紙磨光。F、刷第二遍乳膠漆：涂刷方法與第一遍相同，干燥后用砂紙打磨光滑。G、刷第三遍乳膠漆：刷法與上述方法一樣，但要求乳膠漆厚薄均勻，不流不墜，刷痕均勻一致。（3）、油漆工程驗收根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73—91）A、涂飾工程應待涂層完全干燥后，方可進行驗收。檢查數(shù)量，室外，按施涂面積抽查10%；室內，按計劃用代表性的自然間（過道10延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不得少于3間。B、驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。C、施涂涂料表面的質量應符合下列表中的規(guī)定：項次項 目水泥系列復合涂料硅溶膠類復層涂料反應固化型復層涂料1漏涂、透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈五、不銹鋼扶手工程施工工藝（一）、不銹鋼扶手安裝、基層處理應符合下列規(guī)定預埋件設計標高、位置、數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。（二）、不銹鋼樓梯扶手安裝操作要點彈線：按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整，經(jīng)垂直、標高校正后固緊螺帽。兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。 鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內，槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。 樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應留23mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質量和美觀。焊接質量應符合有關規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。 較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應考慮安裝能適應溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應在可伸縮處考慮設置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應安裝裝飾罩蓋。（三）、驗收標準執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB502102001標準。護欄高度、欄桿間距必須符合設計要求。玻璃護欄欄板應采用厚度不小于12mm的安全玻璃護欄、扶手材質和安裝方法應能承受規(guī)范允許水平荷載、 。六、電氣、燈具施工方法執(zhí)行國家有關電氣安裝工程的技術規(guī)范，組織施工人員認真審圖，嚴格按圖施工，按圖選料。（一）、電氣安裝工程A、敷設措施：1）電纜敷設前應檢查電纜是否有機械損傷。1KV以下的電纜可用1KV搖表搖測絕緣，絕緣電阻就應大于10兆歐；2）室內電纜應防動物損傷電纜；3）電纜在封蓋前應做好工程驗收。B、配電箱柜安裝：1）安裝前做好內部清潔、檢查、試驗；2）按圖紙要求各配電柜按編號就位，用水平儀校正，四角用鋼片墊平；3）各種安裝支架和箱體要用螺栓聯(lián)接，不得電焊；4）配電箱柜內全部接線螺栓，結構緊固螺栓及端子板螺栓在電氣安裝完畢后，緊固一遍，不得有松動。C、線管、槽安裝：1）按照設計圖紙的要求進行選擇管材和槽板規(guī)格，如無規(guī)定時按槽內所穿電線的總面積不超過管截面的40%選配；2）按設計圖紙配合原土建敷設管槽和預留管；3）槽、管敷設必須平、直、正和牢固。D、導線安裝：1）導線接頭必須放在接線盒內，不準管槽內留有接頭，不得損傷外皮，管口加護口；2）導線安裝在槽、管工程敷設結束后進行，導線出口處應裝護導線；3）在分線箱和配電箱內導線要采用接線端子連接，單芯小截面導線直接做成環(huán)形，大面積導線用接線端子板并用相應的螺栓、螺母、墊圈和彈簧墊圈緊固，最后用絕緣包布和膠布包好。E、電纜橋架安裝：1）鋼結構的電纜支架，所有鋼材應平直，無明顯變形，下料后長短誤差應在5MM范圍內，切口處應無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應光滑；2）鋼支架應焊接牢固，無明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距不應小于兩倍的電纜直徑加10MM；3）支架應焊接牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平上，其高低偏差不應大于5MM；4）橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架檢舉不應大于2M；5）支架必須經(jīng)過防腐處理；6）電纜橋架水平敷設時，橋架之間的連接點應盡量設置在跨距的1/4左右，每隔2M左右支架固定；7）電纜橋架裝置必須有可靠的接地，長距離的電纜每隔25M應與大樓接地一次。（二）、照明電路施工A、施工前應認真審閱圖紙，按設計要求確定回路走向布管，天棚照明、燈位定位要盡量做到準確合理，吊筋間距按規(guī)范φ20∽。B、吊筋的制作與固定：吊筋6的圓條按應有的長度與膨脹螺絲6*60焊接固定于結構層上，下端焊接L40角鐵或扁鐵20*2，刷上防銹漆，長度一致，以確保線管橫平豎直。C、鍍鋅管和線盒的暗埋：凡暗埋的線管、暗盒必須繞過結構層打洞開槽，線管的彎曲度不得小于6d。D、穿線；以上工程完成后方可穿線，穿線時必須小心，不能損傷導線的絕緣層，管件連接處必須用護口，導線穿完后必須進行一次絕緣電阻的檢測合格后方可焊頭、包扎。E、導線接頭處理；導線連接用錫焊接，焊牢后要求表面光滑、飽滿，并做好清潔處理后方可用絕緣膠布包頭層，然后用黑膠布包外層。以上工作完成后進行自檢，測其通導性，并做好數(shù)值記錄。F、管線與燈具中心允許偏移：如因讓風管、風口、噴嘴等可做相應避免或增長引線。原則上引線長度不得超過800MM。G、燈具及接插件的安裝：天棚封好校平后，即可開孔和燈具安裝，安裝時確保燈具牢固、整齊、美觀，并做好燈具清潔衛(wèi)生。待燈具安裝完工后，再測其通導性別，確保無問題后，方可通電實驗。H、隱蔽驗收：在天棚封板前對電施的隱蔽工程進行一次驗收，并做好測試記錄，待甲方、工程監(jiān)理驗收認定后才進行封板。（三）、燈具安裝1）安裝吊燈：按照設計在樓板底預先彈出燈具位置點，并按照此點打膨脹螺栓或植入專用預埋件，接著安裝燈具底座及燈具。2）安裝暗藏燈具：如是封閉固定面板，必須在面板安裝前安裝燈具；如是封閉活動面板，可在工程竣工前幾天安裝。（四）、開關、插座安裝操作工藝（1）、工藝流程：清理→結線→安裝（2）、清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。（3）、結線一般結線規(guī)定：a）.開關結線：同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經(jīng)開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接；b）.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用；c）.插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。開關、插座安裝1）安裝規(guī)定:開