【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ax=F2（L3+6al28a2）/48EI=5607(6003+65060028502)247。（48103104）=㎜＜L/400=㎜（可）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板，,，用木膠合板（長(zhǎng)2440mm，寬度1220mm，厚15mm），橫向方木采用100100mm，間距250mm；縱向方木采用100150mm，間距600mm，用碗扣式φ48。（立桿縱橫間距為600600mm，橫桿步距600㎜， 立桿φ48。f＝205N/mm2, 木材選用松木,fm＝13N/mm2）；上層結(jié)構(gòu)為墻厚400mm，頂板厚500mm，凈高2200mm得電纜通道，上層施工的荷載將全部由下部腳手架來(lái)支撐。立管穩(wěn)定性檢算：竹膠合板及連接件自重力 750N/m2。 鋼管支架自重力 2250N/m2。新澆混凝土重力 20000N/m2。鋼筋自重力 2200 N/m2。上部結(jié)構(gòu)荷載 竹膠合板及連接件自重力 750N/m2。 鋼管支架自重力 2250N/m2。新澆筑混凝土 36000N/m2。鋼筋自重力 1820 N/m2。施工荷載 8000N/m2。合計(jì)：F=（750+2250+20000+2200+750+2250+36000+1820）+8000=90424 N/m2[N]計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比λ=L247。i=600247。=，查表得ψ=[N]= ψAf=489205=＞30000N，每一區(qū)格面積為：= m2每根立桿承受的荷載為 N= m290424N/m2=。φ48：A=489㎜2，回轉(zhuǎn)半徑i=㎜：σ=N247。A=247。489 N/㎜2=㎜2長(zhǎng)細(xì)比λ=L247。i=600247。=，查附錄表得ψ=σ=N247。A247。ψ=247。489247。=㎜2＜f=205 N/㎜2滿足要求。六、模板安裝及技術(shù)措施①、放線：首先引測(cè)結(jié)構(gòu)的縱橫向軸線。根據(jù)軸線放出墻邊線，及模板控制線，以便于模板安裝和校正。 ②、用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 ③、為保證模板水平縫齊平，模板安裝前底部應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。④、需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ⑤、模板現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)格按照模板安裝技術(shù)交底施工。 ⑥、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm，加鋪50㎜厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。 ⑦、模板應(yīng)涂刷脫模劑。脫模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。 ⑧、做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。 模板安裝技術(shù)要求： ①模板安裝前整修、清除干凈，并涂刷脫模劑，按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 ②配件必須安裝牢固，支撐和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。③預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 ④模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。⑤墻、柱模板底面應(yīng)找平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用支撐調(diào)整固定其垂直度。 ⑥立桿所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 ⑦對(duì)拉螺桿螺帽安裝數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)交底，安設(shè)必須牢固，防止在澆筑混凝土過(guò)程中脫落。⑧內(nèi)外楞宜采用整根材料，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于300mm。模板安裝注意事項(xiàng) ：①底板模板為保證底板模板按設(shè)計(jì)要求留置施工縫、后澆帶和施工設(shè)計(jì)留置施工縫，端頭模板位置必須準(zhǔn)確，加固牢固防止位移和超規(guī)定變形，確保表面平整密實(shí)、垂直度符合要求。對(duì)于后澆帶和施工縫端頭位置采用3㎝厚木模做封堵，該位置處的預(yù)留鋼筋需要模板穿孔通過(guò)。②墻模板側(cè)墻模板安裝前，應(yīng)檢查側(cè)墻預(yù)留洞口（消火栓、落水槽）、預(yù)埋鐵件位置是否準(zhǔn)確。模板安裝按設(shè)計(jì)要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。相鄰模板邊肋用楔形卡、芯帶連接的間距不得大于20cm。墻高超過(guò)2米以上時(shí)，安裝串筒，每3～4m左右設(shè)置一投料點(diǎn)，串筒采用帆布制作，用以帆布柔性減小澆筑混凝土受鋼筋的影響，帆布串筒長(zhǎng)度分為5m、3m、1m，隨著混凝土澆筑高度的變化及時(shí)更換，確?；炷翝仓洳钚∮?m。墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成跑漿。模板根據(jù)墻體高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì)，確定縱橫水平桿的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。③單側(cè)墻模板a嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸在膠合板下彈線，墨線顏色為紅色或黃色（因?yàn)槟z合板為黑色）。b彈線后下料，裁料時(shí)應(yīng)注意保證所需面板邊到邊的尺寸，邊角不得有破損，角部必須保證直度（特殊角度除外），模板下料后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分類碼好并貼上標(biāo)號(hào)。c模板拼裝完并驗(yàn)查合格后，在模板后面用木板給每塊模板編號(hào)，用吊裝設(shè)備將模板吊在模板堆放架上。d模板吊裝就位：模板吊裝就位時(shí)，仔細(xì)核對(duì)每一塊模板的布置位置。等支架吊裝到位后，再調(diào)垂直度。e模板安裝：按照模板配置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板，最后安裝陽(yáng)角模板的施工順序。墻體模板安裝前，兩塊模板之間的縫內(nèi)夾海綿條，并用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。④頂板模板 頂板、頂板模板支撐采用碗扣式滿堂紅腳手架。鋪設(shè)方木及模板，模板按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行起拱。等模板安裝完后，由總工、技術(shù)部、安環(huán)部同監(jiān)理一起對(duì)腳手架及模板進(jìn)行檢查。 ⑤板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：板底不平，板厚尺寸偏差大，板中部下?lián)?。防止辦法是：板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。七、模板拆除模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中頂板、頂板底模應(yīng)待板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除(頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得拆除中板下支撐)。模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。：，拆除順序從上向下進(jìn)行拆除。加固支撐拆除后，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。%強(qiáng)度后方可拆除模板，設(shè)計(jì)有特殊要求按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度進(jìn)行拆模。板下梁應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除頂板模板，拆頂板模板先拆掉橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留1～2根立桿暫不拆。 ，拆去近旁余下的立桿，使其龍骨自由墜落。然后用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。，在拆除鋼模板、配件等，嚴(yán)禁拋丟，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，及時(shí)集中收集管理以備待用。，以防止模板變形和損壞。，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)該查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。，嚴(yán)謹(jǐn)上下同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)謹(jǐn)非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。八、質(zhì)量保證措施申請(qǐng)開工返工或返修業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗材料到場(chǎng)，驗(yàn)收合格。技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程是否關(guān)鍵、特殊工序是否制定施工作業(yè)指導(dǎo)書，并組織施工。對(duì)施工過(guò)程連續(xù)監(jiān)控，過(guò)程檢查、及時(shí)反饋。按質(zhì)量要求組織施工腳手架、模板搭設(shè)完工質(zhì)量檢驗(yàn)是否合格返工或返修否報(bào)監(jiān)理單位及相關(guān)單位檢查是否是進(jìn)行下一道工序施工施工質(zhì)量控制程序簡(jiǎn)圖：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基巖上，基巖必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處。：混凝土澆筑順序?qū)δ０逯Ъ艿陌踩鸬街陵P(guān)重要的作用，混凝土澆筑應(yīng)采取對(duì)稱分層澆筑，板每次澆筑高度不大于50cm。模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)軸線位移5鋼尺檢查2柱、墻、梁軸線位移3鋼尺檢查3標(biāo)高177。5水平儀或拉線和尺量檢查4截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+2，5鋼尺檢查5每層垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查7表面平整度32m靠尺和塞尺檢查8預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查9預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+0拉線尺量檢查12預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查13預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+0拉線尺量檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。九、安全保證措施吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，堆碼整齊，及時(shí)補(bǔ)涂刷脫模劑。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架架桿進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿的位置；，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。，必須戴安全帽和佩戴安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。，禁止在架板上架墊物或單塊腳手板以增加操作高度。，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件，連接緊固件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊出，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底。腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，從上向下拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆除除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和管理。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具有以下證明資料：。、零件、鑄件、等材質(zhì)，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查重點(diǎn)：鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量，可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)：，應(yīng)組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及監(jiān)理一同對(duì)架子進(jìn)行檢查驗(yàn)收。,每周組織項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)已搭設(shè)完成的腳手架進(jìn)行檢查； ：、掃地桿、剪刀撐等設(shè)置是否完善。，立桿連接鎖是否安裝，斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。c. 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度不定期由現(xiàn)場(chǎng)安全員、技術(shù)員進(jìn)行檢查；檢查其基礎(chǔ)是否有沉降，架體有偏移、傾斜等超出允許范圍的，架管扣件是否有缺失、松動(dòng)，接頭是否正確等；d、測(cè)量員不定期對(duì)已完成的腳手架支撐用全站儀檢查其整體垂直度是否超出規(guī)定范圍；有水準(zhǔn)儀對(duì)腳手架支撐基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，確保沉降不超出允許范圍；e、測(cè)量員不定期檢測(cè)間隔不超多三天；檢查人員現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)以上a、b、c項(xiàng)所列問(wèn)