【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 供，在拌制時(shí)拌和機(jī)計(jì)量要準(zhǔn)確，拌和時(shí)間要符合規(guī)定，由試驗(yàn)人員控制水灰比、坍落度?；炷翝沧⑶埃瑢?duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件認(rèn)真檢查，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆注。 混凝土的振搗，嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏搗、欠搗和過(guò)度振搗，振搗時(shí)不可在鋼筋上平拖，不可碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。混凝土澆注完畢初凝后，即時(shí)養(yǎng)護(hù)。安全措施 a在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。 b操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須把油閥全部松開(kāi)或切斷電路。 c張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致于增加孔道磨擦損失。 d工具錨的夾片要保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂，以后每使用5至10次，應(yīng)將工具錨上的擋板邊同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾片在退契時(shí)卡住。潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^劑。 e每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，不小于30cm。張拉完后用混凝土封裹，以防腐蝕。 f預(yù)制場(chǎng)內(nèi)用電及電路安裝統(tǒng)一由專職電工負(fù)責(zé)，并隨時(shí)檢查線路狀況，禁止無(wú)證人員操作和管理電業(yè)工作。場(chǎng)內(nèi)禁止用裸露線路，所有線路均為電纜或皮線。 f場(chǎng)內(nèi)照明燈光布設(shè)固定，確保無(wú)死角，夜間施工加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)人員值班，統(tǒng)一調(diào)度指揮施工，巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)，減小和消滅事故苗頭。預(yù)制場(chǎng)周圍進(jìn)行圍蔽，禁止閑人參觀。 h吊裝用承重鋼絲繩要大于單片梁重的6倍，并經(jīng)常檢查，一但鋼絲繩有壞損立即更換，架梁的任何設(shè)備不得帶病工作。梁的提升應(yīng)盡量低，高度為高出梁體底部物體500～800mm之間。電流要經(jīng)過(guò)繼電器后才許進(jìn)入電機(jī)，以免燒壞電機(jī)造成事故，同一功能電機(jī)要采用同一型號(hào)。施工工藝：使用的鋼筋必須有制造廠家的合格證書和監(jiān)理工程師抽樣試驗(yàn)合格后的報(bào)告證書。鋼筋的制作、安裝、搭接等必須符合規(guī)范要求。搭接方法采用電弧焊接，焊接的深度、寬度、長(zhǎng)度和電焊型條，都必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。場(chǎng)內(nèi)制作好的鋼筋，經(jīng)自合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。側(cè)板才用定型鋼模板。芯模采用定制膠囊尺寸，用8mm圓鋼鋼筋圈固定，～2m一道。制作及拼裝必須滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。拼縫及與側(cè)模相接處必須用膠帶紙或酸膩?zhàn)用芊?，外涂機(jī)油以保證模板內(nèi)側(cè)光滑平整。重復(fù)使用的模板，每次使用前，都必須檢查其幾何尺寸，達(dá)不到要求的，進(jìn)行校正。在砼澆筑前，進(jìn)行配合比，所使用的原材料均必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，坍落度控制在2～3cm之間，經(jīng)試驗(yàn)得出的配合比報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。用于砼拌和的原材料必須與配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)的材料完全一致，拌合時(shí)間不得小于2min，進(jìn)料時(shí)要對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的的計(jì)量，同時(shí)還應(yīng)依據(jù)天氣含水量對(duì)砼的施工配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。澆筑時(shí)入倉(cāng)的砼用鍬反扣進(jìn)倉(cāng)，以防砼離析，振搗用插入式振動(dòng)器，每層砼不宜超過(guò)25cm，應(yīng)按水平逐層向上澆筑，振搗捧拔出的速度要慢，以防產(chǎn)生空洞，要嚴(yán)肅澆筑臺(tái)班記錄，梁板頂面應(yīng)拉毛劃槽以使與橋面鋪裝層能較好的結(jié)合，從而保證結(jié)構(gòu)的整體作用。成形好的梁板，要標(biāo)明板號(hào)和生產(chǎn)日期。嚴(yán)格加強(qiáng)板梁砼的養(yǎng)護(hù)工作，砼面上覆蓋草袋，充分灑水潤(rùn)濕，拆模要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，并經(jīng)得監(jiān)理工程師同意，方可拆模。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度：不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度斷面尺寸：＋5mm,－8mm頂面高程：＋10mm,－10mm長(zhǎng)度： 0，－10mm側(cè)向彎曲：L/1500，且不于10mm麻面：每側(cè)不超過(guò)該側(cè)面積1%。平整度：5mm安全事宜：本工程施工過(guò)程中腳手架必須注意安全。施工人員必須戴安全帽非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備對(duì)于模板一定要牢固，以確保梁板施工過(guò)程中安全，不下沉，確保梁板質(zhì)量。、梁板吊裝梁板吊裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備修吊車施工便道臺(tái)帽及板砼強(qiáng)度檢驗(yàn)支座位置放樣及復(fù)核梁板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)支座安裝安裝就位根據(jù)本工程橋的特點(diǎn)對(duì)梁板的安裝采用50噸吊車和平板運(yùn)輸車協(xié)助吊裝，吊裝前仔細(xì)檢查一遍吊車的各項(xiàng)性能指標(biāo)，吊裝時(shí)可在橋頭兩端各放一臺(tái)吊機(jī)，由一臺(tái)吊機(jī)將梁板吊起并伸到橋中間，然后由另一臺(tái)吊機(jī)穿索吊起梁板的另一端，二臺(tái)吊機(jī)協(xié)作將梁板吊放到位，按此方法安裝好四塊梁板后，可將吊起開(kāi)到安裝好的梁板上由一臺(tái)吊機(jī)安裝余下的梁板。梁板吊裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：吊裝應(yīng)有專職人員指揮，以確保安全和準(zhǔn)確就位吊裝前的支座安裝應(yīng)先彈線，安放橋板時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正支座，以保證支座位置不被移動(dòng)支座上安裝鍥形鋼板，厚度按設(shè)計(jì)要求制吊裝梁板應(yīng)由專業(yè)的吊裝梁板隊(duì)伍，并在吊裝前制定詳細(xì)的梁板吊裝施工方案、橡膠支座安裝本工程橋梁采用橡膠支座，橡膠支座的安裝氣溫以常年平均氣溫為適宜，因?yàn)橄鹉z同鋼材一樣，對(duì)溫度的變化很敏感。容易受外界溫度變化而伸縮，因此安裝時(shí)選擇一天氣溫適宜的時(shí)候安裝。安裝時(shí)支座中心要對(duì)準(zhǔn)梁端的計(jì)算支點(diǎn)，梁與支座頂?shù)慕佑|面應(yīng)保持一致，使受壓均勻。支座表面應(yīng)嚴(yán)格保持清潔。支座組裝時(shí)，鋼墊板必須埋置密實(shí)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安放固定支座和活動(dòng)支座。安裝固定支座時(shí)，其上下各個(gè)部件軸線必須對(duì)正，橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均的最高、最低溫差計(jì)算，確定其錯(cuò)位之距離。、橋面及附屬工程、橋面鋪裝本工程橋面鋪裝采用15cmC50混凝土鋪裝層+1mm防水層+10cm瀝青混凝土鋪裝。，在施工橋面鋪裝層前，應(yīng)復(fù)測(cè)梁面標(biāo)高，復(fù)測(cè)橋跨中和支點(diǎn)處的中線和邊線標(biāo)高，如果鋪裝層的最小厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，就需要請(qǐng)求有關(guān)方面同意和簽證調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)高的措施。，將堆積的雜物清除干凈，并在梁頂面上灑水濕潤(rùn)，以有利于鋪裝層砼與梁的結(jié)合，并在混凝土澆筑前將板面做成凹凸不小于6mm粗糙面的。：本工程橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)采用Φ12，間距2020cm。，對(duì)于有留出鋼筋的地方用振搗棒補(bǔ)振，然后用刮尺刮平，再用壓輥來(lái)回滾壓，壓至表面泛漿。在砼初凝前，表面初步收水后，用掃帚在混凝土表面進(jìn)行拉毛處治，以利防腐劑水層及瀝青混凝土面層的粘結(jié)。砼初凝后，即覆蓋濕麻布袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并定有定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。橋面鋪裝完后，應(yīng)對(duì)鋪裝層標(biāo)高復(fù)測(cè)，并在測(cè)點(diǎn)作好標(biāo)記。，上面層采用4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土AC13C，施工時(shí)應(yīng)控制好混合料的時(shí)間和溫度，出場(chǎng)溫度140160℃，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度130150℃，施工方法采用攤鋪機(jī)械攤鋪。、附屬工程欄桿橋梁欄桿采用鋼制欄桿。安裝欄桿時(shí)，必須全橋?qū)χ?、校平（坡橋要求平順），時(shí)清掃干凈。、施工控制① 施工控制測(cè)量 對(duì)設(shè)計(jì)院提供的橋梁軸線樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁等按圖紙進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制其精度。 復(fù)測(cè)內(nèi)容包括橋梁在軸上的中間點(diǎn)、方向點(diǎn)、外延點(diǎn)都應(yīng)選在橋臺(tái)附近，位置要牢固穩(wěn)定，施工時(shí)不得受到擾動(dòng)和損壞。應(yīng)按適當(dāng)比例將橋梁軸線的方位、坐標(biāo)、長(zhǎng)度、三角控制網(wǎng)、方向點(diǎn)、外延線以及水準(zhǔn)基點(diǎn)和其他控制點(diǎn)的標(biāo)高等繪在示意圖上，并說(shuō)明施測(cè)方法、精度及注意事項(xiàng)，以供施工時(shí)使用。 施工放線中應(yīng)設(shè)置必要的加樁和排水溝，溝的標(biāo)樁輔助基準(zhǔn)點(diǎn)以及其他控制放線的水平和垂直標(biāo)樁。② 橋梁工程挖基A、挖基： 根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)合具體情況制定開(kāi)挖方法和保護(hù)方案。 結(jié)構(gòu)物的基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的標(biāo)高和尺寸進(jìn)行開(kāi)挖。 在挖基施工中，所有基礎(chǔ)挖方都應(yīng)始終保持良好的排水。B、基底處理 碎石類土層或砂類土層基底基底承重面應(yīng)修理平整、壓實(shí)。當(dāng)坑底滲水不能徹底排干時(shí)，應(yīng)將水引至基礎(chǔ)外排水溝；并在基底上鋪一層2030cm厚的片石和碎石，然后在其上澆筑基礎(chǔ)。 粘性土層基底修整基面時(shí)，應(yīng)就其天然狀態(tài)鏟平。不得以回填夯實(shí)的辦法處理，修理妥善后，應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)澆筑基礎(chǔ)，不得暴露或浸水過(guò)久。必要時(shí)，可向基底夯實(shí)入10cm以上厚度的碎石，碎石層頂面應(yīng)低于基底標(biāo)高。 不均勻土層基底承包人應(yīng)提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能施工。C、軟弱地基軟土地基為沉積的軟弱飽和粘土層，地基承壓力小，沉降量大不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可根據(jù)軟土層的厚度和物理力學(xué)性質(zhì)，承載力大小，施工機(jī)具和材料供應(yīng)等因素,因地制宜，采取換填土、砂礫墊層、袋裝砂井、塑料插板、粉噴樁等處理方法。在施工前，承包人應(yīng)將其采用的處理方法及其細(xì)節(jié)書面報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。D、基底檢驗(yàn)基底土質(zhì)或地層情況在基礎(chǔ)澆筑或砌筑之前，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)，確認(rèn)地基符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)簽證認(rèn)可后，方得進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。③ 模板、拱架和支架A、拱架、支架和腳手架設(shè)計(jì) 拱架、支架和腳手架等必須根據(jù)所要求承受的荷載來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。 承包人應(yīng)在計(jì)劃制作拱架、支架和腳手架的14天前向監(jiān)理工程師提交擬采用的全部圖紙以及應(yīng)力、預(yù)計(jì)撓度計(jì)算書的復(fù)印件，以取得批準(zhǔn)。 提交的圖紙應(yīng)示出建議的施工方法，所有結(jié)構(gòu)部件的臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)和木料尺寸以及楔塊、襯墊、墊付圈、螺栓等配件詳圖。 支架設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的剛度，使支架的跨中最大撓度不超過(guò)支架跨度的1/400或控制在16mm以內(nèi)。 拱架和支架的預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：Ⅰ、腳手架承受施工荷載后引起的彈性變形。Ⅱ、超靜定結(jié)構(gòu)由于砼收縮及徐變引起的撓度。Ⅲ、由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。Ⅳ、腳手架基礎(chǔ)在受載后的非彈性沉降。Ⅴ、梁、板、拱的底模板的預(yù)拱度設(shè)置。B、拱架、支架和腳手架的制作與安裝 未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，拱架、支架和腳手架不準(zhǔn)支承在除基礎(chǔ)以外的結(jié)構(gòu)物任何部分。 現(xiàn)澆砼構(gòu)件，在支架架設(shè)后，應(yīng)按圖紙或工程師批示對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，其荷載應(yīng)等于構(gòu)件重力的荷載。不得用垂直或傾斜面的片石填方或土方表面代替模板。 作為鋼筋砼欄桿柱，護(hù)欄柱等小型外露構(gòu)件的模板，應(yīng)使用單塊的寬板，或用批準(zhǔn)的合適材料襯里。模板表面不能有接縫。除非圖紙另有說(shuō)明，除去欄桿柱腹部槽孔外，所有裸露角均應(yīng)削成10mm10mm倒角。除欄桿上表面外，模板的每邊都應(yīng)有倒角斜面。C、模板接縫、涂油與清理 模板中所有的連接縫都應(yīng)采用合適的設(shè)計(jì)形式，并保證在砼澆注或固結(jié)過(guò)程中細(xì)料或水泥漿不致流失。 砼外露表面的模板接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)則的形式，水平和垂直線條相重合。 砼澆注前，模板接觸砼的表面必須用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的淺色石蠟基石油涂抹均勻，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、塑料薄膜、油毛氈等材料代替脫模油，以影響砼構(gòu)件的外表質(zhì)量。