【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按照設(shè)計(jì)圖紙加工成半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)一次焊接成型。 支設(shè)模板由于施工時(shí)大氣中的氧化作用，模板的里側(cè)容易受到氧化而生銹，因此一定要在模板吊裝前打磨光滑，并及時(shí)涂刷脫模劑，防止受到氧化銹蝕，并且保證了拆模時(shí)的容易度，這樣才能使結(jié)構(gòu)物的外美體現(xiàn)出來。模板支設(shè)完成后，對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，模板支設(shè)完畢后首先進(jìn)行自檢，然后再請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土澆筑（1）混凝土的澆筑方法，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并盡可能采用吊車加吊斗的澆筑方法。（2）澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得隨意澆筑混凝土。（3）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。（4）混凝土由高處落下的高度不得超過2m，應(yīng)保持干凈，澆筑過程要避免發(fā)生離析。（5），應(yīng)盡可能的避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。（6）混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿，表面平坦。養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后立即用土工布苫蓋并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)期不少于7天。三、伸縮縫的安裝本工程采用F50淺埋式伸縮縫，切割素砼，徹底把伸縮縫內(nèi)的垃圾、雜物全部清理干凈，使梁體在溫度變化時(shí)，能自由伸縮。這是確保今后伸縮縫在使用中不受破壞的一個(gè)關(guān)鍵工序，并確保有4cm的縫寬度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及廠家提供的產(chǎn)品書，對(duì)預(yù)埋筋進(jìn)行調(diào)整（含位置、高度、距離等）。型鋼安裝由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員進(jìn)行安裝。考慮工作的連續(xù)性，先安裝好一面型鋼，根據(jù)廠家提供的溫度與F的關(guān)系（F為型鋼的內(nèi)邊與外邊的距離）。根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度，選擇F值，安裝好另一面型鋼。安裝型鋼時(shí)，用3m長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)直尺縱向控制型鋼與瀝青面的標(biāo)高及平整度確保一致，先用點(diǎn)焊固定，依次從中間往兩頭全部點(diǎn)焊固定，確保線型順直。點(diǎn)焊固定后，再次檢查順直度與高低差情況，確認(rèn)符合要求后，經(jīng)監(jiān)理檢查后，開始從中間往兩頭焊接成型。在焊接中，注意控制焊接速度及焊接溫度，并采取效應(yīng)的固定措施，防止型鋼變形、移位。確保錨筋與預(yù)埋鋼筋（鋼板）的焊縫長(zhǎng)度。澆高標(biāo)號(hào)混凝土。先支模板，清理干凈砼面，用水濕潤，然后用C50小石子砼澆筑，在澆筑中嚴(yán)防振動(dòng)棒碰到型鋼及鋼筋。振搗密實(shí)后，表面用3m長(zhǎng)的直尺控制平整度與標(biāo)高，這是確保伸縮縫平整度和順直度的另一關(guān)鍵，最后用鐵板光修面，用塑料掃帚掃毛。在澆砼中注意保護(hù)砼面層。拆模后，對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至少七天內(nèi)不允許在上面開車壓物。然后安裝橡膠止水帶，嵌上防水材料。（五）橋梁吊裝安全施工方案起重作業(yè)要求（1）檢查起重機(jī)的各部潤滑是否充足，操縱手柄、制動(dòng)器踏板及其它操縱裝置是否正常，是否在安全位置；檢查各機(jī)構(gòu)零部件應(yīng)完好無損，螺栓牢固可靠。（2）起吊時(shí)，必須先試吊，即將重物吊離地面10～30CM，檢查整機(jī)穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和捆綁情況，確認(rèn)無誤方可起升作業(yè)。卷筒上鋼絲繩不應(yīng)重迭或打結(jié)，放繩時(shí)，在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于2～3圈。（3）起重作業(yè)過程中，司機(jī)不得離開崗位，如有特殊情況必須將重物放在地面再離開。（4）起吊重物時(shí)，不得落臂；落臂時(shí)，油門小，抬臂時(shí)，油門大。（5）要求起重作業(yè)場(chǎng)地坡度不應(yīng)超過3度，否則在回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致翻車事故。（6）當(dāng)起吊接近額定重量時(shí)，吊臂左右旋轉(zhuǎn)角度各不能超過45度，,在一般情況下，不準(zhǔn)橫吊，以防翻車。（7）司機(jī)與作業(yè)點(diǎn)必須通視，并且由專人指揮，并由專人配合吊裝。1) 起重機(jī)運(yùn)輸危險(xiǎn)源：支腿穩(wěn)定；鋼絲繩斷裂；卷揚(yáng)機(jī)故障；高空墜落；不良?xì)夂颉?) 纜索吊系統(tǒng)及扣掛系統(tǒng)是確保安全的基本條件，吊裝前必須對(duì)其認(rèn)真檢查。3) 進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配有專人指揮，現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)起吊作業(yè)進(jìn)行全程監(jiān)控，并做好記錄。梁板場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、起落梁和出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置，運(yùn)輸和存梁時(shí)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過177。10%或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于2mm。2 、200t龍門吊裝梁：龍門吊行走至待移梁板上方，用龍們吊專用吊具與梁板可靠聯(lián)結(jié)（聯(lián)結(jié)時(shí)8個(gè)吊桿螺母高度保持一致），然后將梁板緩慢吊起至100mm左右停車制動(dòng)，檢查梁體縱橫向水平度是否滿足要求，否則將梁體落下重新調(diào)整吊桿螺栓。吊梁行走保持在低位（梁底距存梁臺(tái)位支承臺(tái)面上方約300mm高度）進(jìn)行，當(dāng)運(yùn)行到距存梁臺(tái)位（運(yùn)梁車）3m左右時(shí)停車，待梁體穩(wěn)定后起升梁體到高出存梁臺(tái)位（運(yùn)梁車）300mm左右位置，再將梁體移至存梁臺(tái)位（運(yùn)梁車）上方，調(diào)整梁體位置直到滿足存梁臺(tái)位（運(yùn)梁車）承載要求后平緩落梁。（六）、預(yù)制場(chǎng)安全施工方案根據(jù)橋梁施工組織方案要求，為了加快施工進(jìn)度的需要，有效的控制施工質(zhì)量，達(dá)到橋梁使用梁板進(jìn)行集中預(yù)制的要求，我們將在西寧市湟源縣組建梁、板預(yù)制場(chǎng)，現(xiàn)將有關(guān)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地安全布置、安全技術(shù)措施等方面，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制安全技術(shù)方案如下：預(yù)制場(chǎng)概況預(yù)制場(chǎng)選擇在湟源縣，占地面積共15畝，其中生產(chǎn)區(qū)在場(chǎng)區(qū)的10畝，生活區(qū)在場(chǎng)區(qū)占地面積5畝，交通便利有利于生產(chǎn)施工，方便職工生活，符合防洪、防火等安全技術(shù)要求，具備文明生產(chǎn)，文明施工的條件。編制原則（1）、安全第一的原則認(rèn)真落實(shí)公司：“預(yù)防污染，清潔生產(chǎn)。減少風(fēng)險(xiǎn)，保障健康。遵守法規(guī)，預(yù)防為主。全員參與，持續(xù)發(fā)展”的職業(yè)安全健康方針，堅(jiān)持施工準(zhǔn)備完善、周全；過程控制科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)；充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，技術(shù)準(zhǔn)確、管理科學(xué)、確保預(yù)制生產(chǎn)施工安全。（2）、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控的原則為保證預(yù)制施工人員人身安全及使用設(shè)備處于良好狀態(tài)，在施工生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須制定切實(shí)可行的預(yù)控指導(dǎo)方案和措施。（3）、節(jié)約環(huán)保的原則以“科學(xué)發(fā)展觀”的思想為指導(dǎo)，嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法及江西省相關(guān)環(huán)保規(guī)定。節(jié)約用地，科學(xué)、文明施工。將環(huán)境保護(hù)工作落到實(shí)處。生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介（1）、生產(chǎn)區(qū)概況：采用C25砼進(jìn)行生產(chǎn)場(chǎng)地基礎(chǔ)整平硬化；安裝龍門吊軌道，設(shè)置鋼筋加工區(qū)，與之相鄰的是材料堆放區(qū)；成品存放區(qū)分別在預(yù)制生產(chǎn)區(qū)兩塊空地目上。（2）、主要設(shè)備：龍門吊車、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)及其它的小型器具。（3）、生產(chǎn)工序：將原材料鋼筋在加工區(qū)進(jìn)行切斷、整型、焊接加工成半成品；然后運(yùn)送到生產(chǎn)生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行焊接、綁扎、校驗(yàn)；接下來是模板安裝（