【文章內容簡介】 筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）和設計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格、型號應符合施工圖紙工求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國家《GB1301991》標準。由鋼筋班組進行配筋，配料單要經過現(xiàn)場技術負責人審核后才能允許加工。四、鋼筋施工操作要點：鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，柱子鋼筋的接頭宜放在樓板750mm以上，在同一截面接頭數量不得超 過50%，且接頭間應相互錯開，距離不小于40d，且≥500mm。鋼筋的搭接、錨固要求：錨固長度、搭接長度應符合結構總說明的要求，同時也要符合《鋼筋砼結構工程施工及驗收規(guī)范》。五、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）基礎鋼筋的綁扎：在基礎施工前要把圖紙會審透徹，關鍵部位進行節(jié)點放樣，綁扎基礎鋼筋時，首先要在墊層上畫出鋼筋的位置，對雙向受力筋交叉點應全數綁扎。（2）主體鋼筋綁扎：鋼筋綁扎的順序為：柱鋼筋 梁鋼筋 現(xiàn)澆鋼筋 上層柱鋼筋 上層梁鋼筋 現(xiàn)澆樓板鋼筋（如此循環(huán)重復）。柱鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固，先綁豎向鋼筋，后綁水平鋼筋，最后綁扎拉結筋，墻板鋼筋除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，中間部分可間隔式綁扎，拉結筋雙向間距不大于700mm。鋼筋采用冷拉法調直時，Ⅰ級鋼冷拉率不大于4%，Ⅱ級鋼冷拉率不大于1%。避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，接頭必須采用焊接，焊縫長度不小于5d。鋼筋保護層：采用1：2水泥砂漿塊控制鋼筋作保護層，墻板厚度一般為15mm，梁、柱厚度一般為25mm。具體情況按照圖紙施工。第三節(jié) 模板工程先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此結合本工程的結構特點和以往的施工經驗，我們設計出實用而科學的模板體系，以滿足該工程質量要求。為減少模板一次性的投入，使模板得以充分利用，我們經過反復論證，決定設沉降縫為界，將樓層分為2個施工段，進行交叉流水作業(yè)這樣不僅減少了模板投入，還能加快工程施工進度，避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生。1柱模板采用全新鋼模板。柱模安裝順序：放位置線模板就位安放鋼管加固支撐固定模板模板糾偏檢查復核。柱模板安裝必須一次到位，柱模板底部均需留200*200清掃口。為保證柱模板的整體剛度和穩(wěn)定性，方便砼的澆筑，故將柱、頂板支撐系統(tǒng)一次到位，采用內架支撐，縱橫方向每48米設一道剪刀撐，使整個模板形成一個牢固的整體。二、梁、板模板支設：梁底采用50厚松板作底模，膠合板或小鋼模作側模，底板擱柵間距600mm，支撐中距600mm。當梁高大于700mm時，距梁底2/3h處第600800mm設拉結螺栓，以保證尺寸的精度。2平臺模采用15厚膠合板作面層，50*100木擱柵，間距350mm，鋼管楞間距900mm，支撐管間距900mm，水平管三道 ，兩端及大開間設剪刀撐，保證模板的穩(wěn)定。3梁板起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當跨度等于或大于4米時，模板要求起拱，梁板起拱高度應為全跨度的1/1000。三、構造柱梁接頭支模施工工藝采用定型組合鋼模時，梁柱接頭處支模方法是框架結構工程的一大難點。如果施工方法不當，會造成梁柱接頭處砼“變形”“縮頸”“脹模”等現(xiàn)象。我們公司根據以往施工工程經驗，采用制作異形鋼模并改變傳統(tǒng)施工方法的措施，杜絕在梁柱接頭（包括主次梁接頭）處使用木模的情況，改善了砼外觀，具體做法如下：沿柱子高度方向等級自上而下排模的方法①根據框架梁的高度，確定梁柱接頭處定型鋼模的型號，然后自砼底板向下排模，使定型鋼模超過框架梁底部。②定型鋼模超過框架梁底后，在框架梁下部，采用特制小型鋼模，與定型鋼模下端處于同一標高，然后從此標高向下排柱模，將不合模數的部位留在柱子根部，用木模補齊。對于框架梁兩側柱子寬度出現(xiàn)175mm225mm275mm等數據的情況，采取特制75mm*50mm異形角模的方法，彌補了由于定型鋼模無25mm模數所造成的縫隙。沿框架梁長度方向不合模數的情況，采用自梁柱接頭處向跨中排模的施工方法，將“破活”留在跨中（在跨中使用木模，由于兩側固定，所以固定得較牢固），保證了梁柱接頭的質量。此方法依次用于主次梁接頭。按照以上方法施工，可確保梁柱接頭處遠均為“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接頭處砼幾何尺寸偏差，可大大提高梁柱接頭處砼的外觀質量。四、整體樓梯支模樓梯支模，關鍵在于先支撐各層平臺，平臺和平臺梁的位置尺寸、標高尤為重要，必須加以復核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端標高，根據底板厚度，踏步尺寸要計算正確。在模板施過程中，要重點做好軸線標高、幾何尺寸的檢查、復核和工種交接驗收以及鐵件、管線的預埋位置的檢查。五、懸挑結構現(xiàn)澆砼構件主板的尺寸符合要求，必須保證模板倒模的檢定性，在澆搗陽臺底板或懸挑部分砼時，先予埋螺栓，和為現(xiàn)澆主板包括陽臺欄板支模時的固定點，以保證模板的穩(wěn)定性。六、模板隔離劑，為了增加模板周轉次數和保護砼表面質量及方便折磨劃，模板表面必須涂一道隔離劑。同時為了防止隔離劑影響粉刷的粘結力，不準使用未經認可的脫模劑。本工程宜用專用脫模劑。七、模板拆除柱及梁的側模在砼強度能保證其表面和棱角，不因拆模而受損時，即可拆模。拆除的順序是先支后拆，后支先拆。梁、板底模拆除時間和要求必須符合《GB50204》。拆除模板時，必須安全規(guī)范操作，切不可冒險、僥幸。拆除后的模板應及時清理、修整、刷隔離劑，并堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。第四節(jié) 混凝土工程：水泥：，出廠日期不超過60天，但也不少于15天，水泥到場，必須出具廠方的出廠證明和合格報告。水泥進庫后立即取樣送試，復試合格后方可使用。細骨料：砂子選用中粗砂，顆粒級配良好，不含雜質，含泥量不超過2%。進場后取樣送試，檢測合格后方可使用。粗骨料：石子的料徑控制在540mm，顆粒級配良好，嚴禁使用片石、針狀石、云母石以及風化石，含泥量小于2%，壓碎指標不超過14%。進場后取樣送試，檢測合格后方可使用。水：使用城市自來水。外加劑：選用市質監(jiān)站指定的外加劑。、本工程所用砼的配合比宜由市質監(jiān)站指定試驗室提供，所有原材料的測試和復試報告必須齊全。砼攪拌時基礎砼坍落度以12CM為宜，梁、板砼的坍落度以12cm為宜，柱坍落度以14cm為宜。，砼攪拌前，應對機械、計量、配合比進行全面檢查復核后，方可進行攪拌砼。投料順序是：砂子水泥、外加劑—石子水。干拌30秒，濕拌100秒，要求各組材料攪拌均勻，和易性良好。四、混凝土的澆筑澆筑順序：在現(xiàn)場合適位置布置2臺砼攪拌機，按照預定的澆筑路線連續(xù)澆搗，采用塔吊料斗接應澆筑，砼澆筑方向為一端向另一端整體推進，特別是梁柱，為了不使上下兩層砼產生施工冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗，在振搗上一層砼時，振動棒應插入下層砼中15厘米左右，以消除兩層之間的接縫。砼澆筑注意事項：（1）、柱梁板砼澆筑前，應對水平施工表面認真清理，剔除雜屑，澆水濕潤，已澆筑的砼在繼續(xù)澆筑時要先澆筑50100mm厚與砼相同配合比的水泥砂漿，進行接漿處理，使新老砼良好結合。（2）、為了避免砼產生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應設串桶、溜槽。為了保證砼結構具有良好的整體性，砼應連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須暫停時，停滯時間盡量縮短，并應在上一層砼初凝前將次層砼灌筑完畢。（3）、灌筑每層柱時，為避免柱腳產生蜂窩現(xiàn)象，在底部應先鋪一層510cm厚同砼標號的水泥砂漿，以保證接縫質量。，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而漏振。每一插點要掌握好振搗時間，振搗時間過短不易搗實，過長可能引起砼的離析。一般每點振搗時間應視砼表面呈水平不再顯著出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。六、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑結束后應及時做好保養(yǎng)，底板加周及表面覆蓋一層塑料薄膜或兩層草袋，柱、梁砼采用涂刷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護劑由監(jiān)理工程師認可，現(xiàn)澆板采用表面覆蓋草褥或麻袋。七、質量保證：編制完善的砼澆筑施工方案，建立質量保證責任制現(xiàn)場由項目經理牽頭，質檢員負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，精心安排施工，確保砼原材料質量和澆筑質量，并隨時對砼的各項指標進行測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。第五節(jié) 砌體工程，將預埋在砼內的拉接筋鑿出放入墻內，并沿墻通長設置拉結筋的數量一般為2Ф6@500。、預留孔、過墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個專業(yè)工程配合處理好，不準砌完后在墻面上亂批洞、鑿槽，穿墻孔洞上部500或下部300以內不得留施工縫，影響砌體質量。，應在洞口兩個側面埋設2Ф6@500拉結筋，洞口頂部應擱置鋼筋砼過梁板，洞口尺寸不應超過1000*1800mm，補洞時砌筑砂漿提高一個等級，灰縫嵌塞飽滿密實。，要求水平砂漿飽滿，飽滿度不小于85%，豎直無瞎縫、通縫、組砌方法正確，當墻體砌到上部距梁底三皮磚時，應停止繼續(xù)砌磚，讓砌體沉實穩(wěn)定后再砌斜磚塞實灰縫。第六節(jié) 樓地面工程一、樓地面工程施工前的準備工作找平放線，統(tǒng)一標高：檢查各個房間的地坪標高，并將統(tǒng)一水平標高彈在各間的墻壁上，一般離地面標高為50cm。地面清理干凈，用水沖刷，將下水管口堵好，避免流入砂漿，同時將流水坡找好，做成不小于2%的坡度，彈好水平線，避免地面積水。檢查基礎預埋件及電管和管線重疊交叉集中部位的標高，并用細石砼事先穩(wěn)固。檢查基礎預留洞的位置，是否符合設計要求，且上下一致。不同功能的房間地面要在門扇下設分格縫，大開間的樓地面，要在相對的梁底中線位置上設分格縫。管道穿過房間模板時須予埋套管，要求套管高出地面30。各房間地坪應符合設計要求，施工時將統(tǒng)一水平標高線，彈在各房間的四壁上，一般離設計地面高50cm。所有樓地面的標高及平整度等指標必須符合施工驗收規(guī)范要求。穿過樓地面的管件必須牢固，收頭圓滑，下水管轉角墻的坡度及立墻之間的距離，應符合設計及規(guī)范要求。1施工地面和樓面面層前，先清理樓地面上的雜物。2測量標高，做塌餅。3刷素水泥漿，面層用刮尺刮平，木抹子抹平，終凝前緊光。4地面施工完成24小時左右，做好養(yǎng)護措施。5水泥砂漿找平層需留置試塊，每一層建筑地面工程試塊組數不少于1組，當每層面各超過1000M2時，每增加1000M2應增作一組試塊，不足1000M2按1000M2計算。砂漿強度要求：1：2水泥砂漿2801標養(yǎng)強度不低于15Mpa,1：3水泥砂漿不低于10Mpa。第七節(jié) 屋面防水工程主體結構施工完成后，屋面結構砼強度達到設計強度100%時，可開始做屋面防水：清理基層—鋪貼保溫層—水泥砂漿找平—剛性防水層。：(1)將基層現(xiàn)澆砼面修補平整，清理干凈。(2)通過屋面的管道、落水口等部位，進行細部防水處理。(3)屋面板和出屋面女兒墻根部連接處，要做成半徑不小150mm圓弧純角墊坡，認真保溫養(yǎng)護一周。(1)按設計要求屋面找坡2%，用灰餅貼出標志。(2)沿由低向高方向鋪保溫板，要求坐漿飽滿，鋪貼平整，板縫錯開，坡度準確，縫內砂漿密實。(3)出氣孔應設在屋面較高部位，使排氣保持暢通。：防水層施工完畢后，應做蓄水試驗，蓄水深度50100 mm，時間不少于72小時，觀察是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，必須及時修好。第八節(jié) 裝飾工程一、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理—澆水濕潤—灰餅—沖筋—陰陽護角抹灰—抹底灰—抹面層灰—抹窗臺、踢腳線—清理養(yǎng)護。施工要點：(1)先將房間規(guī)方，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。(2)基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥砂漿一道。(3)墻面陽角抹灰時，先用靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4)室內踢腳板22厚要比罩面灰墻面17厚凸出5mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(5)鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應用清水潤溫并刷素水泥砂漿一道。(6)頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。 二、乳膠漆墻面（做法：墻體基層用15厚保溫砂漿打底，6厚1：，刷乳膠漆二度）。本方案重點講述保溫材料施工方法：保溫砂漿是一種質量輕、導熱系數低、有保溫、隔音、防火等功能的新型外墻內保溫材料。（一）工藝流程：基層處理—打點沖筋—涂抹保溫材料壓實—剔除沖筋—補抹保溫材料—罩面。（二）基層處理磚墻和砌塊墻面應平整、無灰塵、將高處剔平，低處用水泥砂漿填實，孔洞填補密實后，如有必要須抹一層底灰。砼墻面先刷界面處理劑，甩聚合物水泥砂漿成均勻拉毛狀，加強養(yǎng)護23d。按保溫層厚度沖筋，方可抹保溫材料。聚合物水泥砂漿拉毛長度要合適，保溫層厚1520mm的拉毛長宜為3mm，（保溫層厚2040mm的拉毛長宜為5mm）。（三）工藝操作要求：本工程保溫砂漿厚度要求為15 mm。在符合要求的墻面上一次涂抹保溫材料，達到設計厚度，然后沿沖筋方向找平，嚴禁反復搓壓，剔除沖筋灰餅并外抹，最后用鐵抹子壓實。保溫層全部抹完并全部干燥后罩面，嚴禁零星罩面。罩面時先將保溫層表面灑少許水濕潤，再涂抹罩面砂漿，并且在1小時之內將面層壓實出光，要求墻面一次成活，注意邊角處質量，接槎必須壓緊（罩面層4小時初凝，24小時終凝）。洞口護角，應先做保溫層，先按保溫層厚度抹出寬30mm的轉角后，再向前延伸50 mm做成30斜面，然后才能大面積施工，辦允許保溫砂漿壓蓋護角斜面，不允許相反。施工環(huán)境溫度應≥2℃天氣寒冷時材料要存放室內,嚴禁碼垛。 第九節(jié) 門窗工程本工程門窗采用塑鋼門窗，門窗的型材在工廠加工制作，成箱運至工地，在施工進行現(xiàn)場進行組合安裝，為防止碰撞后發(fā)生變形、磨損、組裝場地先整平、掃凈，鋪二層草墊，對號開箱，按號堆放，對號組裝。對組裝好的門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件進行檢查，并對其外形及平整度檢查校下，合格后安裝。安裝前，檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙，未粉刷時的間隙應為1525mm，間隙不夠時，要先將洞口修整好，空