【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、1 臺(tái)調(diào)直機(jī)、1 臺(tái)電弧焊機(jī)。㈢、鋼筋加工由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土. .. . ..學(xué)習(xí)參考結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502042022)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。㈣、鋼筋安裝鋼筋連接鋼筋均采用電弧單面焊連接。鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：⑴、綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%；⑵、受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。多雨季節(jié)半成品鋼筋不應(yīng)暴露在外，已綁扎好的鋼筋要及澆筑混凝土。二、模板工程圈梁采用木模板，采用在墻體兩側(cè)夾木模，并用圓絲每隔 1m 將兩側(cè)木模拉緊夾住墻體。模板質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重. .. . ..學(xué)習(xí)參考量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、模板支撐搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制支撐水平桿標(biāo)高。⑷、梁板跨度≥4m 時(shí)，按 2‰起拱，懸臂梁懸臂長(zhǎng)度≥ 時(shí)，按 4‰起拱。⑸、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過(guò)程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。對(duì)于現(xiàn)澆框架梁的支撐必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100％，且屋面施工完后，方可拆模。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。三、混凝土工程㈠、工藝流程配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑→砼攪拌→砼運(yùn)輸→砼澆筑及振搗→養(yǎng)護(hù)。㈡、砼的配合比砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、委托具有資質(zhì)的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。㈢、砼的攪拌攪拌時(shí)先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥） ，切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50～70MM。. .. . ..學(xué)習(xí)參考㈣、砼的運(yùn)輸及澆筑砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。砼的澆筑⑴、砼澆灌前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況和各種管道、線路安裝預(yù)埋，進(jìn)行綜合檢查，并認(rèn)為合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。⑵、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排除干凈。⑶、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 180min。如必須留設(shè)施工縫，其留置位置應(yīng)在澆筑前確定，并應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不小于 12MPA，澆筑砼前先在施工縫處鋪一層與砼配合比成份相同的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。⑷、砼灌注后采用插入式振動(dòng)器振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。⑸、振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 倍。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑹、振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間一般約為 20～30S。㈤、砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。. .. . ..學(xué)習(xí)參考㈥、砼試塊留置每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣制作。㈦、保證質(zhì)量要點(diǎn)攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。砼澆筑過(guò)程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣制作試塊，28 天作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。四、墻體砌筑㈠、施工工藝流程抄平、放線→立皮數(shù)桿→排磚撂底→盤(pán)角、掛線→鋪灰砌磚→修縫、清理等。㈡、施工方法及措施抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門(mén)洞口位置。砌體施工中做到無(wú)皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為 15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，. .. . ..學(xué)習(xí)參考砌體用磚提前澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。采用“三一砌磚法”砌筑，砂漿飽滿，灰縫順直，消除通病。木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為 60mm，高度為 5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長(zhǎng)不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門(mén)口處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎，且為陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為 120mm 厚墻加根 ф6 鋼筋，間距沿墻高不超過(guò) 500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于 500mm，外露長(zhǎng)度大于 500mm，末端成 90 度彎鉤。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。第 5 節(jié) 鋼木屋架一、鋼木屋架制作首先熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)情況、幾何尺寸、各節(jié)點(diǎn)要求、起拱高度，桿件斷面、吊桿和螺栓尺寸。在平地或木板上，放出半榀屋架的大樣，各節(jié)點(diǎn)均按設(shè)計(jì)圖紙繪出足尺實(shí)樣。樣板要用木紋平直、不易變形和干燥的木材制作。套樣板時(shí)，先按照各桿件的高度分別將樣板開(kāi)好，兩邊刨光，然后. .. . ..學(xué)習(xí)參考放在大樣上，將桿件的榫齒、榫槽、螺栓孔等位置及形狀畫(huà)在樣板上，按形狀正確鋸割后再修光。樣板配好后放在大樣上試拼，再檢查是否與大樣一致。最后在樣板上彈出軸線。在平整的地上先放好墊木，把下弦桿在墊木上放穩(wěn)，然后按照起拱高度將中間墊起，兩端固定，再在接頭處用夾板和螺栓夾緊。下弦拼裝好后，即安裝中柱，兩邊用臨時(shí)支撐固定，再安裝上弦桿。最后安裝斜腹桿，從屋架中心依次向兩端進(jìn)行，然后將各拉桿穿過(guò)弦桿，兩頭加墊板，擰上螺母。在拼裝過(guò)程中，如有不符合要求的地方，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整或修改。二、鋼木屋架吊裝鋼木屋架制作、裝配完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，記錄材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件尺寸的正確程度及構(gòu)件的制作質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)吊裝。第一榀屋架吊上后，立即找中、找直、找平，并用臨時(shí)拉桿將其固定，待第二榀屋架吊上后，立即裝釘上脊檁，作為聯(lián)系構(gòu)件并裝上剪刀撐。支撐與屋架應(yīng)用螺栓連接，不得采用釘連接工抵承連接。所有屋架鐵件、墊木以及屋架和墻接觸處，均需在吊裝前涂刷防腐劑。屋架端頭應(yīng)加錨固螺栓，以加強(qiáng)屋蓋與墻身的聯(lián)系，屋架吊裝校正完畢后，應(yīng)將錨固螺栓上的螺母擰緊。第 6 節(jié) 裝修工程一、內(nèi)墻抹灰工藝流程. .. . ..學(xué)習(xí)參考基層處理→濕潤(rùn)墻面→打巴沖筋→抹底層砂漿→抹中層灰→抹面層砂漿→質(zhì)量自檢。施工要點(diǎn)⑴、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。⑵、套方、吊直、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線、踢腳線板?？上扔每砍邫z查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于 7MM） ，進(jìn)行掛線“打巴” （打巴的厚度應(yīng)不包括面層） 。⑶、墻面沖筋：待砂漿灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30～50mm 的砂漿帶，并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。⑷、做護(hù)角：根據(jù)砂漿灰餅和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊 50MM 以外位置，以 40 度斜角將多余砂漿切除、清掙。⑸、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平，中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度，平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。二、水泥砂漿地面施工工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅、標(biāo)筋→攪拌水泥砂漿→鋪水泥砂漿面層→搓平、壓實(shí)→第一遍壓實(shí)趕光→第二遍壓實(shí)趕光→養(yǎng)護(hù)。. .. . ..學(xué)習(xí)參考施工要點(diǎn)⑴、基層必須清掃干凈、濕潤(rùn)。⑵、根據(jù) 500mm 高水平標(biāo)高線，確定面層厚度，拉水平線開(kāi)始抹灰餅，標(biāo)筋（5050mm） ，橫豎間距 ～。⑶、鋪面層前，先均勻掃水泥素漿一層，再刮平（與標(biāo)筋高度一致） ，再用木抹搓平，不得撒干水泥，并用靠尺檢查平整度。⑷、木抹搓平后，即用鐵抹抹壓一遍，直至表面平整密實(shí)。水泥豆石漿初凝前再用鐵抹子壓光一遍，不得漏壓。且必須在終凝前再用鐵抹作第二遍壓實(shí)收光，無(wú)裂紋。⑸、地面壓光 24H 后，及時(shí)鋪鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，且要保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa，才能上人走動(dòng)。第六章 質(zhì)量控制措施第 1 節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“合格” 。為此，我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門(mén)及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員將對(duì)本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。第 2 節(jié) 質(zhì)量保證體系一、制訂質(zhì)量控制程序（詳見(jiàn)圖 3 所示）質(zhì)量控制程序圖(圖 3)施工班組操作監(jiān)理工程師檢查施作下一道工序施工班組自檢質(zhì)檢員檢查返工或返修合格合格合格不合格不合格不合格. .. . ..學(xué)習(xí)參考二、質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。⑴、項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念確?！顿|(zhì)量保證措施》的實(shí)施與落實(shí)。⑵、項(xiàng)目技