拼板通用工藝——船企標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-12-04 09:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 械加工，如刨邊機(jī)或銑邊機(jī)。一般情況下可采用火焰切割和碳弧氣刨。坡口型式要考慮焊接方式、焊接規(guī)格和工藝要求。 厚度 6mm 以下鋼板可以不必預(yù)先開坡口，在拼板施定位焊后用碳弧氣刨刨槽出白。 九江銀星造船有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 拼板通用工藝 QB/YX520012020 版次： 1 修改號： 0 共 6 頁 第 4 頁 板的名稱、尺寸、位置以及板的去向等應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注，重要的位置線、檢查線等要劃好，并做洋沖記號。 4. 拼板 拼板前的清理和檢查： 拼板前，應(yīng)將刨過邊（或銑 邊）的鋼板邊緣用砂輪等工具清理干凈，坡口兩側(cè) 500mm 范圍內(nèi)不得有鐵銹、污垢、油和水氣等，以免焊縫產(chǎn)生缺陷。 檢查焊條、焊絲、焊劑，焊絲是否生銹，焊劑是否受潮。堅持“焙”處理制度，尤其在潮濕、陰冷天氣里。 核對鋼板下料時所標(biāo)注的符號。檢查鋼板正反面、直線邊緣平直度、邊緣坡口等是否符合要求。檢查無誤后才能進(jìn)行拼板。 拼板時，按照圖紙（或草圖）的要求，將鋼板鋪在平臺上，先將基準(zhǔn)板的基準(zhǔn)端的邊緣對齊，用花拉螺絲緊固或撬桿撬緊，然后加密定位焊。定位焊距離在 200300mm。 基準(zhǔn)板定位后，按一定的順序拼裝相鄰的各板列，對準(zhǔn)位置并配合恰當(dāng)后，用馬板固定。板縫余量套割后用定位焊固定。注意焊縫間隙不宜過大，應(yīng)控制在要求的范圍內(nèi)。 為保證焊接質(zhì)量，在拼裝定位后，對接縫的兩端應(yīng)設(shè)
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