【文章內(nèi)容簡介】 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）、《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ742003)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)的要求。搭設(shè)時(shí)由專人進(jìn)行監(jiān)管，確保支模架搭設(shè)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。對搭設(shè)完成的支模架要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收由項(xiàng)目部組織，會(huì)同公司工程部及建設(shè)、監(jiān)理單位一同進(jìn)行。驗(yàn)收時(shí)注意檢查支模架立桿間距是否符合方案要求，掃地桿、小橫桿是否設(shè)置到位；用扭力扳手檢查鋼管扣件的擰緊力矩，確保扣件連接牢固。第六章 支模架的搭設(shè)及拆除方法、 施工準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證后，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。根據(jù)工程自身實(shí)際情況，準(zhǔn)備搭設(shè)模板所需的鋼管、扣件、模板等材料，合理組織勞動(dòng)力，根據(jù)不同施工部位具體安排。采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。、 鋼管、扣件管理模板支架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。模板支架的鋼管采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格φ48，鋼管上嚴(yán)禁打孔?，F(xiàn)場支模所有的扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，材質(zhì)應(yīng)符合其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB 15831)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件，同時(shí)還需對扣件做好防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N/m時(shí)，不得發(fā)生破壞?，F(xiàn)場搭設(shè)支模架的鋼管、扣件由專人負(fù)責(zé)管理，對采購、租賃的鋼管、扣件進(jìn)場前產(chǎn)品合格證和檢測單位出具的檢測報(bào)告進(jìn)行核對，鋼管、扣件的生產(chǎn)廠家必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。在搭設(shè)支模架前需對鋼管、扣件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，同時(shí)還需做好鋼管的防銹處理。鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)符合下表的要求。 鋼管允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm),外徑48，壁厚 游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲：a各種桿鋼管的端部彎曲l≤≤5鋼板尺5b立桿鋼管彎曲3ml≤4m，4ml≤≤12≤206c 水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤≤30扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的情況，如出現(xiàn)上述情況的扣件嚴(yán)禁使用，同時(shí)扣件需做好防銹處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件由材料員負(fù)責(zé)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地搭設(shè)防護(hù)棚，用雨布遮蓋防止雨水浸濕。由資料員對施工現(xiàn)場的鋼管、扣件進(jìn)行登記，建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳。記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。、 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求搭設(shè)前準(zhǔn)備1）進(jìn)行支模架搭設(shè)前要熟悉已經(jīng)過專家論證通過的專項(xiàng)施工方案，理解施工方案的施工要點(diǎn)。2）對搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件進(jìn)行抽樣檢測。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。3）清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地并使排水暢通。4）正式施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)符合模板支架專項(xiàng)施工方案及現(xiàn)場實(shí)際情況，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)?？奂戒摴苣０逯渭艿拇钤O(shè)必須滿足對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。同時(shí)還需滿足下列要求：立桿1）立桿間距本工程縱橫立桿距離均不得大于計(jì)算間距，為保證支撐體系的穩(wěn)定，主次梁及板底立桿間距應(yīng)按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應(yīng)為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。2）歩距a、～（其中樓、）。b、搭接要求：立桿接長時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同步內(nèi)。 掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。水平桿1） 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2）水平桿搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。c主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm。剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量。注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設(shè)置并繪圖表示當(dāng)模板支架高度超過4m時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔五排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）模板在架體的頂部及底部和中間每2步設(shè)置一道連續(xù)的水平剪刀撐。3）超重梁兩側(cè)必須設(shè)置垂直剪刀撐。 4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐寬度不小于5跨，且不小于3m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45176?！?0176。之間。傾角為45176。時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60176。時(shí)，則不應(yīng)超過5根。b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。d、設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3?？奂?）扣件的安裝應(yīng)滿足扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。2）,，落實(shí)架子班組對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查梳理與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)。3）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離小于150mm。4）對接扣件的開口方向應(yīng)朝上或朝內(nèi)設(shè)置。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。其他要求 1）水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注。對于深度超過1m的較深梁混凝土采取分層澆筑的方式，避免混凝土的集中荷載超過支模架承載力的情況發(fā)生。分層澆筑應(yīng)保證在第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土的澆筑。2）對跨度較大的混凝土梁、板，因考慮到自重的影響，采取模板適度起拱的措施以保證構(gòu)件的形狀和尺寸。施工時(shí)注意只考慮模板本身在荷載下的下垂，對木模板取偏大值。本工程有較多跨度大于4m的混凝土梁、板，起拱高度宜為跨度的3/1000，起拱高度為30mm。檢測數(shù)量按GB50204執(zhí)行。3）高大支模架下部支架不能拆除。6．拆除支撐架注意事項(xiàng) 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。同時(shí)拆除支模架時(shí)混凝土的強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求及下列規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除支模架前的準(zhǔn)備1）在模板拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長對拆除人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并做好書面交底記錄。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案確定的拆除順序和措施，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行拆除。3）拆架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除模板支架時(shí)的規(guī)定1）支模架拆除時(shí)，必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求。2）模板支架拆除順序應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。卸料時(shí)的規(guī)定1）拆除的鋼管用鋼絲繩捆綁，扣件用金屬容器或木容器裝好后用運(yùn)輸設(shè)備將其運(yùn)至地面指定的地點(diǎn)，嚴(yán)禁高處拋擲至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)件應(yīng)按規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）～、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的構(gòu)件，并按品種、規(guī)格碼堆存放。第七章 支撐體系檢查和驗(yàn)收要求、 使用的鋼管扣件檢查鋼管1）用于支模架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T 13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)中Q235A 級鋼的規(guī)定。2）模板支架的鋼管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格φ48，鋼管上嚴(yán)禁打孔。 3）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量符合規(guī)范要求；c、鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌和深的劃道；d 、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合浙江省《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》的要求；e、鋼管必須涂有防銹漆。4）進(jìn)場（租賃）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。繡蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；b、鋼管彎曲變形、尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。扣件1）用于支模架的扣件可采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。2）扣件進(jìn)場前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證以及檢測報(bào)告。3）對新進(jìn)場的扣件外觀質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測4）支模架使用過程中對出現(xiàn)滑絲的螺栓須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁使用有裂縫和變形的扣件。、 鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況。模板支架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)支架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在未拆除支模架前，要定期對支模架進(jìn)行檢查，對不符合搭設(shè)要求的部位及時(shí)進(jìn)行整改。a、底座安放：底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；墊板厚度50mm 的木墊板。b、立桿：檢查支模架立桿底部木墊板是否缺失，木墊板是否準(zhǔn)確放在定位線上；立桿的縱橫距離對重載支模應(yīng)保持在600mm范圍內(nèi)，對高大模板立桿縱橫距離控制在600mm以內(nèi)，對超出范圍的立桿距要及時(shí)進(jìn)行修正；檢查立桿對接是否符合要求。c、掃地桿：檢查支模架掃地桿是否齊全，對缺少掃地桿的部位進(jìn)行重新搭設(shè)；檢查掃地桿距地面距離是否符合要求。 d、水平桿：檢查水平桿搭接方式是否符合要求；檢查對接扣件是否交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭是否設(shè)置在不同步、跨內(nèi)；檢查水平桿搭接長度是否符合要求。 e、支模架扣件螺栓擰緊扭力矩： 已搭設(shè)完成的支模架應(yīng)對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用抽樣方法按隨即分布的原則進(jìn)行檢查。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表確定。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710對高度超過8m，跨度超過18 m，施工總荷載大于10kN/m2，集中線荷載大于15kN/m的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。擰緊扭力矩控制在40—65NM之間，未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。在澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。、支撐架驗(yàn)收要求 驗(yàn)收程序支模架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，由項(xiàng)