【文章內(nèi)容簡介】 鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）、《建筑工程大模板技術規(guī)程》(JGJ742003)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ1622008)的要求。搭設時由專人進行監(jiān)管，確保支模架搭設嚴格按照方案執(zhí)行。對搭設完成的支模架要進行驗收，驗收由項目部組織，會同公司工程部及建設、監(jiān)理單位一同進行。驗收時注意檢查支模架立桿間距是否符合方案要求，掃地桿、小橫桿是否設置到位；用扭力扳手檢查鋼管扣件的擰緊力矩，確?？奂B接牢固。第六章 支模架的搭設及拆除方法、 施工準備編制專項施工方案，并組織專家論證后，由企業(yè)技術負責人批準，并報總監(jiān)理工程師批準后實施。根據(jù)工程自身實際情況，準備搭設模板所需的鋼管、扣件、模板等材料，合理組織勞動力，根據(jù)不同施工部位具體安排。采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。、 鋼管、扣件管理模板支架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。模板支架的鋼管采用標準規(guī)格φ48，鋼管上嚴禁打孔。現(xiàn)場支模所有的扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，材質應符合其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB 15831)的規(guī)定。嚴禁使用有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件，同時還需對扣件做好防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N/m時，不得發(fā)生破壞?，F(xiàn)場搭設支模架的鋼管、扣件由專人負責管理，對采購、租賃的鋼管、扣件進場前產(chǎn)品合格證和檢測單位出具的檢測報告進行核對，鋼管、扣件的生產(chǎn)廠家必須具有質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。在搭設支模架前需對鋼管、扣件的外觀質量進行檢查，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，同時還需做好鋼管的防銹處理。鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應符合下表的要求。 鋼管允許偏差表序號項 目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm),外徑48，壁厚 游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標卡尺4鋼管彎曲：a各種桿鋼管的端部彎曲l≤≤5鋼板尺5b立桿鋼管彎曲3ml≤4m，4ml≤≤12≤206c 水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤≤30扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的情況，如出現(xiàn)上述情況的扣件嚴禁使用，同時扣件需做好防銹處理。經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件由材料員負責按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地搭設防護棚，用雨布遮蓋防止雨水浸濕。由資料員對施工現(xiàn)場的鋼管、扣件進行登記，建立鋼管、扣件使用臺帳。記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質量檢驗等情況。、 扣件式鋼管模板支撐架的搭設要求搭設前準備1）進行支模架搭設前要熟悉已經(jīng)過專家論證通過的專項施工方案，理解施工方案的施工要點。2）對搭設模板支架用的鋼管、扣件進行抽樣檢測。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。3）清除搭設場地雜物，平整搭設場地并使排水暢通。4）正式施工前，應由項目技術負責人、安全員向全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底內(nèi)容應符合模板支架專項施工方案及現(xiàn)場實際情況，交底的重點為搭設參數(shù)、構造措施和安全注意事項。安全技術交底應形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應在交底文件上簽字確認?？奂戒摴苣０逯渭艿拇钤O必須滿足對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施。同時還需滿足下列要求：立桿1）立桿間距本工程縱橫立桿距離均不得大于計算間距，為保證支撐體系的穩(wěn)定，主次梁及板底立桿間距應按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。2）歩距a、～（其中樓、）。b、搭接要求：立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應符合立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同步內(nèi)。 掃地桿模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。水平桿1） 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。2）水平桿搭接應符合下列規(guī)定：搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。c主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不大于150mm。剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結構情況具體說明設置數(shù)量。注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設置并繪圖表示當模板支架高度超過4m時應按下列規(guī)定設置剪刀撐：1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔五排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；2）模板在架體的頂部及底部和中間每2步設置一道連續(xù)的水平剪刀撐。3）超重梁兩側必須設置垂直剪刀撐。 4）剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐寬度不小于5跨，且不小于3m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45176。—60176。之間。傾角為45176。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60176。時，則不應超過5根。b、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接。c、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。d、設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。扣件1）扣件的安裝應滿足扣件的規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。2）,，落實架子班組對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查梳理與質量判定標準。3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離小于150mm。4）對接扣件的開口方向應朝上或朝內(nèi)設置。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。其他要求 1）水平結構混凝土應盡可能均勻對稱澆注。對于深度超過1m的較深梁混凝土采取分層澆筑的方式，避免混凝土的集中荷載超過支模架承載力的情況發(fā)生。分層澆筑應保證在第一層混凝土初凝前進行第二層混凝土的澆筑。2）對跨度較大的混凝土梁、板，因考慮到自重的影響，采取模板適度起拱的措施以保證構件的形狀和尺寸。施工時注意只考慮模板本身在荷載下的下垂，對木模板取偏大值。本工程有較多跨度大于4m的混凝土梁、板，起拱高度宜為跨度的3/1000，起拱高度為30mm。檢測數(shù)量按GB50204執(zhí)行。3）高大支模架下部支架不能拆除。6．拆除支撐架注意事項 拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。同時拆除支模架時混凝土的強度需滿足設計要求及下列規(guī)定：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100拆除支模架前的準備1）在模板拆除前由技術負責人、安全員、班組長對拆除人員進行詳細的安全技術交底，并做好書面交底記錄。2）嚴格執(zhí)行施工方案確定的拆除順序和措施，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行拆除。3）拆架前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除模板支架時的規(guī)定1）支模架拆除時，必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。2）模板支架拆除順序應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。卸料時的規(guī)定1）拆除的鋼管用鋼絲繩捆綁，扣件用金屬容器或木容器裝好后用運輸設備將其運至地面指定的地點，嚴禁高處拋擲至地面。運至地面的構件應按規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）～、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的構件，并按品種、規(guī)格碼堆存放。第七章 支撐體系檢查和驗收要求、 使用的鋼管扣件檢查鋼管1）用于支模架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T 13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T 700)中Q235A 級鋼的規(guī)定。2）模板支架的鋼管應采用標準規(guī)格φ48，鋼管上嚴禁打孔。 3）新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：a、有產(chǎn)品質量合格證；b、有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質量符合規(guī)范要求；c、鋼管表面平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌和深的劃道；d 、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合浙江省《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》的要求；e、鋼管必須涂有防銹漆。4）進場（租賃）舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：a、表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)定。繡蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；b、鋼管彎曲變形、尺寸應符合規(guī)范規(guī)定?？奂?）用于支模架的扣件可采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。2）扣件進場前應檢查產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證以及檢測報告。3）對新進場的扣件外觀質量進行抽樣檢測4）支模架使用過程中對出現(xiàn)滑絲的螺栓須進行更換，嚴禁使用有裂縫和變形的扣件。、 鋼管支撐架使用中應定期檢查的內(nèi)容 施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質量檢驗等情況。模板支架地基與基礎的施工，必須根據(jù)支架搭設高度、搭設場地土質情況與現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202）的有關規(guī)定進行。在未拆除支模架前，要定期對支模架進行檢查，對不符合搭設要求的部位及時進行整改。a、底座安放：底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板厚度50mm 的木墊板。b、立桿：檢查支模架立桿底部木墊板是否缺失，木墊板是否準確放在定位線上；立桿的縱橫距離對重載支模應保持在600mm范圍內(nèi)，對高大模板立桿縱橫距離控制在600mm以內(nèi)，對超出范圍的立桿距要及時進行修正；檢查立桿對接是否符合要求。c、掃地桿：檢查支模架掃地桿是否齊全，對缺少掃地桿的部位進行重新搭設；檢查掃地桿距地面距離是否符合要求。 d、水平桿：檢查水平桿搭接方式是否符合要求；檢查對接扣件是否交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭是否設置在不同步、跨內(nèi)；檢查水平桿搭接長度是否符合要求。 e、支模架扣件螺栓擰緊扭力矩： 已搭設完成的支模架應對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用抽樣方法按隨即分布的原則進行檢查。抽樣檢查數(shù)量與質量判定標準，應按下表確定。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質量判定標準表項次檢查項目安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710對高度超過8m，跨度超過18 m，施工總荷載大于10kN/m2，集中線荷載大于15kN/m的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應全數(shù)檢查。擰緊扭力矩控制在40—65NM之間，未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求?；炷翝仓^程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。在澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。、支撐架驗收要求 驗收程序支模架投入使用前，應由項目部組織驗收，由項