【文章內容簡介】 3H型鋼翼緣矯正機175kw序號名稱數量備注1臥式加工中心12普通車床550kw3臥式車床1050kw4立式車床350kw5數控車床150kw6搖臂鉆床850kw7臺式鉆床550kw序號名稱數量備注1陽極板軋制生產線22自動式滾輪架23瓦楞機110kw三、 車間設備布置特點1．車間設備配置符合工藝流程走向、物料移動流向的要求；2．充分滿足和體現工藝方法特點及其產品生產質量技術要求；3．利于操作，便于設備更換和維修；4．分區(qū)配置。物料倉儲、成品、半成品存放區(qū)與生產區(qū)分開；各生產體系分開，減少和消除相互間的影響。保證生產安全和環(huán)境衛(wèi)生；5．根據工藝流程、加工特點等方面要求，設備的布置應達到充分利用廠房面積和有利于管理的目的。. 總圖運輸方案一、 總圖布置原則1．廠區(qū)總圖布置在適應工藝流程要求的前提下，同時考慮廠區(qū)美化及利用的合理性、充分性。2．功能分區(qū)明確，建、構筑物布置適用、經濟、整齊、美觀。3．生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)布置要滿足生產工藝需要，物流運輸路徑短捷、順暢。4．規(guī)劃場內和外部運輸做到物料流向合理，場內和外部運輸、接卸、貯存形成完整的連續(xù)的系統(tǒng)。5．項目的外運運輸應盡量依托社會運輸系統(tǒng)。6．合理利用土地，提高廠區(qū)建筑容積率，節(jié)約用地。7．建筑物、構筑物之間留有間距，保證消防安全。二、 總圖布置該建設項目南臨XX路，東邊緊鄰XX，西側為XX規(guī)劃用地，北側為XX。三、 總圖主要技術經濟指標序號項目名稱單位數據備注1廠區(qū)征地面積㎡1555552建、構筑物占地面積㎡570003建筑密度%4總建筑面積㎡500005建筑容積率%四、 物流1．廠內物流 廠內物流主要是原材料的搬運及產品的搬運，車間內設有電動葫蘆、橋式起重機等起重設備，能夠滿足生產工藝需要；廠內針對原材料的運送，項目將購置叉車，能夠滿足廠內物流的需求。2．廠外物流 由項目年生產量測算，項目廠外年運輸量在13萬噸，廠外物料的運輸主要依靠廠區(qū)周圍便利的公路交通網，采用社會上的汽車運輸，能夠滿足項目運輸的要求。五、 倉儲方案項目廠區(qū)內建有材料倉庫10000m2，能夠滿足生產需求。. 土建方案一、 土建內容項目主要建、構筑物明細表如下：序號建構筑物名稱建筑面積（㎡）備注1辦公樓50006層2機加工車間60001層3結構車間240001層4冷軋車間60001層5包裝車間80001層6材料倉庫100001層二、 建筑特征1． 外觀特征 造型已“科技與環(huán)?！睘橹黝}概念，簡介明朗，顏色以藍色調為主，給人以明快清新的感覺，通過不同裝飾材料的有機搭配與運用，塑造充滿現代感與高科技感的建筑形態(tài)。2． 結構特征 車間廠房采用鋼架結構，車間外窗采用鋁合金窗。地面采用混凝土地面，表層壓光?；A采用鋼筋砼獨立基礎。生活樓、辦公樓、配電室、車庫、風機房為磚混結構。. 公用配套設施一、 供電方案1． 項目用電量 項目選用設備主要以電為能源。設備安裝容量為1500kW，項目全部用電安裝容量為1500kVA。2． 電源選擇 廠區(qū)電源擬引自 電廠，10KV高壓線引入廠區(qū)變電室，采用直埋方式敷設引入廠區(qū)配變電室。 按照新建后的生產能力計算需安裝3臺500kVA變壓器。3． 配電方式 各用電點的動力電源系統(tǒng)由配電室以50HZ、220/380V的電源供電，變配電室出線采用電纜埋地敷設，送至各用電點。 車間配電采用干線式配電及放射式配電相結合的配電方式。動力干線在建筑物內沿電力橋架敷設至各動力配電箱或隨機配電箱，由動力配電箱引出的動力支線采用銅芯塑料線穿鋼管沿地面暗設至各設備控制箱或接線盒。 廠房照明采用照明配電箱配電。包裝車間采用防爆燈。車間照度：車間工作區(qū)照度為250～300lx。 事故照明采用應急燈，保證供電30分鐘。4． 電能管理與節(jié)電措施 車間低壓配電室的低壓進線柜裝設電流表、電壓表和有功、無功電度表。各電器產品選用最新型、節(jié)能型。車間供電盡量縮短線路長度，減少電能損耗。提高功率因素、降低無功損耗。5． 電氣安全 為防止絕緣破壞時的危險電壓，在正常情況下，凡不帶電的用電設備金屬外殼，配電裝置的金屬構架、電纜外皮、母線外殼、電力線路的金屬保護管等均采取接地保護。 廠房層面設有避雷帶，防雷和接地公用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。 樓梯間照明采用聲光感應控制，走廊等照明采用分層集中控制。 室外道路照明采用自動與手動控制結合開啟關閉。二、 給排水方案1． 給排水設計依據 《建筑給排水設計規(guī)范》 （GB500152003）《室外給水設計規(guī)范》 （GB500132006） 《室外排水設計規(guī)范》 （GB500142006）《建筑設計防火規(guī)范》 （GB500162006）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 （GB501402005）2． 項目用水量 項目用水量主要為生活用水，無生產用水。按照勞動定員650人，用水量按30L/，全年工作天數為251天。3． 水源選擇本項目工程生活用水水源為XX的市政管網供給。 消防給水見消防篇。4． 排水系統(tǒng) 室內排水：室內排水采用糞便污水與生活洗滌廢水合流管道，排水管采用PVC芯層發(fā)泡管道。 室外排水：室外排水采用雨、污分流制。廠區(qū)內建有化糞池，生活污水排至化糞池處理，再排至工業(yè)園污水管網，由XX污水處理廠統(tǒng)一處理。雨水經雨水管道匯集，進入市政雨水回排放系統(tǒng)。三、 動力方案 結構車間需用到壓縮空氣，根據設計的生產能力，需要10m3，設置10臺空氣壓縮機，可滿足生產需要。四、 通風方案1． 設計依據 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 （GB500192003） 《建筑設計防火規(guī)范》 （GB500162006） 《辦公建筑設計規(guī)范》 （GBJ672006）2． 通風方案 主要是自然通風，在車間內安裝有軸流風機及屋頂風機，進行定時通風換氣，以保持室內空氣清新。 針對包裝車間，進行單獨通風，車間設有單獨通風機。五、 通信方案 項目在生產及銷售過程中，主要用到的通信方式有電話、互聯網等，充分體現了現代化工廠的經營理念，方便快捷地等到全國及全世界的生產、經營和市場信息，使公司能夠適應現代高度信息化、對外開放的發(fā)展形式。公司與通訊及互連網絡部門合作，建筑物內預埋設通訊及互聯網線路。通訊及互聯網絡的戶外線路均采用埋地敷設。第六章 環(huán)境保護項目生產過程中主要有污染潛在危險的是噴涂工序、焊接工序，其它工藝基本上屬于無害作業(yè)產業(yè)，具體環(huán)保方案將在本節(jié)做具體闡述。一、環(huán)境保護設計依據1．政策依據中華人民共和國國務院令第253號《建設項目環(huán)境保護管理條例》1998年11月29日。 （87）國環(huán)字第002號文附件《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》。2．環(huán)境質量標準環(huán)境空氣質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》GB30951996二級標準。區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096—1996中二類區(qū)標準。3．污染物排放標準《污水綜合排放標準》GB89781996中二級標準。工業(yè)廢氣排放標準執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078—1996表中二級標準。環(huán)境噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348—90中二類標準：晝間60Db(A)，夜間50 Db(A)。建筑施工執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）。二、噪音控制方案1．施工期的噪聲主要來源包括施工現場的各類XX設備和物料運輸的交通噪聲、施工XX設備噪聲，物料裝卸碰撞噪聲及施工人員的活動噪聲。2．施工期噪聲影響根據噪聲污染源分析可知，由于施工場地的噪聲源主要為各類高噪聲的施工XX，這些XX的單體聲級一般均在80dB以上，且各施工階段均有大量設備交互作業(yè)，這些設備在場地內的位置，同時使用率有較大變化，因此很難計算其確切的施工場界噪聲，根據施工量，按經驗計算階段其各施工階段的晝夜聲級見表。各施工階段晝、夜聲級估算值 單位：dB（A）施工階段晝間場界噪聲標準值夜間場界噪聲標準值土方階段758575758555結構階段708570658055裝修階段809585禁止施工55主要施工設備噪聲值 dB(A)施工階段主要設備噪聲源噪聲值土石方推土機、挖掘機、裝載機等9295結構振搗棒、電鋸、吊車等95102裝修升降機、砂輪機、切割機等85903．施工期噪聲治理措施 施工期間禁止現場混凝土攪拌等高噪聲作業(yè)，施工車輛場地盡量平衡，減少顛簸聲，以減少施工噪聲對居民生活的影響；施工中做到無高噪聲及爆炸聲，打樁時不在夜深人靜時進行。地塊周圍樹立高于3米的簡易屏障，或在使用XX設備旁樹立屏障，減少施工XX的噪音。 三、固體廢棄物控制方案施工期固體廢棄物來源施工人員的生活垃圾、施工渣土及廢棄的各種建筑裝修材料。建筑施工過程中將產生一定量的建筑廢棄物，同時在施工建設期間需要挖土、運輸棄土、運輸各種建筑材料，如砂石、水泥、磚瓦、木料等。工程完工后會殘留少部分廢棄的建筑材料，如處置不當，遇暴雨降水等會被沖刷流失到水環(huán)境中造成水污染。施工期固體廢棄物治理措施施工完畢后運往指定堆放地。生活垃圾等委托當地環(huán)衛(wèi)所定期外運和處理。 四、污水控制方案污水主要來源生產過程中無生產廢水。僅為少量生活廢水，與雨水分別排入廠區(qū)雨水管網和污水管網。生活污水經化糞池處理后，能夠達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4中三級排放標準，排入城市污水管網。對周圍環(huán)境影響較小。五、廢氣控制方案 施工期揚塵影響分析 （1）施工現場的揚塵主要來自以下幾個方面： ； （灰土、砂、水泥等）的現場搬運及堆放； ； 。 （2）施工期揚塵分析 施工現場的揚塵大小與施工現場的條件、管理水平、XX化強度及施工季節(jié)、建設地區(qū)土質及天氣情況等諸多因素有關，因此，要對現場揚塵源強進行定量是非常復雜和困難的，現在尚未有充分的實驗數據來推導揚塵的排放量。本評價采用類比法對施工過程產生的揚塵情況進行分析。 施工期產生揚塵較多的階段有土石方、土地平整和物料裝卸與運輸以及相應的土建施工階段。根據類似工程的實測數據表明，大氣污染影響范圍可達廠址外150米左右，工地內部的粉塵污染最大，廠址外的影響程度隨距離的增加而減少。 （3）施工揚塵污染控制措施 為控制揚塵的影響，建設單位應嚴格采取以下施工污染控制對策： ，編制防止揚塵的操作規(guī)范，其中應包括施工現場合理布局，建筑材料堆存，對易起塵物料實行庫存或加蓋苫布，運輸車輛要完好、裝載不宜過滿、對易起塵物料加蓋蓬布、控制車速、減少卸料落地等內容。 ，條件允許應采取混凝土地坪；工地出口處要設置沖洗車輪的設施，確保出入工地的車輛車輪不帶泥土。 ，并及時回收、清運垃圾及工程廢土；高處工程垃圾應用容器垂直清運，嚴禁凌空拋撒及亂倒亂卸。 ，指定專人負責灑水和清掃工作。 ，禁止現場攪拌，禁止現場消化石灰、拌合成土或其他有嚴重粉塵污染的作業(yè)； ； ，并按有關規(guī)定進行設置；，并做好遮掩工作。生產過程粉塵分析該項目在焊接過程中產生的少量的焊接廢氣，焊條采用不銹鋼焊條，焊接方法為CO2保護焊,焊接錫塵產生量為7