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正文內(nèi)容

年產(chǎn)5000噸特種玉米粉生產(chǎn)項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-22 13:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (4)人工控制泵與電磁閥操作程序:①上冷水:人工開啟電磁閥V4為熱水箱上水,達到上水6m3后(由顯示器G2讀數(shù)確定),人工關閉電磁閥V4。②加熱:人工開啟電磁VV2′,開啟泵P6,再人工開啟蒸汽電磁閥DV1。即開VV2′→P6→DV1,前后順序不能變。當tc溫度(35—60)℃出現(xiàn)提示信號后,人工關閉PDV1和VV2′。即關P6→DV1→VV2′,順序不能變。③上熱水:人工開啟對應發(fā)酵罐的DV2后,開啟泵P5,當流量G1出現(xiàn)提示信號后,人工關閉P5再關閉DV2。④循環(huán):依據(jù)顯示器上對應的tt2值的提示信號,分別人工開啟泵P1和關閉泵P1。⑤抽接水盤水:完成發(fā)酵罐物料、發(fā)酵水泄掉后,人工開啟泵P2,同時人工觀察接水盤中水位,當水位降至設計值后,關閉泵P2。⑥抽回水箱水:人工開啟泵P3,同時由液位觀察,當水位降至設定值后人工關閉泵P3。⑦加熱滅菌:人工開啟電磁閥VV3′,泵P6和DV1,順序不能變,當T6達90℃出現(xiàn)提示信號后,人工立即關閉PDVVV3′,順序不能變。⑧降溫:人工觀察顯示器溫度T6信號,當提示信號出現(xiàn)以后(夏季)人工立即即開啟泵P7和冷卻器的風機。⑨抽滅菌水:16降至設計值后,隨著P7和風機的關閉,人工開啟泵P4,觀察水位,當滅菌水位降至設計值后,人工關閉P4。⑩上混合冷水:人工開啟V4。重復:程序重復,此時若tc值符合要求,可直接進入操作程序12個熱水泵和12個電磁閥,全部人工操作,電磁閥為常閑狀態(tài),其控制箱人工操作面板。玉米糝烘干設備工藝技術1)烘干設備構成(1)設備功能:使玉米糝由含水量50%,經(jīng)烘干系統(tǒng),最后完成玉米糝含水量為14%,每天除水(蒸發(fā)水)17噸多。(2)技術要求A、將含水量近50%的玉米糝烘干至含水14%。B、每小時烘干后的成品物料不少于600kg。C、玉米糝烘干溫度由120℃降至常溫。(3)玉米渣干燥過程必須經(jīng)過精心的調(diào)節(jié)與控制。空氣濕度的變化干燥過程的穩(wěn)定與否,受到各種因素變化的影響,如季節(jié)的變化(冬天與夏天)、氣溫的變化、不同玉米品種的不同、玉米渣含水率的變化,蒸汽的壓力+溫度變化、玉米渣流量的變化、干燥介質(zhì)風濕和風量的變化,都直接影響著干燥機的生產(chǎn)能力與烘干后玉米糝品質(zhì)的變化,因此只有多機構、多環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致,也就是實行必要的調(diào)節(jié)和控制,才能保證糝子干燥過程正常地運行,使烘干機處于最佳的工作狀態(tài)。玉米配料裝置依食品制粉業(yè)要求與用戶對粉的需求不同,可批量生產(chǎn)各種專用粉,以改善粉的物理化學性能,特別是口感,添加各種配比材料,達到能生產(chǎn)多種專用粉。本配料裝置采用電子計算機定量配料方法。將配比方案輸入計算機,依程序操作,準確配料。配料平臺上裝有五種種配料倉。原則上玉米粉占60%—70%,相應配套其他材料達到生產(chǎn)玉米專用粉的目的。膨化增香設備工藝技術膨化增香生產(chǎn)線由螺旋提升機、膨化機、切割裝置、螺旋輸送、提升、風冷卻裝置等設備組成,它的工藝流程為:小玉米糝→提升機→膨化機→切割裝置→輸送提升→冷卻器→提升機→粉碎機。工作時,玉米糝經(jīng)提升輸送到膨化機料斗內(nèi),在膨化機內(nèi)經(jīng)過短時高溫膨化處理,充分熟化。從機膛內(nèi)擠出的膨化玉米經(jīng)過切割裝置,切成短園柱或圓片狀,被切成短園柱或圓片狀的膨化玉米經(jīng)傳送帶輸送到提升機下料口,在此輸送過程中可降低溫度及水分,當膨化玉米從冷卻器排出時,溫度高出室溫5℃左右,水分為6%—7%左右。超微細粉體加工技術設備及流程1)玉米超微細粉體加工技術超微細粉體加工技術是國家大力推廣的高新技術項目,超微細粉體能有效地改變粉體的顆粒粒度、結晶和理化性能,其科技含量深遠。通常超微細粉為微米級、亞微米級、納米級。粒度大于1μm為亞微米材粒,—(即1—100nm)為納米材料。本套采用渦輪湍流超微細粉體加工技術,是以高速旋轉所產(chǎn)生的超高速所流能,將物料加速攜帶到高速氣流中,在轉子設多級交錯排列的小室,產(chǎn)生高速湍流,產(chǎn)生高頻振蕩,使物料的運動方向和速度瞬間發(fā)生劇烈變化,促使顆粒間激烈碰撞摩擦,反復運動使物料裂解成微粉。線速度可達130—140m/秒,碰撞沖頻率30萬次/分。瞬間粉碎成超微細粉,可達到粉碎植物、動物到細胞極。可將物料細胞中的營養(yǎng)拆出,使物增加了營養(yǎng),保持了農(nóng)產(chǎn)品原有的自然香味,可保持生物的活性,并提高色、香、味、形的品質(zhì)。高頻強烈的撞擊使分子間隙增大,分子結構的改變,改善了物料的物理化學性能,即產(chǎn)生物料變性的功能。特別是在農(nóng)產(chǎn)品、食品上改善了口感,提高了物料的香味和滋味,能復歸物料原始自然香味和感覺。新物質(zhì)產(chǎn)生微粉學特性較大的比表面積,孔隙率。很強的吸附性、親和力、分散性、溶解性、延伸性,在化學反應中極大的提高反應速度。所以國家確定超微細粉技術為高科技,為今后發(fā)展方向。2)工藝流程多種物料倉膨化倉玉米糝倉配 料初破、風送一級引風一級集料一級微粉加工二級引風二級集料二級微粉加工包 裝特種玉米粉包裝設備特種玉米粉包裝工序采用了DCS系列電子定量秤,該設備由絞龍加料機構、稱量機構、夾袋機構、氣控系列和電控系統(tǒng)等組成。工作時,在控制器的控制下,啟動后先去皮清零,然后開始進行加料,物料不斷地進入計量斗(包裝袋)內(nèi),由重力傳感器將其重量轉換成相應的電信號,送至稱重控制儀(其面板顯示物料的重量值),控制儀根據(jù)設置的參數(shù)依次發(fā)出各種控制信號,使加料機構分快、慢二種加料速度進行加料,完成準確的定量加料。加料過程結束后,夾袋機自動松開料袋,料袋就自動落下,這樣就完成一次自動計量包裝的過程,依次循環(huán)工作。在夾袋機構上有除塵口,加料的同時進行除塵,達到無粉塵污染。除人工套袋外,其他均自動完成。主要特點:(1)采用絞龍強制加料,并由變頻器控制,分快慢兩檔加料速度,以保證計量速度和精度。(2)存料箱上有回氣孔,以便順利加料;內(nèi)設防止物料拱結裝置。(3)稱重儀表、傳感器、變頻器均選用名牌產(chǎn)品,可靠性好,精度高,壽命長。(4)有完善的排氣除塵系統(tǒng),防止工作時粉塵飛揚。(5)抗干擾性強,通過進口儀表的模擬、數(shù)字濾波,可大大降低外界及電子秤本身振動引起的誤差。(6)分手動工作和自動工作兩種工作方式,手動工作時,啟動快,慢加料、停止加為及套袋,卸袋由人工操作,便于清理物料。自動工作時除人工套袋外,其它工序全部自動完成;并且還設有緊急停車按鈕,任何時候只要按下緊急停車按鈕,則包裝秤就立即停止工作。 主體工程建設方案根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和設備加工能力等因素確定土建工程方案,同時土建工程的建設要求符合食品企業(yè)建筑物和施工的衛(wèi)生要求和食品企業(yè)衛(wèi)生設施的要求。本項目土建工程主要包括生產(chǎn)車間、職工滅菌間、原料庫、成品庫、鍋爐房、變電站及配電室、輔助生產(chǎn)用房、辦公用房、生活用房、廠區(qū)道路及停車場、圍墻及門衛(wèi)、綠化等,建筑面積5950m2,構筑物面積3400m2,綠化面積3982m2,綠化率30%。主要建筑物、構筑物工程一覽表詳見附表11。、排水給排水系統(tǒng)應能適應生產(chǎn)需要,設施應合理有效,經(jīng)常保持暢通,有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道潛入車間的有效措施。生產(chǎn)用水必須符合GB 5749之規(guī)定。污水排放必須符合國家規(guī)定的標準,必要時應采取凈化設施達標后才可排放。凈化和排放設施不得位于生產(chǎn)車間主風向的上方。工廠生產(chǎn)、生活用水全部由自備水源供給。廠區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)采取環(huán)狀布置,選用焊接鋼管及鍍鋅鋼管,生產(chǎn)、消防、綠化合用一套給水系統(tǒng)。按消防規(guī)范在廠區(qū)及建筑物內(nèi)設置消防設施。綠地附近設灑水栓。室外排水管采用雨污分流制。廠區(qū)排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)和生活污水排放系統(tǒng)兩部分,生產(chǎn)污水一部分由暗管經(jīng)沉淀等特殊處理達到國家要求的排放標準后排放到城市污水排放網(wǎng)管,一部分經(jīng)沉淀處理后用于廠區(qū)綠化帶的綠化。生活污水經(jīng)化糞池處理后達到國家要求的排放標準后排入城市污水排放網(wǎng)管,生產(chǎn)污水排放系統(tǒng)兼顧雨水的收集和排放。雨水干管順地勢布置,集中在一處排入縣河。本項目總設備容量pe=, 電源由供電局引入一路獨立的10KV高壓電源,采用高壓電纜埋地引入。工廠內(nèi)設10KV/400V變配電房,工廠內(nèi)所有配電線均沿電纜溝或直埋敷設。車間采光、照明設施均按標準配置。車間或工作地應有充足的自然采光或人工照明。車間采光系數(shù)不應低于標準IU級,檢驗場所工作面混合照度不應低于540勒克斯,加工場所工作面不應低于220勒克斯,其他場所一般不應低于110勒克斯。本工程屬民用建筑,按三級防雷建筑設計防雷設施,建筑屋面設避雷針,引下線利用結構內(nèi)主鋼筋,按地體利用結構基礎,構件內(nèi)鋼筋的連接點應焊接,各構件鋼筋必須聯(lián)成電氣通路。接地電阻不大于4歐姆,共同接地裝置時接地電阻不大于1歐姆。工廠內(nèi)部新增信息系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和安全技術防范系統(tǒng)等設施,所有電纜均按標準敷設。生產(chǎn)車間、倉庫應有良好通風,采用自然通風時通風面積與地面積之比不應小于1:16,采用機械通風時換氣量不應小于每小時換氣三次。機械通風管道進風口要距地面2米以上,并遠離污染源和排風口,開口處應設防護罩。成品包裝等生產(chǎn)車間或工序必要時應增設水幕、風幕或空調(diào)設備。通風系統(tǒng)設計按10~15次/時換氣次數(shù)設置機械排風。新修兩處大門,一處為職工出入用,一處為車輛出入用,新修圍墻約460延長米。廠區(qū)道路應通暢,便于機動車通行,有條件的應修環(huán)行路且便于消防車到達各車間。廠區(qū)道路應采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質(zhì)材料鋪設,人行道邊留綠化帶,防止積水及塵土飛揚。擬建一個生態(tài)停車場,建筑面積約為3000m2。廠房之間,廠房與外緣公路或道路應保持一定距離,中間設綠化帶。廠區(qū)內(nèi)各車間的裸露地面應進行綠化。綠化區(qū)域由外圍綠化、中心綠化、內(nèi)部區(qū)域綠化三個層面構成,綠地率達到20%。以生態(tài)綠化帶為主的外圍及周邊綠化對外界的干擾因素起滲透過濾作用,保證工廠內(nèi)部環(huán)境的相對獨立與安靜。中心綠化以林蔭大道為主構成綠化體系的核心部分,起到人“肺”的作用,為工廠提供清新的空氣和優(yōu)良的視覺景觀。內(nèi)部區(qū)域綠化則以建筑之間庭院綠化、活動場綠化等將整個綠化系統(tǒng)滲透于建筑群體內(nèi)部,實現(xiàn)工廠園林化。為生產(chǎn)、生活創(chuàng)造良好工作環(huán)境。新建職工滅菌間、鍋爐房等其他生產(chǎn)輔助用房。 運輸方案生產(chǎn)期場外運輸量為16300噸,其中運入量為8400噸,運出量為7900噸。運入量主要是原料玉米8400噸,運出量主要是特種玉米粉5000噸,玉米渣2900噸。場外運輸方式有兩種:一是公路運輸,由廠區(qū)經(jīng)水泥路到陜滬高速路、312國道或商鄖路;二是鐵路運輸,鐵路運輸由于廠區(qū)沒有鐵路專用線。場外運輸?shù)闹饕蝿帐墙ㄔO期土建所需的水泥、磚塊、鋼筋和生產(chǎn)設備等以及生產(chǎn)期原料、成品、配件、廢料等,建設期運輸量較大,現(xiàn)有的水泥路應加強保養(yǎng),特別是大件運輸時,要進行運力測量。廠外運輸主要依托貨運公司和鐵路運輸部門。、設施及運輸設備場內(nèi)運輸?shù)姆绞接腥N方式,半產(chǎn)品、產(chǎn)品的運輸主要是通過行車運輸,大型設備、檢修設備通過汽車運輸,其他物料流動通過人力車運輸。為滿足市場內(nèi)運輸?shù)男枰?,場?nèi)配備小型貨車一輛、行車一套、人力車6輛。商南縣是一個以低山、丘陵為主體的山區(qū)農(nóng)業(yè)縣。地處北亞熱帶與暖溫帶的過度地帶,獨特的地理位置形成了商南獨特的氣候、植被、土壤資源。商南盛產(chǎn)花生、茶葉、芝麻、油桐、板栗、生漆、核桃等農(nóng)林特產(chǎn),其中茶葉、花生已是商南縣的主導產(chǎn)業(yè);農(nóng)作物以小麥、玉米、紅薯等為主。,為玉米種植提供了可靠的土地資源。商南縣利民農(nóng)業(yè)物資有限公司計劃在第一年到第二年時間內(nèi)利用國內(nèi)糧食主產(chǎn)區(qū)的玉米資源,同時積極引進良種和種植技術,在商南縣乃至商洛市地區(qū)推廣種植良種玉米,形成自己的原料供應基地,帶動農(nóng)民致富,提高項目整體經(jīng)濟效益,促進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。據(jù)商洛市2007年統(tǒng)計資料顯示,商洛市各縣區(qū)玉米種子銷售量為:洛南縣70萬斤、商州區(qū)50萬斤、丹鳳縣35萬斤、鎮(zhèn)榨縣30萬斤、商南縣24萬斤,按點播3斤/畝種子和平均畝產(chǎn)1500斤產(chǎn)量計算,其中商南縣年產(chǎn)12000萬斤玉米,完全可以滿足本項目年需玉米原料1680萬斤的需要量。因此本項目完全可以實現(xiàn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化,有效實現(xiàn)農(nóng)村經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。、節(jié)水措施(1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(1998年1月1日執(zhí)行)(2)《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB3485)(3)《評價企業(yè)合理用熱技術導則》(GB3486)(4)《評價企業(yè)合理用水技術導則》(GB7119)(5)《設備及管道保溫技術通則》(GB4272)節(jié)約能源是國家發(fā)展經(jīng)濟的一項長遠戰(zhàn)略方針,是資源有效配置的手段之一。本項目認真貫徹執(zhí)行國家的節(jié)能政策,實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn),降低能耗指標,從而也降低成本,提高經(jīng)濟效益。(1)充分利用生產(chǎn)用水,生產(chǎn)清洗原料用水采用逆流方式對原料進行清洗,殺菌工段的冷卻水采取循環(huán)冷卻回收再利用措施,以節(jié)約用水。(2)生產(chǎn)中的冷卻用水全部循環(huán)使用以節(jié)約用水。(3)鍋爐房產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要是除塵沖灰水、鍋爐排污水和部分設備的冷卻、清洗用水,可匯至沉淀池,經(jīng)沉淀后煤灰隨爐渣處理,廢水加堿再進行循環(huán)利用,以節(jié)約用水。(1)廠區(qū)總平面布置按工藝流程的順序,合理順暢,減少交叉運輸,主要生產(chǎn)車間與鍋爐房、配電房盡可能縮短距離,降低能耗。(2)在工藝設備的選型中,選用節(jié)能型產(chǎn)品,特別是選擇可根據(jù)負荷變化自動調(diào)節(jié)能量的設備,合理安排設備的使用。設置一定的自控裝置,保證系統(tǒng)的高效運行。(3)熱力設備和熱力管道進行合理保溫,以降低能耗。(4)各建筑物盡量采用自然通風、采光及良好朝向,采用隔熱的外維護結構,以減少機械通風和人工照明的能源消耗。(5)在電氣設備選型方面,選用節(jié)能型變壓器和其他節(jié)能型電氣設備,對電氣設備采用電容補償無功功率損耗,提高功率因素,以節(jié)約能源。(6)照明選用節(jié)能燈具,供水、供電線路上安裝水表、電表,加強節(jié)能管理,降低能耗。
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