【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同房間中周轉(zhuǎn)使用，不得在同一層中隨意挪用，避免引起隨意拆板的現(xiàn)象，增加多層板的用量。模板側(cè)面粘貼海綿條，模板拼縫1mm處用水泥膩?zhàn)庸纹?，防止漏漿。要求所有龍骨彈線找平后方可鋪設(shè)多層板，保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,以確保頂板模板平整。樓板跨度大于或等于4m的板，按板跨度2‰起拱。：梁模板采用15mm厚多層板，水平支撐為50mm*100mm木方。梁底支柱采用扣件式腳手架及Φ48，每排支柱設(shè)水平拉桿。架體與水平拉桿用扣件鎖在一起。*100mm木楞做為梁底次龍骨，超過(guò)1000mm高的大梁，次龍骨凈距不大于200mm；小于1000mm的梁，次龍骨間距不大于250mm，次龍骨根數(shù)視梁截面尺寸而定。*100mm主龍骨，間距900mm。次梁主龍骨在次梁間距之間通長(zhǎng)布置。主梁主龍骨根據(jù)梁高設(shè)置主龍骨長(zhǎng)度，必須滿足斜撐角度在45?角以內(nèi)能夠搭在主龍骨上。梁梆與梁垂直方向布置100mm*100mm主龍骨間距900mm。，間距1500mm左右。梁下無(wú)論是否有其他支撐起固定作用，一律加設(shè)鎖口木方，保證模板底部的剛度增強(qiáng)。城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 17 、側(cè)楞、斜撐、底楞、對(duì)拉螺栓等構(gòu)件共同作用，固定牢靠。各主要截面梁側(cè)模支撐和梁底支撐見附圖，梁底支撐370*700布置見附圖（下圖）施工縫用多層板定型制做，依墻體或頂板鋼筋間距切槽固定卡緊，將施工縫模板取下，縫邊用砂輪鋸切割3mm寬5mm深縫，用扁口釬沿縫邊將砼軟弱層剔除掉。，采用在暗柱上加“井”字型定距框，既保證模板位置準(zhǔn)確，又保證暗柱筋保護(hù)層厚度。：針對(duì)以往頂板水電預(yù)留洞口四周城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 18 易漏漿影響混凝土外觀的缺點(diǎn)，采用鋼板加工成定型模板用勾頭螺栓緊固的方法。，起拱2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。:施工縫采用多層板模板，根據(jù)鋼筋的間距鋸成與鋼筋直徑大小，背面用100100mm方木支撐牢固?！?m的梁，按全跨長(zhǎng)度2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱應(yīng)從支模開始時(shí)進(jìn)行(通過(guò)頂托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。模板表面平整度控制在 1mm以內(nèi)，拼縫小于 1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。 模板加工完畢后必須經(jīng)過(guò)經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可是用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后加封邊漆加以利用。墻體鋼大模板進(jìn)場(chǎng)后，組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、模板工長(zhǎng)、材料人員和分包單位技術(shù)人員城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 19 對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板逐一檢查，并詳細(xì)記錄檢查數(shù)據(jù)，對(duì)加工質(zhì)量和尺寸誤差超出允許范圍內(nèi)的模板單獨(dú)標(biāo)識(shí)，并通知模板生產(chǎn)廠家進(jìn)行返修，返修后仍然達(dá)不到質(zhì)量要求的堅(jiān)決退場(chǎng)。（1）豎向結(jié)構(gòu)鋼筋隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。（2）施工順序基礎(chǔ)底板放線→基礎(chǔ)底板支?！A(chǔ)底板鋼筋綁扎→基礎(chǔ)底板澆注混凝土→墻體鋼筋綁扎→墻體支模→墻體澆注混凝土→支梁底?！壴旱卒摻睢ы敯迥０濉壴敯邃摻睢鷿沧㈨敯寤炷痢鷫w放線 （1）模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模（2）技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（1）模板安裝順序城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 20 搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板（2）技術(shù)要點(diǎn)梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。并注意跨度大于 4m時(shí)，起拱 2‰。（1）模板安裝順序搭設(shè)鋼管腳手架→主龍骨→次龍骨→頂板模板→拼裝→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序（2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)?？缍却笥?4m時(shí)，起拱 2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度達(dá)到，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，在模板面板和?cè)邊框刷好脫模劑且每周轉(zhuǎn)四次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評(píng)定記錄，保證使用質(zhì)量。先將模板外表的砼剔除，內(nèi)陰角采用勾頭螺栓并用工具旋拉脫模，城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 21 外陽(yáng)角脫模同大模板，從下部用撬棍撬動(dòng)將角模脫出，禁止大錘砸角模造成變形。角模每使用二次后進(jìn)行維修和檢查，并請(qǐng)質(zhì)檢員作好評(píng)定后才準(zhǔn)上墻。松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過(guò)梁砼拉裂，拆出的模板及時(shí)修整，刷好脫模劑保護(hù)。所有洞口寬1m時(shí)，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。、梁模板拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度大于8M及懸挑板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。從房間一端開始，先松動(dòng)頂托，使模板與混凝土脫離后，依次拆除縱橫方木、立桿、多層板。拆除陽(yáng)臺(tái)模板時(shí)，必須在全封閉的情況下進(jìn)行施工，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度序號(hào) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率記（%）≤2 502，≤8 751 板8 100≤8 752 梁8 1003 懸臂構(gòu)件 100城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 22 質(zhì)量保證體系現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍圈、格柵、對(duì)拉、穿墻螺栓及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。（1）所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格供應(yīng)方。（2）所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì)于不合格品必須退貨，不得投入使用。（3）鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢查就需要更加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，否則不得投入使用。（4）每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢查。（1）作為墻體模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。（2）多層板的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。（1）所有模板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。（2）多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過(guò) 4次。當(dāng)模板周轉(zhuǎn) 4次后，必須經(jīng)工程部、技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部及分包單位共同評(píng)審后才能判定為廢品。城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 23 （3）當(dāng)多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不足 4次，但是現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無(wú)法滿足質(zhì)量要求，則必須經(jīng)工程部、技術(shù)部、材料部、經(jīng)營(yíng)部及分包單位共同評(píng)審后才能判定為廢品。（1）在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將墻邊或柱邊 50mm范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。（2）嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米 1mm。（3）頂板模板的拼縫間用 5mm10mm自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼 50mm寬海綿條。模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對(duì)于破損模板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)責(zé)任工程師處置。大模板的堆放角度為 75176。80176。，背靠背堆放，塊與塊之間不得小于500mm。下墊通長(zhǎng) 100100mm方木。大模板的面板和背面均應(yīng)清理干凈。大模板脫模劑選用 804化學(xué)脫模劑，滾刷滾涂均勻。（1）模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。大模板變形過(guò)大或焊縫部位開焊，要及時(shí)通知技術(shù)部門解決。（2）墻體大模拆除，應(yīng)在墻體砼強(qiáng)度達(dá)到 （常溫下 912h） ，方能折除。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或橇棍硬橇，以免損失混凝土表面和棱角。（3）模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。城內(nèi)城墻高大模板專項(xiàng)施工方案 24 （4）支完模板后，保持模內(nèi)清潔。（5）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。序 號(hào) 內(nèi) 容1 豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水設(shè)施。2 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 2/1000。4安裝固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5 拆除混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模必須在混凝土能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。其他必須符合下表。模 板 安 裝 允 許 偏 差 及 檢 查 方 法 表允 許 偏 差 值 (mm)項(xiàng)次