氣化框架高大模板的施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 17:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊 平，加密封條，避免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時 10 修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 采用 18厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用 50x100木方，間距 250mm，豎向主龍骨采用 248。48鋼管，當(dāng)梁高大于 1000mm時，間距 450mm， 當(dāng)梁高 小于等于 1000mm時 ，間距 900mm。 當(dāng) 800mm≤ 梁高 1000mm時，必須按水平間距 610mm設(shè)一道 φ 16對拉螺栓；當(dāng) 1000mm≤梁高 1200mm時，必須按水平間距 610mm設(shè)兩道 φ 16對拉螺栓；當(dāng) 1200mm≤ 梁高 ≤ 1400mm時，必須按水平間距 610mm設(shè)三道 φ 16對拉螺栓。 梁底模次龍骨采用 50x100mm木方，主龍骨為鋼管，當(dāng)梁高大于 1000mm時，間距 450mm，當(dāng)梁高 小于等于 1000mm時 ，間距 900mm。梁寬 ≤ 300mm底部設(shè)置 2根木方， 300mm≤ 梁寬 ≤400mm，底設(shè) 3根木方，鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。 詳見附圖詳見附圖對拉螺栓鋼管@45 0~9 00長鐵釘長鐵釘木方@ 300厚梁側(cè)模，背楞木方@25 0梁底50 100木方間距小于等于300木方 支撐系統(tǒng)：梁下主龍骨鋼管與板下碗扣架連成整體，碗扣上端支 撐板底主龍骨 部分加“ U”型托進行高度調(diào)節(jié)。 、 模板工程 拆除 頂板拆模按氣溫和混凝土的實際強度來確定，按規(guī)范要求拆模。模板拆除需經(jīng)項目技術(shù)部同意后方可進行。 模板制作、安裝技術(shù)措施 11 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板邊缺損、起毛。 每平方米單板脫膠不大于 。 每平方米污染面積不大于 。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3點、 1點，取 8點平均值；各測點與平均值差為偏差。 長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。 對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 6． 2模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502042021）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及 其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 6． 2． 1 主控項目 （ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 （ 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 6． 2． 2一般項目 12 （ 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模 板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （ 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。） 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （ 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。 檢驗方法：鋼尺檢查。 6． 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 6． 每層頂板抄測標(biāo)高控制點 ，測量抄出 500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 6． 、接頭 模板拼縫、
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