渠道襯砌程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 填方段，為了保證設(shè)計邊坡處的碾壓密實度，鋪料過程中，外邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計邊線50cm左右，內(nèi)邊坡每側(cè)回填土方超出設(shè)計邊線100cm左右，然后使用人工輔助反鏟進(jìn)行邊坡修整，局部不密實的地方采用反鏟鏟斗進(jìn)行輕輕拍打后，人工立即進(jìn)行補(bǔ)填，并按照坡比掛線進(jìn)行修坡。多余的土料用15t自卸汽車運到臨近的填筑作業(yè)面。（3）渠身開挖：挖方段渠身開挖時，應(yīng)根據(jù)測量人員給出的開挖邊線，采用 “先掏槽后修邊”的方法開挖，開挖順序見下圖：開挖過程必須注意，Ⅰ區(qū)開挖時，必須嚴(yán)格控制底部高程，嚴(yán)禁超挖，到達(dá)設(shè)計底高程時，預(yù)留10～20cm厚的保護(hù)層；Ⅱ區(qū)開挖時，邊坡應(yīng)預(yù)留不小于10cm厚的保護(hù)層，待人工修坡處理；填方段，內(nèi)邊坡每側(cè)用反鏟進(jìn)行邊坡修整挖除超過設(shè)計邊線的80cm左右的土方并預(yù)留10～20cm厚的保護(hù)層。（4）渠道軸線：由測量人員按照設(shè)計給定渠道軸線參數(shù)，直線段每隔15m～20m定一個軸線點，圓弧轉(zhuǎn)彎段每隔3m～6m定一個軸線點,施工技術(shù)員用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量底部高程，然后由現(xiàn)場施工人員按照施工技術(shù)員給定渠底高程安放渠道襯砌的模板。橫向、縱向邊模的鋪設(shè),依照圖紙中的設(shè)計厚度鋪設(shè)木模板，模板的固定可采取用砂袋壓牢，兩端用鋼釬固定牢固，確保在混凝土施工中不發(fā)生移位和變形,或在邊坡設(shè)置導(dǎo)向鋼軌滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。（5）人工修坡：按照設(shè)計給定的內(nèi)坡，每隔15m～20m人工清理一個寬約20cm標(biāo)準(zhǔn)面后，用三角尺進(jìn)行檢測，合格后掛上線繩，進(jìn)行區(qū)間預(yù)留保護(hù)層和齒槽的人工清理，清理到位后灑上一遍水，立即使用平板振動器來回拖動進(jìn)行基底夯實，在挖深大于5米的渠段，以設(shè)計圖紙鋪設(shè)渠道外排水系統(tǒng)，采用平板振動器將所鋪設(shè)的級配碎石砂墊層進(jìn)行壓實，特別是設(shè)在渠中心線處的級配碎石暗溝應(yīng)分層進(jìn)行壓實以防斷板。完成一個單元后報監(jiān)理工程師進(jìn)行基底驗收。（6）混凝土的拌和與運輸：混凝土拌和站的布置綜合考慮渠道建筑物施工的需要分區(qū)布置，各區(qū)內(nèi)的大中型建筑物混凝土料設(shè)置拌和站集中供應(yīng)，混凝土集中拌和站也輻射其上、游的渠道襯砌混凝土供應(yīng)。渠道襯砌混凝土的拌制主要采用JC350型移動式攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，砼料，實際運輸長度控制以混凝土不發(fā)生泌水、離析為宜，運輸過程對后門縫口采取鋪設(shè)塑料布等措施進(jìn)行封閉，使混凝土在運輸過程中不發(fā)生漏漿，翻斗車上設(shè)置遮陽防雨設(shè)施。相距拌和站較遠(yuǎn)的采用3m3或6m3的混凝土罐車進(jìn)行運輸，過程中結(jié)合作業(yè)面鋪設(shè)速度適當(dāng)調(diào)用3m3或6m3的罐車，須保證混凝土在初凝前能完成澆筑。（7）邊坡襯砌：采用跳倉法進(jìn)行施工。施工前，在待澆筑的倉號灑上一層水，然后進(jìn)行干硬性混凝土攤鋪，同一澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑,采用平板振搗器進(jìn)行振搗，平板振搗器兩端裝上拉繩，二人配合順渠坡方向慢上快下，上
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