橋面鋪裝首件工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混凝土施工混凝土澆筑184機械操作混凝土罐車等操作125其他18注：人員為高峰期計劃人數(shù)。、機械設(shè)備組織用途設(shè)備名稱砼機具砼攪拌機（HZS90型）、插入式振搗器（30型）、溜槽等鋼筋機具彎曲機、切斷機、撬棍等模板組合鋼模板、雙面膠帶、鋼卷尺、垂球、料斗等機械裝載機、板車、吊車、砼罐車、三滾軸攤鋪機、材料組織（1）鋼筋：Ф10冷軋帶肋鋼筋焊網(wǎng)（4）其他材料：砂的質(zhì)量符合《公路工程水泥混凝土用機制砂》的有關(guān)規(guī)定，石、水的質(zhì)量要符合JTG/T F502011的有關(guān)規(guī)定。（5）橋面鋪裝混凝土采用按照設(shè)計要求，經(jīng)過相關(guān)單位批準(zhǔn)的C50混凝土配合比，拌合站集中拌合的混凝土施工。碎石、砂、水泥、鋼筋網(wǎng)片等外購材料，經(jīng)試驗室及監(jiān)理工程師驗收檢測合格方可用于工程施工。 施工方案、橋面鋪裝總體施工方案及流程、總體施工方案為加快橋梁施工進度，避免與梁板架設(shè)施工相互干擾，我部橋面鋪裝擬采用左幅半面橋面鋪裝施工、半面梁板架設(shè)通行的原則。橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片采用10*10cm規(guī)格，混凝土采用拌和站集中拌合，混凝土罐車運至現(xiàn)場，施工配以溜槽澆筑，振搗采用攤鋪機配合平板振搗器施工，人工拉毛，土工布覆蓋養(yǎng)生。、施工流程圖橋面鋪裝主要施工流程見下圖、施工方法、清理橋面雜物鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用空壓機或高壓水槍沖洗干凈，恢復(fù)梁面預(yù)埋筋。 、施工橋面鋪裝控制標(biāo)高帶 橋面鋪裝標(biāo)高的控制。采用角鋼控制，角鋼型號為44cm，角鋼設(shè)在護欄內(nèi)邊緣內(nèi)15cm處及橋面中心線處，根據(jù)里程控制點，每5m測量一點，測出各點梁面的標(biāo)高，計算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼安裝后，精確測量各點角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高，各點間的角鋼，拉線調(diào)平，調(diào)平后，每2m 檢測一點標(biāo)高，并檢查角鋼的穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼筋網(wǎng)片前須先在梁頂面進行劃線，然后鋪設(shè)綁扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)做到橫平豎直，鋼筋網(wǎng)片交叉點采用扎絲綁扎結(jié)實，除伸縮縫處鋼筋網(wǎng)片需要斷開外，其它部位按照20cm搭接寬度施工。扎絲成梅花形布置，鋼筋接頭應(yīng)注意錯開布設(shè)。鋼筋網(wǎng)片采用短節(jié)鋼筋進行支墊，利用兩邊已安裝好的軌道拉線控制鋼筋網(wǎng)片頂面標(biāo)高，確保鋼筋網(wǎng)片保護層厚度，支墊鋼筋呈梅花形布置，為保證鋼筋網(wǎng)片表面剛度，支墊鋼筋宜適當(dāng)加密。、混凝土攤鋪和振搗混凝土澆筑前，先用高壓水槍將橋面雜物再次清除干凈。對梁體表面進行充分濕潤?；炷翝仓B續(xù)，從下坡向上坡方向進行，橋面混凝土鋪裝宜避開高溫時段及大風(fēng)天氣。攤鋪時，要比角鋼高度略高?；炷琳駬v時，先采用插入式振搗器振搗，布料后平板振搗器縱橫交錯全面振搗，最后采用振搗梁沿軌道進行全面振搗，直至振搗密實。振搗梁操作時，設(shè)專人控制振動行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實及表面平整。、人工抹面攤鋪機整平壓實后，人工用方鋼刮平，保證表面的平整度，同時對浮漿進行及時處理以免造成露骨現(xiàn)象。刮平后用木抹子粗找平，并在混凝土有一定強度后用抹光機再次抹面，抹面過程中嚴(yán)禁灑水。、橋面拉毛在混凝土表面初凝前，二次收面后用硬質(zhì)掃帚在表面進行橫向拉毛，拉毛應(yīng)保證線條順直、均勻，橋面平整、粗糙。、混凝土養(yǎng)護拉毛完成后，及時覆蓋土工布灑水進行養(yǎng)護。混凝土面覆蓋滲水土工布并不間斷灑水養(yǎng)護，使混凝土長期保持濕潤狀態(tài)。質(zhì)量保證措施 、建立健全質(zhì)量保證體系（1）建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，確立以質(zhì)量為主的管理方針。建立由項目經(jīng)理、項目總工和技術(shù)人員、測量、試驗人員、施工人員組成的施工質(zhì)量管理小組，使每道工序始終處于受
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