橋面吊機拼裝施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:08 本頁面
【文章內容簡介】 術標準見表42。表42 DFY200運梁車主要技術標準序號項目單位設計值1額定起重量t2002架體尺寸（長寬）m10m7m3小車行進速度m/min24小車車輪同位差mm≤55空載小車車輪與軌道接觸點平面度mm≤6小車車輪對角線差mm≤5 懸拼提梁機運梁車結構圖（單位：mm）DFY200運梁車主要構件名稱及數(shù)量見表43。表43 DFY200運梁車主要構件序號名稱數(shù)量單件重（kg）備注1走行輪組42承重梁23連接桿24854加高節(jié)45連接螺栓M2080及配套的螺母墊圈48/6電纜卷筒裝置15. DQP200懸拼提梁機走行系統(tǒng)DQP200懸拼提梁機共設置兩根走行軌道，單根長度18m。走行軌道關于橋梁縱軸線對稱，中心間距為10m，軌道下方放置工業(yè)橡膠襯墊。，單個軌道節(jié)段重量為127KG。 HMF200懸拼提梁機軌道節(jié)段尺寸圖DQP200懸拼提梁機軌道節(jié)段之間由螺栓連接。當懸拼提梁機向前走行時，拆除后方軌道的連接螺栓，由人工將軌道節(jié)段移動到懸拼提梁機最前方，并與既有軌道用螺栓連接牢固。 DQP200懸拼提梁機軌道節(jié)段連接示意圖DQP200懸拼提梁機縱移油缸與軌道間通過銷軸連接。懸拼提梁機前移過程中，縱移油缸伸出，由軌道提供反力，推動整機前行?？v移油缸一個行程結束后，拆除縱移油缸與軌道的銷軸連接，縱移油缸縮回，再將縱移油缸與軌道用銷軸固定，油缸伸出推動整機前行，通過以上循環(huán)步驟，懸拼提梁機向前運行到指定位置，并錨固于既有箱梁節(jié)段頂?shù)那爸Ъ昂箦^點上。 DQP200懸拼提梁機縱移系統(tǒng)示意圖6. DQP200懸拼提梁機錨固系統(tǒng)。 DQP200懸拼提梁機后錨系統(tǒng)示意圖。 DQP200懸拼提梁機前支系統(tǒng)示意圖懸拼提梁機走行到位后，后錨點通過銷軸與鋼梁吊耳連接進行錨固。 DQP200懸拼提梁機后錨系統(tǒng)與吊耳銷軸連接示意圖7. DQP200懸拼提梁機90176。旋轉吊具懸拼提梁機前端90176。旋轉吊具為機械式自動旋轉，旋轉吊具通過電機驅動吊桿，吊桿帶動吊具，吊具帶動鋼梁旋轉。其中旋轉電機是變頻電機，可通過調整頻率使電機轉速變慢，達到微調目的。 DQP懸拼提梁機回轉機構示意圖8. 懸拼提梁機的拼裝與試運行 懸拼提梁機拼裝準備工作運輸與起吊懸拼提梁機結構部件單件最大重量：11t，最大尺寸：10。本懸拼提梁機主要部裝卸車時，要確保吊裝安全，特別是主梁等大件，要利用專用吊具，臨時存放時，大件下要加墊方木。機電設備的包裝箱在裝吊時注意不能倒置，不得以大壓小，露天存放時，要有防雨防潮措施。在設備裝卸期間，如果物體的最大尺寸阻擋了起升控制人員的視野，應該由另外的操作人員來指引進行操作。在裝卸設備之前，檢查起升設備和相關物品（繩索，鏈條，帶子，鉤子等）是否滿足即將起吊負載和適當?shù)姆€(wěn)定性要求。拼裝現(xiàn)場所需設備50t履帶吊1臺；TC7052型塔吊一臺；5磅錘2把；12磅錘2把；5tＵ型卡環(huán)12個；5t倒鏈4臺；2t倒鏈6臺；8m梯子1架（竹梯或鋁合金梯）水準儀1臺；水平尺2把；50m鋼圈尺1把；電焊機1臺；氣割設備1套；鉗工和電工工具一套。TC7052型塔吊50m大臂起重特性見表81。表81 TC7052型塔吊50m大臂起重特性表幅度（m）~202225283033起重量（t）二倍率四倍率25幅度（m）35384043454850起重量（t）二倍率四倍率 TC7052型塔吊位置圖拼裝人員懸拼提梁機現(xiàn)場安裝必須統(tǒng)一指揮，要有嚴格的施工組織及安全防范措施以確保安全。施工人員基本組成及要求如下：指揮員：1名，熟悉設備及起重工作的基本原理和要求，熟悉拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并且有一定的組織指揮能力，熟悉指揮信號，安全意識強，責任心強。安全員：1名，熟悉起重機及裝吊工作的基
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