【文章內(nèi)容簡介】 模依據(jù)貴州省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證，證號(hào)： ，礦區(qū)范圍由 個(gè)拐點(diǎn)圈定（見下表）。面積約 km2。井田走向長約 m，傾向約 m。拐點(diǎn)XY1開采深度：+1150～+850m設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬t/a?？刹擅簩觾A角15～20176。，采用炮采工藝，傾斜長壁采煤法，采用木支柱支護(hù)采場(chǎng)，詳見采礦方法圖。該礦“六證”齊全，安全管理較強(qiáng)。因此，在該礦作為支護(hù)改造的一個(gè)試點(diǎn)礦井。故投資裝備單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)采場(chǎng)。第四章 設(shè)備選型及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)XX煤礦回采工作面選用DZ18—30/100型單體液壓支柱配合鉸接頂梁使用，乳化液泵站選用XRB2B80/200乳化泵，兩泵一箱。支柱參數(shù)：支柱的額定阻力300kN，最大支撐高度1800mm，最小支撐高度1110mm，伸縮行程690mm，初撐力118～157kN，泵站壓力15～20Mpa，油缸直徑100mm，底座面積109cm2，無液時(shí)36kg。乳化液泵站技術(shù)參數(shù)：公稱壓力20Mpa，公稱流量80L/min，電機(jī)功率37kw，轉(zhuǎn)速1470r/min，外形尺寸1928760935mm(長寬高)，配套液箱型號(hào)XRXTA(B、C)，質(zhì)量1200kg。第五章 外部配套條件落實(shí)情況及原材料供應(yīng)第一節(jié) 外部配套條件落實(shí)情況本礦為生產(chǎn)礦井，所需外部條件具備。XX煤礦主采煤層原煤煤質(zhì)特征表5—1—1煤層各項(xiàng)指標(biāo)水分M（%）灰分Ad（%）揮發(fā)分Vadf（%）全硫Std（%）發(fā)熱量(MJ/kg)牌號(hào)D～～～～肥煤交通條件XX煤礦距326省道約1km，礦山有簡易公路相通，交通較為方便。水源、電源本礦生活用水和生產(chǎn)用水可取致附件泉水及處理后的井下水。礦井供電一回路引自草塘鎮(zhèn)10kv變電所，另一回路引自 kv變電所。第二節(jié) 煤炭運(yùn)銷和經(jīng)濟(jì)效益情況礦井所生產(chǎn)的原煤主要銷往遵義地區(qū)，本地水泥廠、磷廠或民用煤，市場(chǎng)前景好，效益可觀。根據(jù)對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查，原煤目前售價(jià)為：200元/噸（含稅費(fèi)）。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（1）年銷售收入：6萬噸200元/噸=1200萬元；（2）年生產(chǎn)成本：6萬噸115元/噸=690萬元；（3）年稅費(fèi)總額：6萬噸45元/噸=270萬元；（4）利潤總額：1200－690270=240萬元。評(píng)價(jià)礦井井型6萬噸/a，工期8個(gè)月。礦井年銷售收入1200萬元，年利潤總額240萬元。投資回收期約3個(gè)月(不含建設(shè)期，使用單體支柱后每朋多生產(chǎn)300噸的利潤)，綜上所述，礦井建設(shè)工期短、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。第六章 環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料分析，采用炮采工藝單體液壓支柱支護(hù)采場(chǎng)，萬噸坑木消耗將降低80m3/萬t左右，單體液壓支柱一般可使用7～8年，以年產(chǎn)6萬t計(jì)，可節(jié)約240m3坑木/年。第二節(jié) 安全生產(chǎn)一、支護(hù)要及時(shí)支護(hù)，支柱必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距、排距及迎山角度進(jìn)行。支柱時(shí)要隨時(shí)注意附近行人的安全，嚴(yán)禁將注液槍口對(duì)準(zhǔn)任何人員，升柱時(shí)不得將手放在頂梁邊緣。支柱時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，遇有松動(dòng)的浮煤、矸，要及時(shí)找掉摘除后，方可進(jìn)行支護(hù)工作。支柱不得打在浮煤、矸上，遇底板松軟時(shí)要穿柱鞋，支柱必須立于實(shí)底，且迎山有勁，吃勁有力。遇有特殊地質(zhì)變化如斷層、褶皺，頂板不平整等情況時(shí)，另補(bǔ)充專門措施。工作面有拉咎或頂板有裂縫時(shí)，不得對(duì)準(zhǔn)拉咎裂縫打支柱，必須沿拉咎或裂縫兩端架設(shè)支架或打戴帽點(diǎn)柱。支柱時(shí)必須保護(hù)好電纜及乳化管路，嚴(yán)禁將支柱支在這些線、管上。遇有需改動(dòng)的柱子，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。支柱時(shí)，必須使絞接頂梁與頂板吻合，防止支柱偏心承載，倒柱傷人。支柱時(shí)，要隨時(shí)注意支設(shè)的單體柱的三用閥、柱筒有無漏液現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)必須立即更換，以防止卸壓倒柱發(fā)生事故，新投入的支柱要反復(fù)注液、卸壓，以便將柱腔內(nèi)的空氣排空。1支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底或柱鞋上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱（注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴），另一人查看頂板，扶好頂梁和水平銷，防止水平銷從頂梁卸口掉下傷人。柱子升緊前，要將頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁并剎好頂。1支柱時(shí)要將單體柱三用閥嘴朝向工作面下部，支柱不得打在兩頂梁絞接處，支柱初撐力不得小于60kN。1注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上或用注液槍砸三用閥，要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)或被煤矸埋住。1嚴(yán)禁使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)手段處理漏液的三用閥。1支柱工用手抓扶支柱手把時(shí)，應(yīng)手心向上，以防升柱過程中頂板掉下的小塊煤、矸砸傷手背。1工作面?zhèn)溆脝误w必須打在切頂線處作全承壓支護(hù)，且嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱現(xiàn)象。1在工作面頂板破碎、壓力大的地段，要及時(shí)支打貼幫柱，（沿工作面的傾斜方向）。二、回柱放頂（1）回柱前必須仔細(xì)檢查工作面的安全狀況：煤層頂板是否穩(wěn)定、壓力是否有變化，周圍支架是否完整可靠、退路是否安全暢通，如有隱患，必須先進(jìn)行處理，然后才能進(jìn)行回柱工作。（2）回柱放頂按照從下往上的順序進(jìn)行，放頂步距1m，回柱放頂時(shí)，兩人相互配合，一人回柱，一人觀山，注意頂板壓力情況及安全狀況。遇頂板壓力大，頂板破碎或懸頂面積大時(shí)，必須先加強(qiáng)周圍支護(hù)后再回柱放頂。（3）回柱放頂時(shí)，必須保證退路支護(hù)完好、安全暢通，且附近不得堆積任何雜物。（4）工作面基本支護(hù)和特殊支護(hù)未得到完善時(shí)，必須先完善后方可進(jìn)行回柱放頂工作。（5）回柱放頂時(shí)如串矸嚴(yán)重，必須提前掛好擋矸簾。（6）回柱放頂時(shí)如遇“死柱”，必須采用臥底的方法回出，不準(zhǔn)用回柱絞車硬回，嚴(yán)禁用炮炸。（7）支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ撸仨氂尚〉酱笾鸩叫遁d，待頂板穩(wěn)定、支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。（8）回柱放頂前，嚴(yán)禁與回柱無關(guān)的任何人員停留在附近?；爻龅膯误w柱要補(bǔ)升到切頂線頂板上，并留出材料道，回出的頂梁要豎放在材料道內(nèi)。（9）回柱過程中，對(duì)支柱要輕放，嚴(yán)禁亂拋、碰砸，以免損壞。（10）回柱放頂時(shí)，如遇頂板冒矸嚴(yán)重，回撤支柱、頂梁困難時(shí)，使用回柱器回撤。（11）當(dāng)工作面有兩處以上在同時(shí)回柱時(shí)，兩處間隔距離不得小于15m。（12）當(dāng)回柱放頂與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)，兩工序間隔距離不得小于20m。（13）如有材料、工具等掉入采空區(qū)，人員只能站在支護(hù)完好的地段用長柄工具將其拖出，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入無支護(hù)區(qū)空頂作業(yè)。（14）使用回柱絞車回收上下巷柱子時(shí)，必須先檢查各部件是否完好，壓、戧柱是否吃勁有力，信號(hào)是否準(zhǔn)確靈敏，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，否則不準(zhǔn)使用絞車。（15）回收上下巷棚子時(shí)，必須由里往外逐架進(jìn)行。且必須與工作面切頂線保持一致。特殊支護(hù)（1）上下巷超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合絞接頂梁進(jìn)行，靠工作面煤壁側(cè)為20m，另一側(cè)為10m，一梁一柱，支柱必須絞接，支柱時(shí)嚴(yán)禁打在頂梁絞接處。（2）機(jī)頭機(jī)尾采用四對(duì)八梁支護(hù)頂板，兩巷的棚子也采用一組長鋼梁交錯(cuò)邁步前移支護(hù)工作面一側(cè)的棚梁端，支護(hù)兩巷的長鋼梁組內(nèi)間距200mm，與工作面第一組大梁間距不大于500mm，四組八梁組內(nèi)間距200mm，組間距600mm，每棵大梁下的支柱不得少于3棵，初次放頂時(shí)，組間距調(diào)整為500mm。（3）移大梁時(shí)要有足夠的人力配合，并設(shè)專人觀山，升柱時(shí)，要提醒托梁人員，謹(jǐn)防夾手、碰頭。（4）初次放頂期間，采用戧棚加強(qiáng)切頂線處的支護(hù)強(qiáng)度，初次放頂結(jié)束后，則采用戧柱加強(qiáng)切頂線處的支護(hù)。二、安全注意事項(xiàng)所有施工人員，包括初次放頂跟班人員，都必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)該作業(yè)規(guī)程及初次放頂措施。傳達(dá)、學(xué)習(xí)、簽字方可入井工作。入井前，穿好工作服，戴好安全帽，領(lǐng)燈時(shí)，要仔細(xì)檢查所領(lǐng)礦燈的亮度和完好情況，禁止攜帶煙火和可燃物下井，不允許喝酒和穿化纖衣服下井。在下班途中，注意沿途安全，在軌道上山必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。嚴(yán)禁蹬車。進(jìn)入施工地段，帶班人員要對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，條件差的地段，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人，并對(duì)該地段的質(zhì)量等管理負(fù)責(zé)。打眼時(shí)，必須保證煤電鉆綜合保護(hù)靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉煤電鉆綜合保護(hù)作業(yè)。放炮期間必須嚴(yán)格按照“一炮三檢查”執(zhí)行，把人員撤到安全地點(diǎn)。并做好警界，執(zhí)行好“三人連鎖放炮制度”。放炮結(jié)束后，要及時(shí)打柱支護(hù)，打柱必須按技術(shù)要求架設(shè)。支柱不允許打在浮煤浮矸上，要注意頂板，找掉懸浮矸石。支柱時(shí)，上下段要看好，柱子要打成一條線，兩人相互配合作業(yè)，一個(gè)將柱對(duì)號(hào)入座，支柱升柱，一人扶梁。回柱放頂前，必須詳細(xì)檢查工作點(diǎn)的安全情況，看好退路，并確保退路暢通，加固支架。1回柱放頂必須從下往上、從里往外的順序進(jìn)行，一個(gè)回柱，一人觀山。當(dāng)壓力大時(shí)，要先加固放頂?shù)囟沃е缓笤倩刂彭敗?回下的支柱，要堆碼好，壞的要及時(shí)回收上井進(jìn)行檢修。1當(dāng)回柱后，頂板不垮落，采取強(qiáng)制放頂時(shí)，打眼人員站在支護(hù)完好地點(diǎn)進(jìn)行，對(duì)懸浮矸石找掉，然后再進(jìn)行打眼工作。1打