某某公司原油罐區(qū)擴建三萬米179原油罐防腐保溫工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-04 08:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 柔韌性（毫米）≤2GB1731795漆膜沖擊強度（公斤 厘米）≥GB1732796漆膜附著力（級）≤2GB1720797漆膜耐鹽水（7天）無變化GB1763798涂料使用量（千克/米2）GB175879BSS12型主要技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標檢驗方法底漆面漆1漆膜外觀鐵紅，云鐵，銀粉各色半光GB1729792漆料粘度（25177。1186。C）（秒）40606080GB1723793漆料細度（微米）≤80≤80GB1724794漆膜附著力（級）11GB1720795漆膜沖擊強度（焦耳）≥≥GB1732796漆膜柔韌性（毫米）≤≤GB1731797干燥時間（小時）（25177。1186。C）表干≤1≤1GB172879實干≤10≤108漆膜耐化學介質(zhì)浸泡350小時95% H2SO436%HCL5% NaOH20% NaCL漆膜無變化GB176379，應先進行試涂。，按涂料產(chǎn)品使用說明書的配合比配好，均勻攪拌靜置20分鐘使之熟化后方可涂裝，開桶使用后的剩余涂料必須密封保存。表面平整、無漏涂、無流掛、有光澤，如有缺陷，必須按要求修補，外觀檢查漆膜后，還應用漆膜側(cè)厚儀、側(cè)漏儀進行檢查，涂裝道數(shù)及厚度應符合設(shè)計或規(guī)范要求。—，噴射后金屬表面不得受潮。機械除銹時不得將金屬表面磨得過光，表面處理后要檢查金屬表面是否有漏涂部位，并進行局部檢查、每帶板檢查6處，每處不小于100cm2。，應重新處理直到合格為止。，當發(fā)現(xiàn)有新銹時，應重新進行表面處理。除銹、涂漆及保溫必須搭設(shè)腳架進行施工作業(yè)，腳架采用木架桿，根據(jù)罐高度及周長，采用68m長木架桿，具體搭設(shè)方法見下示意圖。 外觀：目測檢查，表面平整光滑無漏涂。厚度：采用磁性測厚儀檢查。針孔：采用防靜電涂層針孔檢漏儀進行針孔檢查。保溫在防腐刷完底漆后進行。在罐外壁沿周搭設(shè)雙排腳手架。除銹使用電動鋼刷達到St3要求后，涂刷BSS10環(huán)氧安鋅底漆一遍，BSS5型環(huán)氧云鐵中間漆一遍，BSS12氧化橡膠面漆三遍。然后進行沾貼復合硅酸鹽保溫板。待全部沾貼完畢后，封裝鐵絲網(wǎng)。然后上最上層兩臺抗風圈之間的梭彩板，最后上最下圈彩板。施工準備材料進廠準備除銹涂刷底漆監(jiān)理公司涂刷面漆保溫上彩板交工驗收，應做外觀檢查，厚度應保證。，錯縫安裝，外用鍍鋅鐵絲綁扎，縫隙不應大于5mm，保溫板與基體應貼實，扎穩(wěn)，縱橫縫應擠實，不漏裝。、鉤釘基間不得大于160mm，每平方米面積上的鉤釘不應少于12個。、密度應均勻，外形應規(guī)整。，不得用火焰代替。，固定瓦梭板用銷釘應正好落在支撐圈上，并要求間隔160mm一個銷釘，銷釘布置應處在同一水平線上，銷釘安裝完畢應逐個涂刷有機樹脂、外刷與罐體瓦梭板同色油漆。，應緊貼保溫層。已經(jīng)安裝完的金屬保護層嚴禁破壞表面漆膜。，表面圓滑，平整。3．施工準備工作計劃實際公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理責任制，以人員精，層次少，調(diào)度靈的原則，建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干的職能管理體系，實施工程
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