木棧道及木平臺專項施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 持力感時應向設計、監(jiān)理單位及時匯報；③打樁應注意從外往中間對稱打，但要防止樁位嚴重移動；④按設計圖所示，于地面標定鍍鋅槽鋼預定打設位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行打樁；⑤打樁過程中，如果遇到堅硬底層或觸及地下障礙物，以致不能打至預定深度時，應報請監(jiān)理工程師及設計確定處理方式。并列入施工記錄，不得任意截斷樁體。槽鋼支架的焊接槽鋼拼接時，可按下圖方式進行拼接即：采取腹板一側(cè)焊接加勁板（槽鋼時，在槽的內(nèi)側(cè)裝加勁板）翼板采用開坡口封底焊，焊前焊縫坡口內(nèi)切割熔渣及其夾雜物須清除干凈；焊后探傷檢查。腹板加強板大于等于型鋼腹板厚度。加強板尺寸為：鋼板長度等于型鋼高度，寬度等于型鋼高度減70。五、模板制作方案安裝柱墩的材料主要 采用全新的厚度為20mm九合板，方木、步步緊,14~20鐵絲，釘，鋼管支撐、木方堅決不用支撐用鋼管為外徑48mm，扣件為可鍛鑄鐵制作，起栓擰力距應達到65N/M，小楞用6080方檔，模板加工成500*500*700的尺寸。（1）、模板工程施工時嚴格按施工組織設計施工，同時嚴格遵守相關工種應按安全操作規(guī)程作業(yè)。（2）、模板工程中，所用的施工機具要做到一機一閘、一保一箱，接線要符合要求，做到專人專機。(1)、模板拆除前必須辦理審批手續(xù)，經(jīng)項目技術負責人或項目經(jīng)理審批簽字后方可拆除。未到規(guī)定時間或結構混凝土未到規(guī)定強度不得拆模。(2)、按照施工組織方案配備足夠數(shù)量的模板，不能因為模板周轉(zhuǎn)數(shù)量少而影響施工工期(3)、拆除時不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。三 混凝土施工方案根據(jù)本工程所處的位置及作業(yè)環(huán)境的特點。本工程混凝土采用工地攪拌站自拌混凝土，混凝土的強度等級：C20。（1）、機具準備及檢查混凝土澆筑前，對料斗、振動器及振動棒、混凝土泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所用機具均應澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。（2）、保證水電供應及掌握天氣變化情況在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電、供應部門取得聯(lián)系。如經(jīng)常停電，應備一臺發(fā)電機。同時，注意收聽天氣的變化情況，盡量避開風雨天氣，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。（3）、檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在混凝土澆筑前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合施工規(guī)范要求。檢查時應注意模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模板內(nèi)的垃圾、木片、煙頭、雜物應清理干凈，并澆水潤濕且不得有積水。（4）、澆筑混凝土時應注意的幾點混凝土必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。當混凝土拌合物運至澆注地點后，要立即澆筑入模。澆筑時，應防止混凝土的分層離析。（5）、澆筑觀察澆筑混凝土時，設專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發(fā)生變形、移位時，應立即停止?jié)仓?jīng)行處理?；炷恋恼駬v 采用正確的方法振搗混凝土，可以避免蜂窩、麻面、漏筋等通病的發(fā)生。因此必須認真對待，精心操作。插入式小棒頭振動器進行振搗；在樓板澆筑混凝土時，先用插入式振動器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振動器振一遍，將混凝土整平。如需要分層澆筑，則在振搗上層混凝土時，要插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。且應在下層混凝土初凝前進行。振動器使用時，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預埋件等物件。整個振搗過程中，要時刻提醒操作工人嚴防漏振，以確?；炷恋拿軐嵓坝^感?；炷琉B(yǎng)護 （1）、為了保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。（2）、覆蓋澆水養(yǎng)護要在混凝土澆筑完畢后視氣溫情況確定，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（3）、框架柱采用塑料薄膜包裹?？?jié)B混凝土（含后澆帶)養(yǎng)護時間不小于14天；普通混凝土不小于7天?；炷临|(zhì)量保證措施（1）、本工程基礎及框架均采用木膠合板作模板，保證實現(xiàn)清水混凝土的目標。（2）、混凝土運至現(xiàn)場后，安排專人定期
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