【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板施工1)大模板配制按照施工流水段的要求，用自制木大模體系。配制時(shí)同時(shí)考慮地上部分使用時(shí)，柱墻截面的改變?cè)斐傻挠绊?，所以配制時(shí)要考慮經(jīng)濟(jì)、周轉(zhuǎn)靈活、方便，同時(shí)又能滿(mǎn)足流水作業(yè)要求。 2)木模板驗(yàn)收自配木模板的驗(yàn)收是一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須對(duì)照模板加工規(guī)范要求，對(duì)多層板厚度及模板加工制作的允許誤差進(jìn)行實(shí)際檢查。模板加工制作允許偏差 表項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差檢查方法1板面平整2用2m靠尺、塞尺檢查2模板高度＋3－5用鋼尺檢查3模板寬度＋0－1用鋼尺檢查4對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)177。4對(duì)角拉線(xiàn)用直尺檢查5模板邊平直2拉線(xiàn)用直尺檢查6模板翹曲L／1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線(xiàn)用直尺檢查7孔眼位置177。2用鋼尺檢查3)木模板施工方法：a. 安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線(xiàn)、邊線(xiàn)、模板安裝線(xiàn)。b. 按施工平面位置，對(duì)大模板進(jìn)行編號(hào)，并記下模板的具體位置、規(guī)格、型號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。c. 大模板支設(shè)前，門(mén)窗洞口模板應(yīng)牢固安裝就位（門(mén)窗洞口模板采用自制定型模板），側(cè)面粘貼海綿條，防止漏漿和拆模時(shí)粘連。經(jīng)檢查正確無(wú)誤后，再行安裝大模板。d. 在進(jìn)行外墻大模板施工時(shí)，待第一次基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度，并清理干凈，找好內(nèi)外水平線(xiàn)，再安另一側(cè)里模，模板連接處必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。e. 大模板在每次使用前必須清理干凈，并均勻刷好脫模劑，以保證不粘連砼，便于脫模，提高砼質(zhì)量并加快大模板周轉(zhuǎn)速度。注意保護(hù)大模板，拆模時(shí)用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大錘砸模板，避免損壞大模板而影響墻體砼質(zhì)量。4)成品保護(hù)、柱模時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，防止模板變形。，以免損傷混凝土表面和楞角。，如有變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。：樓梯模板底模、側(cè)模采用12mm厚木膠板，龍骨為50100木方及100100木方，支撐用Ф48，間距1200*1200mm。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。：門(mén)窗洞口模板采用簡(jiǎn)易的整安散拆方法，面層采用12厚木膠板，次龍骨采用50100木方、主龍骨采用100100木方，角部配置鋼護(hù)角（1001001707012）各護(hù)角拼成一體，與模板平齊，內(nèi)支撐采用Ф48。：：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204－2002）的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見(jiàn)下表：表11名稱(chēng)跨度（m）百分比備注板及拱梁≤250%板及拱梁﹥2.﹤875%梁≤875%承重結(jié)構(gòu)﹥8100%懸臂梁和懸臂板100%，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員熟知模板配置情況，對(duì)拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。 為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的，多層板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類(lèi)分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：1. 加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開(kāi)木膠板時(shí)，應(yīng)選有靠臂的臺(tái)鋸，轉(zhuǎn)速要達(dá)4000轉(zhuǎn)／分，選用直徑256mm、120齒、3mm厚的圓形合金鋸片，緩慢推板。鉆眼時(shí)，板下一定下墊木方。需要園型等異形板，使用高速手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板，應(yīng)注意保護(hù)模板邊角。2. 壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過(guò)壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。3. 膠條嵌縫：木膠板四邊擦凈：選用和模板同厚的“雙面沾膠。4. 密封條”沾牢板邊，按序推緊，形成板面無(wú)縫。5. 彈線(xiàn)留邊：模板要彈線(xiàn)定位后方可開(kāi)始鋪裝，中心凸起線(xiàn)的兩端，一般各留5mm漲量。6. 刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。用做柱模、梁模和大墻模時(shí)，應(yīng)組裝前就滿(mǎn)刷脫模劑。7. 頂板模法：應(yīng)將多層板模雙面編號(hào)使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量不挪動(dòng)。8. 鋪大墻模：在整塊模板后面，縱向釘穩(wěn)木方；兩塊模板之中，放置襯條，穿墻螺栓從其中穿，多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結(jié)；安裝位置樓面要找平。立好斜撐，吊線(xiàn)修正固定后再澆注。9. 鋪梁柱模：梁模應(yīng)按所需尺寸裁開(kāi)模板；鉆好穿墻螺栓孔；封邊涂眼，在模板后釘木方，組裝成模。柱?？捎弥繆A緊，立好斜撐，吊線(xiàn)調(diào)整垂直無(wú)誤后，方可澆注。10. 二次查模：澆砼前必須吹凈模板上雜物；吊線(xiàn)看平臺(tái)中拱高度確為1－3‰，細(xì)查板與板之間無(wú)漏縫，板邊和角，應(yīng)高矮一致呈水平。如不平，應(yīng)調(diào)整U托和用木片墊平邊角。11. 輕卸慢滑：卸模時(shí)，嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。先卸松中間最易拆卸的第一塊，其余就隨之而下。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落；用手扶穩(wěn)不沾地，平放碼堆。12. 清板修面：平臺(tái)周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃痕和破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。13. 過(guò)程督查：模板嚴(yán)禁鋼筋拖拉，振搗和拋擲。故將木膠板完好率落實(shí)到人。由下道工序檢查上一道工序，如有破損，應(yīng)刷涂油漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 模板安裝允許偏差和檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、墻、梁177。24每層垂直度32m托線(xiàn)板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量螺栓中心線(xiàn)位移2螺栓外露長(zhǎng)度＋10，－09預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移5拉線(xiàn)、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸＋5，－010門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量寬、高177。5對(duì)角線(xiàn)6，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)　　　目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置