【正文】 模板面板按照三跨連續(xù)梁取1m板寬進(jìn)行計(jì)算。頂板、梁和柱等部位模板計(jì)算書(shū)底模驗(yàn)算（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1）荷載計(jì)算，次龍骨為50100木方，間距200mm，例如梁寬400mm，梁高700mm，進(jìn)行驗(yàn)算。施工用馬道必須采取有效的防滑避雷措施。 。其他非專(zhuān)業(yè)施工人員禁止隨意挪動(dòng)配電箱及臨時(shí)電源。8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵，檢查加固模板的木方是否平整9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模統(tǒng)一按2﹪。但均不應(yīng)少于3件。4直尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差2米靠尺、塞尺6邊肋直線(xiàn)度2拉線(xiàn)、直尺7模板翹曲L/1000置平臺(tái)上，對(duì)角拉線(xiàn)8邊框連接177。鋼大模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不汪、不淌，對(duì)鋼筋或施工縫處砼無(wú)污染。，并符合有關(guān)規(guī)定。 模板安裝觀感質(zhì)量，選材適當(dāng)?？奂穆菟?、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 材料質(zhì)量控制。5對(duì)角線(xiàn)6，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 模板安裝允許偏差和檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高177。12. 清板修面：平臺(tái)周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃痕和破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。如不平，應(yīng)調(diào)整U托和用木片墊平邊角。立好斜撐，吊線(xiàn)修正固定后再澆注。6. 刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：1. 加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開(kāi)木膠板時(shí)，應(yīng)選有靠臂的臺(tái)鋸，轉(zhuǎn)速要達(dá)4000轉(zhuǎn)／分，選用直徑256mm、120齒、3mm厚的圓形合金鋸片，緩慢推板。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員熟知模板配置情況，對(duì)拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見(jiàn)下表：表11名稱(chēng)跨度（m）百分比備注板及拱梁≤250%板及拱梁﹥2.﹤875%梁≤875%承重結(jié)構(gòu)﹥8100%懸臂梁和懸臂板100%，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。4)成品保護(hù)、柱模時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，防止模板變形。經(jīng)檢查正確無(wú)誤后，再行安裝大模板。4對(duì)角拉線(xiàn)用直尺檢查5模板邊平直2拉線(xiàn)用直尺檢查6模板翹曲L／1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線(xiàn)用直尺檢查7孔眼位置177。配制時(shí)同時(shí)考慮地上部分使用時(shí)，柱墻截面的改變?cè)斐傻挠绊?，所以配制時(shí)要考慮經(jīng)濟(jì)、周轉(zhuǎn)靈活、方便，同時(shí)又能滿(mǎn)足流水作業(yè)要求。c. 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 (2)墻模板安裝工藝1)預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻?！惭b斜撐→穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。采取整裝整拆的大模板施工方式，并充分發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率、縮短工期。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿(mǎn)足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線(xiàn)，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。支架的支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。d)復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。支柱上連固頂板主龍骨100100mm木方?？缍却笥?m的梁底模起拱1‰。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。b. 安裝柱模要先再班組與放線(xiàn)測(cè)量人員對(duì)柱模位置核對(duì)無(wú)誤，做好交接驗(yàn)收后方可支模。 (2)邊柱模板：本工程邊柱與外墻整體澆筑，故同采用外墻模板體系加工。因此考慮獨(dú)立柱采用12厚木膠板作面層，豎背楞為50100木楞，間距為250mm。(3)底板后澆帶模板：基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用12厚多層板模板，50100mm木方橫肋間距≤200mm, 50100mm木方支撐上下設(shè)二道，間距800mm。(2)積水坑模板：集水井采用木模體系，背楞采用50100方木，背楞和多層板間采用鋼釘連接。 、集水坑和后澆帶模板　(1)基礎(chǔ)墊層及底板模板：基礎(chǔ)墊層厚度為100mm，故采用100100木方支護(hù)。模板的肋和被楞順直整齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。集水坑模板采用12mm厚雙面覆膜多層板與50100木方拼裝成筒形，下部封堵，上口加固后用重物壓住防止混凝土上浮，同時(shí)還應(yīng)在底模設(shè)振搗口（排氣孔）預(yù)留設(shè)備洞模板采用12mm厚雙面覆膜多層板配制模板時(shí)應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便，而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時(shí)，無(wú)需多作改動(dòng)，以減少成本投入。高出底板頂面的防水導(dǎo)墻采用12mm厚覆膜多層板+50100mm木楞雙側(cè)吊幫支模。模板設(shè)計(jì)概述本工程質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量要求為合格，爭(zhēng)創(chuàng)“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”工程。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好技術(shù)交底工作，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。威海好運(yùn)花園住宅樓及地下車(chē)庫(kù)模板工程施工方案華都國(guó)際建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一四年三月28 / 32目 錄 編制依據(jù) 1 1 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 1 工程概況： 1 施工部署 2 2 2 3 模板設(shè)計(jì)概述 3 3 4 4 模板施工方法 5 5： 15 15 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16 質(zhì)量保證措施 18 技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底 18 材料質(zhì)量控制 18 模板安裝觀感質(zhì)量 18 施工質(zhì)量過(guò)程控制 20 模板施工質(zhì)量通病與防治 20 安全保證措施及文明施工 21 頂板、梁和柱等部位模板計(jì)算書(shū) 22 22 24(木模板) 29編制依據(jù) 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)　序號(hào)編 號(hào)名 稱(chēng)1JGJ1622008