【文章內(nèi)容簡介】 /根，浮矸不超過軌枕上平面，接頭高低差，內(nèi)錯差符合質(zhì)量標準化要求。附圖5：+640m抽放巷管線布置示意圖。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備掘進生產(chǎn)系統(tǒng)所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量等。主要設(shè)備及工具配備表 表8序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1風泵臺2備用1臺2噴漿機PC5I臺2備用1臺3裝巖機P60B臺14風錘YT29臺3備用1臺5控制開關(guān)QBZ80臺16控制開關(guān)QBZ30臺17饋電開關(guān)KBZ200臺18控制開關(guān)QBZ2х120/660（380）FS臺19局部通風機*22kw臺210錨桿鉆機MQT120JG臺2備用1臺111m絞車JTKB1*臺112翻斗礦車179。輛8備用4輛13防爆電機車CTY5/6P臺2114第四章 巷道施工組織與管理第一節(jié) 勞動組織作業(yè)方式、勞動組合、勞動力配備、出勤率。勞動力配備表 表10序號工種 班 次在冊人數(shù)出勤人數(shù)ⅠⅡⅢ合計備注1班長41113兼打眼工2安全員411133打眼工411134裝巖機司機411135絞車司機411136出矸工722267放炮員411138雜工4111310合計3599927第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)根據(jù)工藝流程，正規(guī)作業(yè)循環(huán)方式（日、班正規(guī)循個數(shù)），規(guī)循進尺，編制正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表。正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表（以一循環(huán)為例） 表11作業(yè)時間 作業(yè)順序 hmin15161718192021222324交接班安全檢查10打上半部眼30扒掘進工作面60打下半部眼50裝 藥 前 檢 查，裝藥連線40裝藥后檢查10放炮前檢查，放炮及放炮后等待50臨時支護20錨網(wǎng)支護120噴漿210裝矸運輸260第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 表12序號項目單位指標備注1巷道設(shè)計長度m2002巷道掘進斷面m178。3巷道凈斷面m178。4在冊人數(shù)人355出勤人數(shù)人276出勤率%777循環(huán)進度m8日進尺m9月進尺m6810循環(huán)率%75第五章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風管理，保證正常運行，其他任何人員不得隨意停開局部通風機。2. 使用局部通風，無論工作或交接班，都不準停風?；謴?fù)通風前要檢查瓦斯?jié)舛?，如巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸^3%必須編制專門措施由救護隊負責排放瓦斯。，否則必須切斷電源，因停電等原因停風時，必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標、禁止人員進入，并匯報地面調(diào)度室，由調(diào)度室向礦領(lǐng)導匯報。，嚴格執(zhí)行檢修停風、停電審批制度，必須保證風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，徹底消滅無計劃停電、停風現(xiàn)象。、班組長、技術(shù)員、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。%時，必須停止工作，立即匯報，待處理好后方可作業(yè)。%時，必須停止工作，撤出人員，待采取措施，恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。，巡回檢查工作面的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時瓦斯檢查工立即責令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，切斷工作面和回風區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點。8. 風筒出口巖巷段距工作面不大于5m，且工作面要有備用風筒。9. 風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒接頭要嚴實、無破口、無反接頭。接頭要反壓邊、風筒吊掛要平直、逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴禁拐死彎。需要使用異徑風筒時連接處必須使用異徑接頭,磧頭放炮影響范圍內(nèi)必須使用抗炮崩風筒。：工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降；遇地質(zhì)構(gòu)造和圍巖松散區(qū)，瓦斯涌出異常；發(fā)出絲絲的聲音。二、防塵管理，工作面所有人員佩帶防塵口罩。 、管路和風筒上的粉塵，杜絕粉塵堆積現(xiàn)象。，在放炮時必須打開，等放完炮，炮煙吹凈后方可關(guān)閉。，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。三、防火管理巷道掘進過程中防火重點是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。，首先切斷電源，用砂子、巖粉滅火。，嚴禁電氣失爆。、撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。，應(yīng)馬上使用滅火設(shè)施進行滅火；火勢過大時應(yīng)關(guān)掉通風機以免火勢繼續(xù)蔓延，撤除安全受影響的所有人員到安全地點并向調(diào)度室匯報讓專業(yè)人員進行滅火處理。四、瓦斯的防治1. 裝備瓦斯自動檢測報警斷電裝置，AZJ2000型便攜式瓦斯報警儀等安全監(jiān)測裝置，自動監(jiān)測工作面風流和回風流中的瓦斯等情況，建立監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)地面中心站計算機監(jiān)控，并加強管理，發(fā)揮其效能和作用。同時配備專職瓦斯檢查員用光學式瓦斯檢定器人工檢查瓦斯。嚴格執(zhí)行瓦斯檢查牌板、手冊、臺賬“三對口”制度，杜絕瓦斯檢查空班漏檢和假檢?？偣こ處?、礦長每天審簽通風瓦斯日報表。，防止瓦斯積聚和超限。3. 加強設(shè)備防爆管理，杜絕電器火源產(chǎn)生。4. 加強巷道貫通管理工作，巷道貫通后及時調(diào)整通風系統(tǒng)。兩巷道貫通時另行編制措施。5. 搞好瓦斯排放工作。局部通風機因故停在運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風前，必須首先檢查瓦斯，％％才能恢復(fù)正常通風，恢復(fù)通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，％時，方可由指定人員開啟局部通風機，恢復(fù)正常通風。在排放瓦斯過程中，％，排放瓦斯時停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。％％時，方可人工恢復(fù)局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電。6. 加強組織管理。建立健全“一通三防”管理機構(gòu)，配齊通風瓦斯專業(yè)技術(shù)人員。第2節(jié) 頂 板一、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。二、。找懸矸工具及臨時支護材料存放在距磧頭50m范圍內(nèi)。三、每班班長施工前進入工作面進行全面檢查，首先應(yīng)敲幫問頂，清找懸矸，確認無危險后，方準人員進入工作面。四、每次放炮后必須由專人清找懸矸，清找懸矸前，每班設(shè)專人負責找矸看安全，找矸順序：由外向內(nèi)、先頂后幫，找矸點前后5m范圍嚴禁有其他人員，找矸人員應(yīng)站在安全處進行并看好退路。懸矸找干凈后，再采取臨時支護措施。采用前探梁配吊環(huán)（鐵鏈）加網(wǎng)片，木塊背頂?shù)呐R時支護方式。五、臨時支護材料：木板（2000mm*200mm）。必須堆放在耙斗后方30m范圍內(nèi)。六、臨時支護空頂距離不大于300mm；永久支護空頂距離不大于800mm。七、施工過程中，必須設(shè)專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板有險情，必須立即停止作業(yè)，將所有人員撤至安全地點。待隱患處理完后，方可繼續(xù)施工。八、若遇大塊懸矸一時找不下來，應(yīng)視其現(xiàn)場具體情況采取加打臨時支柱或錨桿加固或放小炮等方式進行處理，施工過程中，發(fā)現(xiàn)頂板有險情，必須立即停止作業(yè)，將所有人員撤至安全地點。待隱患處理完后，方可繼續(xù)施工。九、當掘進工作面的巖石發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)實際情況編制專門補充安全技術(shù)措施。