【文章內容簡介】 L108成品酒L100107商標 套858156107CO2Kg106瓶數個862157107瓶蓋數個858156107麥芽制造的用水估算 大麥的洗滌和浸漬 g1=12~14N發(fā)芽和空氣調節(jié) g2=4~6N設備和車間地面清洗 g3=2N總計 G1=18~22N式中 N—精選大麥投料量(噸)G1—發(fā)芽車間總用水量(噸)糖化用水量估算 糖化、糊化投料水 g1=4~ 洗麥糟用水 g2=3~ 洗灑花糟用水 g3= 糖化設備洗滌水 g4= 糖化車間總用水 G2=~式中 M——混合原料投料量(噸)冷卻、發(fā)酵、貯酒的用水量估算麥汁冷卻耗水 g1=2V 式中 V——每次投料得麥汁的體積(米3)發(fā)酵液的冷卻，車間槽、罐的洗滌等可按本車間槽和罐的總容積(米3)的5%/每晝夜計。發(fā)酵車間地板洗滌，按車間的每米2耗水3升／晝夜計．濾餅塊數，以米3計。過濾棉洗滌用水按每公斤干濾棉耗水150～200升計．水壓式制濾餅以每塊濾餅耗水70升計。啤酒罐裝用水量估算洗瓶用水量以每百升瓶容積耗水20—30米3計。洗生啤桶用水以每百升桶容積耗水10—20米3計。清酒罐洗滌用水以清酒罐容積5%／每晝夜計。罐裝車間地板洗滌以每米2面積耗水3升／每晝夜計。啤酒生產總耗水量每噸啤酒從糖化到灌裝總耗水約10—20噸。每噸啤酒從麥芽到灌裝，并包括冷凍、鍋爐及生活用水約30—40噸，計算時按32t計算負荷計算的目的，在于確定全廠的計算負荷，據此可以選擇變壓器容量、導線截面、線路電器元件、計算電壓損失、保護裝置的整定以及無功功率的補償等。這是決定技術經濟性是否合理的最重要的原始數據。在啤酒廠設計當中，通常采用需要系數法，以求車間計算負荷及全廠計算負荷、各車間的需要系數（見表）啤酒廠各車間的需要系數（參考）車間類別需要系數Kx自然平均功率因數cosФtgФ啤酒車間麥芽車間冷凍房鍋爐房~水泵房~壓縮空氣站~機修間~木工車間~1. 車間用電計算方法P10=KxPeQ10=P10tgФS10=（P10+Q10）=P/ cosФ式中：Pe—車間用電設備安裝容量（kw） P30—最大負荷班內，半小時平均負荷中最大有功值（kw） Q30—最大負荷班內，半小時平均負荷中最大無功值（kw） S30—最大負荷班內，半小時平均負荷中最大視在容量（kv/A） Kx—需要系數 cosФ—負荷功率因素 tgФ—Ф的正切值2. 全廠用電負荷計算方法注：通過計算所得的全廠需要系數應與生產廠的實際需要系數接近，經過調查，—（較小的數值適用生產潛力較大的啤酒廠，較大的數值適用于投產多年，生產潛力趨于極限的啤酒廠），可供設計中參考。3. 年電能消耗量的計算方法年最大負荷利用小時計算法：Wn=（kwh）式中：P30—全廠計算負荷（kw） —年最大負荷利用小時。一般約為1500—4500小時，較小數值適用于投產不久，或是產量小于年產10000噸的小廠；較大的數值適用于投產多年，年產趨于極限或者產量大于10000噸的大廠。4. 工廠電能消耗概算 根據十萬噸的啤酒生產廠家年耗電量大約在2107度，107 度序 號設備名稱規(guī) 格處理物料（Kg）或數 量1234567891011121314151617181920212223麥芽暫貯箱麥芽粉暫貯箱貯箱大米粉貯箱糊化鍋糖化鍋過濾槽預煮鍋煮沸鍋酒花分離器回旋沉淀槽板式換熱器酵母培養(yǎng)罐酵母擴大培養(yǎng)罐圓柱錐底發(fā)酵罐高濃稀釋機啤酒精濾機清酒罐輸送泵噴淋殺菌機洗瓶機罐酒機貼標機方型斜錐底木結構內襯為白鐵皮A=7200mmB=3600mm H=3000mma=1200mmb=600mm h=3000mm所需容積 V=方型斜錐底木結構內襯為白鐵皮A=8600mm B=3500mm H=3600mma=1200mm b=600mm h=3600mm所需容積 V=方型斜錐底木結構內襯為白鐵皮A=5600mm B=3000mm H=2800mma=1200mm b=600mm h=2800mm所需容積 V=方型斜錐底木結構內襯為白鐵皮A=5600mmB=3000mm H=2800mma=1200mmb=600mm h=2800mm所需容積 V=有效容積為28 m3 直徑D=7200mm 底板h=2000 mm鍋身H=2280mm直徑D=6700mm 底板h=1380mm 鍋身H=1980mm190公斤麥牙/米2 V=20m3直徑D=78000mm 鍋身H=3000mmV有效=112 m3直徑D=78000mm 鍋身H=3000mm V有效=112 m3圓柱椎底 D=78000 mm H=3000 mm工作額定壓力：1千克/平方厘米液面高度與槽體直徑比：H：D = 1：2—進口速度：4—10米/秒D=2900 mm H=2150 mmV總=14200升 V有效=10000升35—40m3/時V=120升V = 30 m3不銹鋼板或鋼板，聚氨酯泡沫塑料絕熱保護層D=3600 mm H=13000 mmV總=105 m3 V有效=85 m3冷凍劑：液氮（—4℃）荷蘭制造由荷蘭公司制造 孔徑=3um 過濾面積=30m2 過濾能=300kL/hD=2960mm H=4980 mmV有效=54 m3FM=65*40Q = m3/時H=6000瓶/時6000瓶/時6000瓶/時6000瓶/時 1 102338 102338122113112若干1111采用先進的計算機控制技術與多層次網絡結構+先進控制算法對生產工序進行自動控制，在這種控制方式中，下位機網絡中控制單元一般采用PLC，其可靠性非常高(一般可連續(xù)可靠工作20年)，性能穩(wěn)定，上位機網絡可兼容多種通訊協議(例TCP／IP協議)，且上位機實時數據庫支持ODBC數據訪問，便于下一步與管理網絡的聯結，有效克服了PC機+數據采集卡控制方式的缺點。按照工藝參數與流程要求，對物料粉碎系統(大米與麥芽)、糖化系統(糊化、糖化、過濾、煮沸、沉淀)、薄板冷卻系統、供水系統、洗滌(CIP)系統、發(fā)酵罐發(fā)酵系統、酵母擴培系統等工藝過程中的各種泵、攪拌電機、電動或氣動閥門等開關量和溫度、壓力、液位、流量、濁度、電導率等模擬量進行監(jiān)測控制，能記錄完整的生產工藝數據，在電子模擬屏(與傳統模擬屏相比有很多優(yōu)點)或計算機屏幕上顯示工藝流程中各閥門、電機的運行狀況，同時對各種超、欠壓、溫度超限、閥門故障、液位超限進行聲光報警．并且設有“自動”和“手動”兩種狀態(tài)。即當現場出現故障或要對工藝進行人工干預時，可將開關轉換到“手動”狀態(tài)．對各種執(zhí)行機構進行手動操作，這樣技術人員可以設定新的參數，操作人員可以在現場處理緊急問題．從而達到了理想的效果。(1) 全自動啤酒過濾組合采用以德國Schenk 公司為代表,啤酒過濾系統B為啤酒過濾世界頂尖技術的典范。全自動啤酒過濾組合(2) 關于硅藻土調漿站很多廠家采用簡易的調漿系統敞口粗土罐、細土罐,手動操作,并安裝在硅機旁。這樣對過濾間環(huán)境衛(wèi)生和操作者的身體健康,及啤酒中氧的增加都非常不利。有研究表明,人體過量吸收硅藻土,會致癌。對于舊的過濾系統進行改造,建立新的硅藻土調漿站,采用密閉式帶CO2 保護層,自動倒土和混合調漿系統,可避免以上不良現象產生。(3)關于送酒管路,輸送包裝的酒管安裝CO2 充填系統。即在灌裝前用CO2 頂出管路、酒機中的水,讓系統保持穩(wěn)定的壓力,然后再送酒,灌裝結束前用CO2 頂出管路中酒至灌裝結束。（4）采用c02洗滌的先進工藝， 有效提高了啤酒質量． 系統CIP 系統采用一次性酸堿洗滌,通過流量計、泵、濃度檢測加上程序控制,使洗滌濃度恒定,減少洗滌時間,加強了洗滌效果,節(jié)約了酸堿用量。與循環(huán)式CIP 相比可節(jié)約2 %的酸堿量。其流程為:圖2 　CIP 系統流程酵母擴培可采用全自動控制系統注意,擴培系統充氧應有定時、定量自控裝置,使用的壓縮空氣,必須安裝無菌過濾器(可定期殺菌) 。酵母添加系統采用可計數的檢測系統。一般來說,多數的淡爽型啤酒發(fā)酵周期在25 d 左右。可采用以下流程縮短一周左右。發(fā)酵罐→過冷卻器→離心機→發(fā)酵罐主酵結束降至5 ℃左右回收酵母,然后通過過冷卻器,冷卻至 1 ℃,離心轉入另一發(fā)酵罐貯存。這樣可減少由5 ℃降至 1 ℃所需的約3 d 時間。通過離心機除去大量冷凝固物和多余的酵母,可使低溫貯酒期減少3～4 d ,那么經過這種方法控制的發(fā)酵周期在16 d 或更短,且能生產出高質量啤酒。，采用過濾后稀釋，增加了啤酒的產量，提高了設備利用率，解決了設備能力與淡旺季銷售量之間的矛盾，規(guī)避了投資風險。7. 公用工程設備(空壓、制冷、蒸汽、釀造水處理)　　公用工程設備是工廠生產之源,任何故障都會造成生產停頓,應采用最好的設備,配有備用余量,系統設計合理,系統自動控制,可使公用工程設備運行、維修和管理費用減少?！】諝鈮嚎s站(1) 壓縮機采用無級調速,無油螺桿壓縮機或活塞無油壓縮機。較先進的外國設備有歐洲Atlas copco 或Unio ,國產壓縮機亦可選用。但關鍵是系統自動化控制,要求應根據壓力、緩沖容量、流量自動控制。(2) 空氣壓縮站系統設計如圖4 ?！　⊥ㄟ^自控系統根據用氣量及壓力自動調節(jié)壓縮機組的啟閉和速度,達到最佳能耗?？諝廨斔凸苈啡坎捎貌讳P鋼,通過專一的輸送系統,可避免由于用氣量不同而造成的相互干擾?！?制冷站(1) 壓縮機采用液氨螺桿壓縮機,比較優(yōu)秀的國外設備有丹麥的Sabro 和美國的Yorker 制造的螺桿壓縮機。亦可采用國產武漢冷凍機廠的螺桿壓縮機。(2) 系統設計:通過自控系統根據溫度、壓力、用冷量自動調節(jié)壓縮機組啟閉和速度達到最佳之能耗。其簡單流程見圖5 。圖5 　制冷站系統流程因為糖化、發(fā)酵是液氨消耗最大的系統,通過分流易自動控制,易保持送冷的平穩(wěn),所以同樣冷卻系統,可以通過不同系統設計,達到不同效果?！?蒸汽鍋爐(1) 采用燃油全自動控制鍋爐系統(重油或輕油) 。鍋爐水處理系統有2 種:一是低位除氧加鹽系統,二是高位脫氧加鹽系統。相對來說低位處理系統比較好。(2) 鍋爐本體選用三回程水背壓式較好。燃燒器(爐頭) 選用兩用型,既能使用重油,也可使用輕油?！?釀造水處理根據啤酒廠使用的水質分析報告選樣釀造水處理設備,應注意水的硬度、金屬離子、陰離子含量有重點的進行處理。對于一般的軟水(總硬度 4176。dH) 可通過此流程進行處理