年產(chǎn)5000噸丙酮合成甲基異丁基酮(mibk)生產(chǎn)裝置可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 01:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 方案在現(xiàn)行的MIBK工業(yè)生產(chǎn)裝置上證明是行之有效的。 丙酮塔的操作控制與一般塔的控制一樣，通過調(diào)節(jié)塔釜采出量控制塔釜液位，通過調(diào)節(jié)再沸器的加熱蒸汽量控制塔釜溫度，通過回流量和溫度來控制塔頂組成。從工藝要求來看，可采用III型儀表。原、輔材料及動力消耗供應 表4 原、輔材料及動力消耗供應名稱規(guī)格消耗定額單位年用量來源丙酮%1350kg/t6750t外購氫氣98%25kg/t125t催化劑B621m3/t撫研院燒堿42%kg/t10000kg外購水60t/t3000萬噸本廠內(nèi)電220/380v680Kwh/t340萬度本廠內(nèi)汽13t/t65萬噸本廠內(nèi)6 主要設(shè)備選型 該項目中主要設(shè)備是反應器和氫壓機。反應器根據(jù)該項目工業(yè)化的經(jīng)驗，可采用列管式固定床。列管內(nèi)徑和長度可選用與目前的工業(yè)化裝置一致。這樣就消除了因列管幾何尺寸變化所引起的放大效應。從目前工業(yè)裝置的使用情況來看，反應器的設(shè)計滿足了反應工藝的要求。 氫壓機和氫氣循環(huán)機這兩臺設(shè)備也都是由國內(nèi)有經(jīng)驗的專業(yè)廠家制作，從工業(yè)裝置的使用情況看出其性能良好。 表5 反應器、壓縮機、塔類序號設(shè)備編號名稱簡要規(guī)格臺數(shù)材 質(zhì)備 注1R101反應器11Cr18Ni9Ti2C101氫壓機Q=23C102循環(huán)氫壓機Q=24C201輕組份塔理論板數(shù)421Q235常壓5C202 丙酮塔理論板數(shù)50 1Q235常壓6 C203干燥塔理論板數(shù)281Q235常壓7C204產(chǎn)品塔理論板數(shù)50 1Q235常壓8C205廢水塔理論板數(shù)281Q235常壓表6 換熱器類序號設(shè)備編號 名稱規(guī)格及型號臺數(shù)材質(zhì)1E101反應物冷卻器F=24m21Q2352E102輕組分塔再沸器F=48m21Q2353E103輕組分塔頂冷凝器F=60m21Q2354E104丙酮塔再沸器F=48m21Q2355E105丙酮塔頂冷凝器F=60m21Q2356E106干燥塔再沸器F=48m21Q2357E107干燥塔頂冷凝器F=48m21Q2358E108產(chǎn)品塔頂冷凝器F=16m21Q2359E109廢水塔再沸器F=48m21Q23510E110廢水塔頂冷凝器F=16m21Q23511E111涼水塔1玻璃鋼12E112熱水冷卻器F=12m21Q235表7 主要容器和泵類序號編號設(shè)備名稱規(guī)格及型號臺數(shù)材 質(zhì)1V102氫氣柜V=250m31Q2352V105氫氣緩沖罐V=8m31Q2353V106新丙酮儲罐V=100m31Q2354V107丙酮計量罐V=8m31Q2355V108回收丙酮儲罐V=100m31Q2356V109回收丙酮計量罐V=8m31Q2357V110熱水箱V=8m31Q2358V111反應液分離器V=6m31不銹鋼9V113反應液儲罐V=100m31Q23510V116輕組分包裝罐V=8m31Q23511V122重組分罐V=8m31Q23512V125成品罐V=50m31Q23513V126次品罐V=50m31Q23514V130循環(huán)水箱V=12m31Q23515P101丙酮計量泵ZJ3200/100II216P102熱水循環(huán)泵217P103反應液泵218P104丙酮塔進料泵219P105輕組分塔回流泵220P106干燥塔進料泵221P107丙酮塔回流泵222P108廢水塔進料泵223P109產(chǎn)品塔進料泵224P110產(chǎn)品塔回流泵225P111抽真空水泵226P114循環(huán)水泵227P115回收液輸送泵228P116廢水輸送泵2四、 環(huán)境保護1 主要污染源及污染物 本裝置的廢液來源是反應生成的副產(chǎn)
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