【文章內(nèi)容簡介】 水平上該技術(shù)能保證產(chǎn)品質(zhì)量高穩(wěn)定性，提高資源利用率和節(jié)能降耗水平，初步測算，利用該技術(shù)生產(chǎn)，可提高原料利用率10%，節(jié)約工業(yè)用電6%，在裝備水平上，該技術(shù)使用的設(shè)備自動控制程度和性能可靠性相對較高。項目采用的技術(shù)與國內(nèi)資源條件適應(yīng)，具有良好的技術(shù)適應(yīng)性。該技術(shù)工藝路線可以適應(yīng)國內(nèi)主要原材料特性。技術(shù)工藝路線簡單明了，利于流程控制和設(shè)備操作。技術(shù)已經(jīng)具備國內(nèi)生產(chǎn)實踐檢驗，證明技術(shù)成熟，技術(shù)支援條件良好，具有較強(qiáng)的可靠性。3技術(shù)設(shè)備投資和產(chǎn)品成本低，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)合理性。采用本技術(shù)建設(shè)過程中，主要設(shè)備多數(shù)控制及機(jī)械設(shè)備可按通用標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)采購。項目節(jié)能設(shè)施先進(jìn)，并可進(jìn)行多規(guī)格產(chǎn)品轉(zhuǎn)換，項目建設(shè)和運行成本較低，應(yīng)變市場能力較強(qiáng)。 工藝方案生產(chǎn)工藝流程根據(jù)產(chǎn)品方案和技術(shù)方案，本項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程分為原料組織、剪板(切割)、組合、焊接、校直、鉆孔、防腐、檢測、外運、安裝等階段。生產(chǎn)工藝流程如圖5－1。圖51 生產(chǎn)工藝流程圖校 直焊 接組 合 剪 板 鋼 板外 運檢 測防 腐鉆 孔安 裝工藝流程簡述（1）原料路線鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品主要原材料為鋼板和型鋼鋼材，原料鋼板規(guī)格依產(chǎn)品種類而定，按照國家GB251888標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，輕鋼結(jié)構(gòu)采用鋼的強(qiáng)度指標(biāo)為230N/mm2—340N/mm2，強(qiáng)度相當(dāng)于國內(nèi)現(xiàn)行3號鋼標(biāo)準(zhǔn)。作為承重鋼結(jié)構(gòu)，鋼板厚度一般采用10—12mm。本項目所需原料，安鋼集團(tuán)及邯鋼集團(tuán)均有批量生產(chǎn)，原料鋼板可通過公路運抵廠區(qū)，運距最大半徑為150公里。（2）剪板、組合及焊接輕鋼結(jié)構(gòu)剪板由電腦自動控制，鋼板經(jīng)剪板、復(fù)合板機(jī)或拱板成型機(jī)冷壓成型，制成各類壓型板。經(jīng)剪板、H鋼組立機(jī)、埋弧焊機(jī)制成H型鋼結(jié)構(gòu)；經(jīng)剪板、C型鋼成型機(jī)或Z型鋼成型機(jī)冷壓分別生成C型或Z型檁條。（3）校直、鉆孔及防腐處理冷壓焊接形成的鋼結(jié)構(gòu)或彩板初級產(chǎn)品經(jīng)門型翼緣矯正機(jī)、拋丸機(jī)、端面銑床進(jìn)行校直整理，由三維鉆床鉆孔。（4）防腐檢測、外運安裝對經(jīng)矯正定型和修飾后的成品進(jìn)行防腐處理，檢測合格后包裝入庫或運抵安裝現(xiàn)場。 設(shè)備選型 設(shè)備選型原則本項目設(shè)備方案選擇依據(jù)產(chǎn)品和技術(shù)方案確定。應(yīng)該滿足以下基本要求：主要設(shè)備方案與擬定建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，以最大限度滿足項目投產(chǎn)后生產(chǎn)要求；主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的能力相互配套；設(shè)備質(zhì)量、性能成熟，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)備選擇在保證性能前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理；選用設(shè)備應(yīng)符合國家和有關(guān)部門頒布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 主要生產(chǎn)設(shè)備選擇本項目設(shè)備選型應(yīng)立足于高新技術(shù)起點，提高設(shè)備數(shù)據(jù)化、自動化水平，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。主要設(shè)備名稱及選型見表51。序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號能 力數(shù)量備 注1載重汽車黃河151FG177NJ1041S75135HP3包括運輸、自卸、機(jī)翻等2拖車組HY46大拖拉210300HP1平板4020T載重量550T3汽車式起重機(jī)QY20QY12095240HP1起重量20120T4塔吊TQ264080TM2起重量6T5金屬抱干1600160060200TM16空壓機(jī)ZX6/27金屬切削機(jī)床各種型號4包括車、刨、銑、磨、鏜、鉆機(jī)加工藝設(shè)備8數(shù)控自動切割機(jī)EXA5000切割厚540mm2多頭直條切割9H型鋼組立機(jī)Z12型210半自動氣體保護(hù)焊NB315211自動弧焊機(jī)MZ11000212CO2氣體保護(hù)焊機(jī)T350413H型鋼翼緣矯正機(jī)200800矯正厚度040mm214數(shù)控龍門式埋弧自動焊機(jī)EXA4000215拋丸機(jī)GYX3M116滾邊機(jī)SGJ403000E3199M等403000MM317刨邊機(jī)B8190AL90001金屬大型件刨邊18剪板機(jī)Q11202500等12302000mm219埋弧自動焊機(jī)MZ1000A MZ1500A4板式組合鋼結(jié)構(gòu)焊接20CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC250 NBC3002壓力容器及管道的焊接21氬弧焊機(jī)NSA5001NSA3006管道焊接22等離子切割機(jī)LGK100323交流電焊機(jī)BX5002436KW1024直流電焊機(jī)AX320500ZX54001230KW825半自動切割機(jī)2026車間內(nèi)橋式天吊10t227車間內(nèi)橋式天吊20t228庫、場、門式吊10t129無齒鋸QZ12A430型材切斷機(jī)QA3425231氧乙炔半自動切割機(jī)G1100A4切割板厚10100mm32氧乙炔磁輪氣割機(jī)LGK8403切割板厚5150mm33門式高精度氣割機(jī)床2切割板厚7100mm34板材矯正機(jī)3231502矯板可達(dá)δ=32mm35坡口加工機(jī)HP262刨厚70mm36搖臂機(jī)鉆Z306320337數(shù)控高速多軸鉆床8BH9008338臺鉆Z3Z520等439可控硅弧焊機(jī)ZX540010設(shè) 備 名 稱 單 位數(shù) 量備 注100T試驗機(jī)臺130T試驗機(jī)臺1沖擊試驗機(jī)臺1低溫沖擊試驗箱臺1拉床臺1開沖擊試件V型缺口里氏硬度計臺1看譜鏡臺2光譜測微機(jī)臺1布洛維硬度計臺1碳硫分析儀套1硅錳磷分析儀套1721比色計臺1金相顯微鏡套1天平臺2擴(kuò)散氫試驗儀臺1設(shè) 備 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注射線探傷機(jī)丹麥安德列斯3006型臺1射線探傷機(jī)2205型臺2超聲波探傷機(jī)臺2磁粉探傷機(jī)臺1測厚儀臺2射線自動洗片機(jī)臺燃料消耗與供應(yīng) 原輔材料質(zhì)量要求 本項目所需原輔材料均按國家規(guī)定的要求驗收，并且要滿足客戶要求，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 原輔材料、燃料消耗本項目主要以鋼板、彩板、玻璃巖棉和苯板為原料。主要原輔材料消耗見表5－2。表5－2 原輔材料、燃料動力年消耗一覽表序號名 稱來源地單位單價年耗量(元)1原輔材料　　　　245鋼板國內(nèi)噸38007500345鋼板國內(nèi)噸415012000防腐處理國內(nèi)元　　彩板國內(nèi)噸85003500玻璃巖棉、苯板國內(nèi)噸31000902燃料動力　　　　水城市自來水噸3600電林州市度800000 原輔材料、燃料來源本項目所需的主要生產(chǎn)原料為鋼板、彩板、玻璃巖棉和苯板等，本項目所需原料，安鋼集團(tuán)及邯鋼集團(tuán)均有批量生產(chǎn)，原料鋼板可通過公路運抵廠區(qū)，運距最大半徑為150公里。項目貨源充足，并有可靠的供貨渠道。供電：選用400KVA的變壓器1臺，能保證項目用電需求。給水：工業(yè)區(qū)供水能保證項目需要。第六章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖及運輸 總圖布置原則有利于人員集散，確保安全，符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。以企業(yè)總體發(fā)展思路和區(qū)域經(jīng)濟(jì)為依據(jù)，結(jié)合廠址區(qū)域內(nèi)自然氣象條件、交通運輸條件進(jìn)行總體設(shè)計，以保證廠區(qū)建設(shè)和生產(chǎn)的高效率。平面布置應(yīng)確保內(nèi)外交通順暢。應(yīng)滿足生產(chǎn)流程和物料運輸?shù)囊?，使原材料、成品的物料路線短捷、順暢，避免人流、物流、能流交叉干擾。場地內(nèi)豎向設(shè)計應(yīng)有利于雨水排出。平面布置緊湊、合理、生產(chǎn)管理方便。布置上考慮近期和遠(yuǎn)期相結(jié)合，合理規(guī)劃用地，為生產(chǎn)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件并節(jié)約用地。 總圖布置總平面布置根據(jù)項目所在位置和用地條件，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀和項目實際情況，將項目劃分生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)和辦公及生活區(qū)。根據(jù)工藝及防火要求，本工程的總平面布置將生產(chǎn)協(xié)作密切的車間組織在一起，力求做到建筑布置合理，功能分區(qū)明確，人車分離，物流暢通。出入口設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)與形式，該項目為封閉式布置，項目區(qū)在東側(cè)設(shè)置一個標(biāo)志性出入口，東部設(shè)置廠區(qū)大門，用于人流、物流通道。為保證安全，在廠區(qū)大門處設(shè)置門衛(wèi)和管理用房。 道路系統(tǒng)和交通組織項目區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)呈環(huán)狀布置，為方便廠內(nèi)運行、運輸和維護(hù)、管理，分別設(shè)置車行道和人行道。車行道寬度為10米，轉(zhuǎn)彎半徑12米，縱坡不大于10％，道路型式采用城市型道路，暗管排水，混凝土路面結(jié)構(gòu)。 豎向布置及排放雨水該場地自然地面高于道路路面，場地地勢南高北低，場地雨水采用有組織排水形式，且排放流暢，地面雨水均排至排水管網(wǎng)。 綠化設(shè)計本項目綠化方案主要以沿道路兩側(cè)種植闊葉喬木為主，并在構(gòu)筑物間空地構(gòu)造生長良好的草皮，以形成多層次的綠化環(huán)境，綠化系數(shù)達(dá)25％，以起到美化環(huán)境，調(diào)節(jié)小氣候，降噪處臭的作用?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB 500162006）；《民用建筑設(shè)計通則》（GB 50352－2005）；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ 87－85）；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB Z1－2002）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092001）；《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB 500112001）；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500032001）。 設(shè)計原則遵循“適用、堅固、經(jīng)濟(jì)”及“技術(shù)先進(jìn)”的基本原則，在滿足工藝要求的前提下，大力做到簡捷順通的水平交通和路線，有足夠的操作檢修空間，并有良好的通風(fēng)、采光、防潮及勞動安全措施，改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率；建筑方案力求做到經(jīng)濟(jì)合理、外觀簡潔、大方、適合當(dāng)?shù)貧夂?；力求做到適合當(dāng)?shù)厥┕l件，就地取材，最大限度地降低工程造價。 建筑設(shè)計說明本項目工程方案依據(jù)產(chǎn)品方案和工藝流程及設(shè)備特性確定 。主要建設(shè)內(nèi)容為生產(chǎn)廠房（含庫房）和辦公樓、宿舍樓等附屬設(shè)施。生產(chǎn)廠房廠房土建設(shè)計要求為：滿足產(chǎn)品規(guī)模和工藝流程要求；廠房結(jié)構(gòu)簡