【文章內(nèi)容簡介】 尾氣1000粉塵：120mg/m3（N）間斷20m400℃開車時連續(xù)3小時SO2：～%制酸尾氣18000SO2：～%連續(xù)50m60℃SO3：～20 mg/m3（N）廢海污染源及污染物排放情況見表64。廢渣污染源及污染物排放情況：污水處理裝置污泥排放量：2000kg/d主要污染物：石膏、CaFFeso水份排放方式：間斷排放到尾渣渣物，用于尾渣增濕。噪聲：鼓風(fēng)機：～100dbB(A)(設(shè)備附近)振動篩：～90dbB(A)(設(shè)備附近)干燥塔：～85dbB(A)(設(shè)備附近)泵類：～85dbB(A)(設(shè)備附近)第四節(jié) 設(shè)計采有的環(huán)保治理措施開車尾氣治理措施開車尾氣為裝置開車時，系統(tǒng)升溫過程所產(chǎn)生的尾氣。開車尾氣一般排放時間為3小時，排氣量為1000Nm3/h，其中粉塵含量小于150 mg/m3（N），SO2小于500ppm，尾氣經(jīng)45m排氣筒排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。第五節(jié) 環(huán)保投資概算經(jīng)概算，該項目環(huán)保投資約為180萬元。第七章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 第一節(jié) 設(shè)計依據(jù)勞動部動字（1998）48號文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全了生監(jiān)察的暫行規(guī)定》的通知。設(shè)計采用的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：（1）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）；（2）《硫酸廠衛(wèi)生》、《防護距離標(biāo)準(zhǔn)》、《GB1166389》；（3）《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5005892）；（4）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）；（5）《生產(chǎn)設(shè)備發(fā)全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB508385）；（6）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ1787）；（7）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB504485）；（8）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（HGJ8785）；（9）《化工企業(yè)靜電設(shè)計規(guī)程》（HGJ2890）；（10）《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)程》（HGJ185）；（11）《建筑設(shè)計防雷規(guī)范》（GBJ5783）；（12）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB5003491）；第二節(jié) 生產(chǎn)過程中主要危險因素分析依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986）等國家相關(guān)標(biāo)注規(guī)范,采用類比方法對該項目的主要危險、有害因素進行辨識與分析。、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險分析15萬噸磷酸一銨裝置生產(chǎn)過程中使用、排放或泄漏的主要有毒有害物有：H2SONH3液體、NH3氣體、H3PO4（22%）、含F(xiàn)氣體等。硫酸為油狀液體，與水混溶，毒性中等。硫酸對皮膚和粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以至失明?？梢鸷粑腊Y狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫，慢性影響――牙齒酸蝕癥、慢性支氣管火、肺水腫和肝硬化。我國規(guī)定車間酸霧最允許濃度2mg/m3。．2氨的性質(zhì)氨在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無色氣體，比空氣密度下，具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。%－%時，就能使人在幾分鐘內(nèi)窒息。（）－――。、。氣體熱較大。氨基易揮發(fā)，可生產(chǎn)含氨15%~30%（質(zhì)量）的商品氨水，氨溶解時放也的大量的熱。氨水溶液呈弱堿性，易揮發(fā)。液氨和干澡的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下。對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。氨是一種可燃性物質(zhì)，自然點為630C，一般較難點燃。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內(nèi)能夠發(fā)生爆炸，常壓，%~28%~82%氨的化學(xué)性質(zhì)較活潑，能與堿反應(yīng)生成鹽。氟化氫無色，具有腐蝕性，℃,氟化氫熱穩(wěn)定性好，無論液態(tài)還是氣態(tài)，它都能高強地結(jié)合在一起，氟化氫與硅酸鹽生成水和四氟化硅。與金屬氧化物反應(yīng)生成水和金屬氧化物。與不同的有機化合物反應(yīng)，氟化氫可以是脫水劑、聚全劑，也可以作為縮合反應(yīng)和水解反應(yīng)的催化劑。氟化物醇和不飽和化合物反應(yīng)均生成氟化物。氟化氫與環(huán)醚（氧化烯烴）反應(yīng)生成亞烴基氟醇。 氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高溫引起燃燒爆炸。 本項目涉及的毒物主要是氨，一旦泄露在空氣中彌漫，會對人體產(chǎn)生危害。 氨：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒時，輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管炎周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或者呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。 生產(chǎn)性噪聲的主要來源：一是因固體振動產(chǎn)生的起伏運動產(chǎn)生的機械性噪聲，二是氣流的起伏運動而產(chǎn)生的空氣動力性噪聲。主要噪聲源有機泵、鼓風(fēng)機，還有安全閥和蒸氣放空等。 長期接觸噪聲對聽覺系統(tǒng)產(chǎn)生損害，從暫時性聽力下降直至病理永久性聽力損失，還可引起頭痛、頭暈、耳鳴、心悸和睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。此外對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)等產(chǎn)生特異性損害，同時對心理有影響作用，使工人操作時的注意力、身體靈敏性和協(xié)調(diào)性下降，工作效率低，容易發(fā)生生產(chǎn)和工傷事故。 電氣事故從安全角度考慮主要包括由電流、電磁場和某些電路故障等直接或間接造成人員的人員傷亡、設(shè)備損壞以及引起的火災(zāi)事故等。觸電事故包括人直接與帶電體接觸、與絕緣損壞的電氣設(shè)備接觸、與帶電體的距離小與安全距離以及跨步電壓觸電等。 本工程中涉及的電氣設(shè)備非常多，在工作過程中，由于作業(yè)人員不按照安全操作規(guī)程進行操作或缺乏安全用電常識、以及設(shè)備本身故障等原因，均可能造成觸電事故發(fā)生。 本項目主要是采用硫酸和磷礦石制磷銨，在原料工序時，需將原料破碎至粉狀，在粉碎、輸送及生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生揚塵或泄露，均可能造成粉塵傷害。 粉塵對操作者呼吸、肺功能會造成嚴(yán)重傷害，當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常過量粉塵時首先是佩戴好個人防護用具，并采取有效措施進行除塵。 本項目中主要中間產(chǎn)物和原料為磷酸。磷酸是強腐蝕性物質(zhì)，對人體和設(shè)備有強烈的腐蝕性，人員接觸將造成嚴(yán)重的化學(xué)灼傷，操作中應(yīng)戴好防酸堿個體防護用品。 各種機泵、傳輸裝置及其它機械設(shè)備等人體易觸及的運轉(zhuǎn)部位，如果沒有設(shè)置防護措施、安全防護措施及違章操作等因素，可能造成物體打擊和機械傷害事故。 在二層以上和平臺作業(yè)或儲罐類設(shè)備上作業(yè),若防護欄桿設(shè)置不規(guī)范、防護欄桿腐蝕損壞等原因，在高處進行檢修工作，防護措施不到位等原因，均有可能造成高處墜落事故。 生平過程中原料磷礦石及產(chǎn)品經(jīng)汽車運輸，可能造成造成車輛傷害。、有害因素分析結(jié)果、有害因素 設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝及使用等沒有符合規(guī)定要求，也會造成設(shè)備損壞，物料的泄漏，引起火災(zāi)甚至爆炸的危險性。、有害因素 在防雷、防靜電等方面措施未落實，也會受到雷擊、靜電危害，引發(fā)火災(zāi)等事故。第三節(jié) 設(shè)計采用的安全衛(wèi)生技術(shù)措施采用新技術(shù)、新工藝、實行機械化、自動化、管道化密閉化，從而減少塵毒點；以濕代干減小粉塵，以低毒、無毒的材料，減低或消除毒害。防火防爆措施（1）根據(jù)磷酸的腐蝕性質(zhì)，不易在裝置中可能產(chǎn)生爆炸的場所貯存酸，同時在設(shè)計中盛濃硫酸裝置采用鋼板制作，盛稀硫酸的裝置采用增強聚丙燃或鋼制內(nèi)襯P0等材料。在酸罐設(shè)計中本罐設(shè)密封加蓋，并裝有抽吸管和計量裝置，貯酸罐設(shè)置在安全空地內(nèi)，并且設(shè)有漏酸處理裝置，周圍無易燃物堆存。（2）循環(huán)水裝置中的冷卻風(fēng)筒選用阻燃型材質(zhì)，從而避免風(fēng)筒遇明火燃燒的危害。（3）有火災(zāi)爆炸危險場所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)形成及材質(zhì)均采用阻燃材質(zhì)。（4）有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)的電氣及儀表設(shè)備均采用防爆型。（5）全廠設(shè)置環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，并在一定的距離設(shè)置相應(yīng)的消防栓。（6）綜合樓、余熱發(fā)電站、配電室、控制室設(shè)置消防滅火設(shè)施。