【文章內(nèi)容簡介】 羊雜50羊雜50%100羊雜割50羊雜50%100牛雜50牛雜50%100北京爆肚50牛肚50%100五、工藝技術(shù)及設(shè)備選擇（一）工藝流程預(yù)處理漂 燙煮 制炸 制冷 卻內(nèi)包裝滅 菌外包裝工藝流程預(yù)處理原料肉支取：根據(jù)生產(chǎn)計劃憑出庫單支取相應(yīng)的原料肉肉，支取的將外包裝袋塑料包裝去除后，原料肉在沒解凍之前進行分割，去除根部使其長度為16cm，然后用流動水進行緩化，緩化時間為12小時以上。清洗：用清水沖洗，污漬嚴重的部分用板刷清洗，去除表面的泥土、草棍等雜物檢驗：清洗過的原料肉肉上的羊毛數(shù)不得超過45根沖洗：將全部整理好的原料肉肉用清水沖洗后由班長稱重記數(shù)進入下道工序。漂燙：將原料肉肉放入開水鍋內(nèi)煮15分鐘在煮制過程中要用不銹鋼鏟不停的翻動，使漂燙均勻，用漏勺將上面的浮沫撇凈。撈出后用水沖洗干凈。煮制：老湯的調(diào)制，蔬菜包料包每鍋須加姜、蔥、鹽、I＋G、味素、羊肉湯。老湯調(diào)制好后將原料肉肉放入蒸煮鍋內(nèi)入味，煮制時間根據(jù)原料肉情況由調(diào)味師掌握，認可后方可出鍋瀝水。炸制：將色拉油放入鍋內(nèi)加熱到180℃200℃，將瀝好的原料肉肉放入油炸鍋中炸至金黃色后撈出，每鍋可用34次更換。檢驗：調(diào)味車間炸制的原料肉肉檢驗每條原料肉肉上的毛數(shù)不得高于5根，經(jīng)檢驗合格后進入下道工序。冷卻：將炸好的原料肉肉放入托盤內(nèi)進入預(yù)冷間進行冷卻，預(yù)冷間溫度要求2℃8℃，預(yù)冷間的紫外線燈保持下班打開，上班時關(guān)閉。要求2小時內(nèi)中心溫度冷卻到30℃左右，時方可出庫，內(nèi)包裝車間負責(zé)人要隨是時監(jiān)督庫內(nèi)的溫度情況，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時填寫《質(zhì)量反饋單》經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)確認后方可包裝。挑選：把原料肉將毛數(shù)控制在12根，可判為合格。計量：原料肉每袋300g每袋里小骨頭不得超過3塊溢加量5g。封口：檢驗袋子口無油污不夾肉現(xiàn)象方可封口，封口熱度4封口后要求封口平整無褶皺擺盤：每盤32袋每車8盤合計每車256袋。交接：生產(chǎn)時，兩個規(guī)格產(chǎn)品同時要求內(nèi)包車間負責(zé)人做好標識，而且要做好相關(guān)負責(zé)人簽字確認，以免造成混包現(xiàn)象。滅菌：（1）滅菌時間 100℃ 10分鐘 115℃ 10分鐘 121℃ 19分鐘（2）產(chǎn)品出罐后，產(chǎn)品根據(jù)品種不同放在指定地點，要標識清晰卸車時操作人員應(yīng)輕拿輕放，避免人為原因造成的破損，產(chǎn)品擺放高度不能超過5層，在接貨過程中與外包班長做好交接，并在相應(yīng)的記錄上確認。外包裝：（1）分類：將滅完菌的產(chǎn)品按滅菌車間提供的相關(guān)記錄將產(chǎn)品進行分類擺放擦袋，保證外袋無水垢，無水珠。（2）檢驗：班長質(zhì)檢員抽檢產(chǎn)品的計量封口挑出漏氣等不合格品，做到日產(chǎn)日清，不合格產(chǎn)品數(shù)量要體現(xiàn)在《生產(chǎn)加工日報表》和《質(zhì)量反饋單》上，同批不合格產(chǎn)品單獨存放，進行返工整理，如二次滅菌后在發(fā)現(xiàn)不合格品做報廢處理。（3）外包裝：按產(chǎn)品規(guī)格進行包裝，包裝時要嚴格檢驗外包裝上的產(chǎn)品名稱與內(nèi)裝實際產(chǎn)品相符，半成品入庫10天后檢驗外觀狀況，合格后方可加包裝. （二）設(shè)備選擇（1） 設(shè)備選擇原則①生產(chǎn)設(shè)備須與所生產(chǎn)食品相適應(yīng)，并按工藝流程合理布局，便于操作，拆卸清洗，消毒及滅菌。②設(shè)備及管道的材質(zhì)應(yīng)與物料不起化學(xué)反應(yīng)，凡食品直接接觸的設(shè)備表面均需光潔、平整、易清洗、耐腐蝕、不吸附，不污染所加工的物料。③設(shè)備的轉(zhuǎn)動及管道系統(tǒng)要密封良好，防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑等對食品的污染。④用于生產(chǎn)和檢驗的儀器、衡器、量具等應(yīng)經(jīng)計量檢定，并作定期檢查，凡精度不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的儀表、儀器、量具不得用于生產(chǎn)和檢驗。（2） 主要設(shè)備選型項目生產(chǎn)所需關(guān)鍵設(shè)備由日本引進，其余配套設(shè)備由國內(nèi)或其他國家選購。主要設(shè)備詳見設(shè)備一覽表。主要設(shè)備一覽表52序號名 稱數(shù)量1緩化池52內(nèi)臟清洗機23鋸骨機24修整設(shè)備105鹽水注射機36滾揉機27夾層鍋28切絲機59油炸鍋310真空包裝機112顆粒包裝機113液體包裝機114高溫滅菌罐215自動打碼機116封口機217自動封箱機218冷庫119保溫運輸車1六、供水、排水本項目日用水量117立方米,生產(chǎn)用水量100m3/h，生活用水量為17m3/h，根據(jù)廠區(qū)水質(zhì)地勘報告顯示廠區(qū)內(nèi)打1眼深井足以滿足生產(chǎn)生活用水。廠區(qū)內(nèi)供水為環(huán)狀網(wǎng)，生產(chǎn)、生活為一系統(tǒng)，消防為一系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水為一系統(tǒng)。本項目中部分設(shè)備的用水量較大，且對水質(zhì)要求不高，本著節(jié)約用水、提高利用率的原則，對項目中的制冷設(shè)備、原料清洗設(shè)備的用水進行循環(huán)或回收、處理后重復(fù)使用。室內(nèi)消防用水量按30L/s、用水時間2小時計算。室外消防用水量按35L/s、用水時間10分鐘計算。消防用水的供水方案由加壓泵站、供水塔保證連續(xù)、不間斷供水。（二）排水方式廠內(nèi)排水采用清濁分流原則。生活污水經(jīng)化糞池局部處理后與一般廢水合流排出廠外；生產(chǎn)污水排入污水處理池，經(jīng)處理合格后與一般廢水匯合流入廠外排水排污總管。七、供電（一）用電負荷計算根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的裝機容量和輔助設(shè)施、公用工程的配套設(shè)備用電情況，本項目建成投產(chǎn)后的裝機容量為200kVA。（二）供電方案項目新建配電室1座，選用S9－2000/10變壓器1臺，變壓器安裝于變壓器室內(nèi)，選用KYN3手車式高壓開關(guān)柜1臺，安裝于高壓配電室內(nèi)，選用GGD2型低壓配電柜2臺，安裝于低壓配電室內(nèi)選用GGJ型低壓電容器柜1臺，與低壓配電柜并列安裝。八、供汽、采暖車間廠房及辦公用房、生活住房采暖面積為10000平方米。由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一供給。生產(chǎn)用蒸氣由為3600噸/年，由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一供給。九、土建工程該項目廠址設(shè)立在***經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)總占地面積為75337m2，興建廠房、冷庫、倉庫、辦公室及配套工程，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和勞動安全消防要求，總圖布置滿足生產(chǎn)工藝流程，人流物流不交叉生產(chǎn)辦公交通順暢便捷在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的前提下，全面統(tǒng)一規(guī)劃，節(jié)約用地，并考慮廠區(qū)的近遠期發(fā)展，力求總圖功能分區(qū)合理，力創(chuàng)一個環(huán)境優(yōu)美，特色鮮明地現(xiàn)代化廠區(qū)。廠區(qū)工程技術(shù)指標一、 總建筑面積為平方米二、 建設(shè)內(nèi)容為生產(chǎn)車間、包裝車間、檢化驗室等，如下表：內(nèi)容面積（平方米）生產(chǎn)車間(含環(huán)保工程) 4650庫房600變電所等50化驗室200辦公室2100三、廠區(qū)平面布局圖（見后附圖表）四、廠區(qū)內(nèi)電纜、供熱、給水、排水、管線埋入地下。五、運輸：廠區(qū)內(nèi)運輸主要由輕卡電瓶車及半自動叉車完成。六、 建筑結(jié)構(gòu)：輕鋼。七、 基礎(chǔ)資料地震烈度：7176?？拐?176。設(shè)防。工程地質(zhì)資料：附***有限責(zé)任公司公司巖土工程初步勘察報告十、總圖運輸（一）平面布置設(shè)計原則依據(jù)國家ISO14000環(huán)保認證體系的相關(guān)標準設(shè)計依據(jù)國家有關(guān)建筑設(shè)計要求和規(guī)范根據(jù)工藝要求并參照國內(nèi)有機食品廠設(shè)計要求根據(jù)食品衛(wèi)生法及衛(wèi)生防疫要求，綜合考慮廠區(qū)布置，同時將原料、加工、成品等工序相互隔離，各自形成獨立單元，但物料流線要暢通，有足夠的原材料堆放及調(diào)轉(zhuǎn)空間，且降低生產(chǎn)成本和建設(shè)投資。原料庫、成品庫及加工車間、公用設(shè)施及生活廠區(qū)采用綠化帶方式進行分隔。（二）總平面布局。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，總體布局采用如下方案：場區(qū)的北端存儲區(qū)，場區(qū)中間部位為生產(chǎn)區(qū)，場區(qū)南端辦公生活區(qū)。（三）工廠運輸原料運輸項目建成投產(chǎn)后每年對原料的運輸量將達3600噸，在運輸量中原料的運輸占有絕對的比重。根據(jù)當(dāng)?shù)卦鲜召彽膶嶋H情況，原料運輸采用冷藏式貨車。對于其它運入的生產(chǎn)輔料及貨物一般均由廠家送貨。運輸不足部分，由社會力量解決。成品運輸項目的主產(chǎn)品為即食肉類產(chǎn)品，是一種常溫貯藏食品，成品運輸量為每年3600噸，采用鐵路、公路相結(jié)合的方式運輸。第六章 環(huán)境保護、勞動安全及消防一、環(huán)境保護（一）編制依據(jù)防治污染，保護環(huán)境是我國的一項基本國策，加強對“三廢”的治理和綜合利用，走清潔生產(chǎn)之路，是實現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施。本項目根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》、有關(guān)部門對本項目的批復(fù)及建設(shè)單位提供的廠址現(xiàn)狀和周圍的地形資料進行編制。根據(jù)國務(wù)院環(huán)境保護委員會《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》第四條“凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項目都必須執(zhí)行環(huán)境影響報告書的審批制度：執(zhí)行防治污染及其它公害的設(shè)備與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的‘三同時’制度”的規(guī)定和《中華人民共和國環(huán)境保護法》的要求，項目污染防治與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。目前，項目建設(shè)區(qū)域無明顯污染源，周邊環(huán)境狀況較好。（二）執(zhí)行標準與規(guī)范《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》國環(huán)字002號?！董h(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB30951996）二級,對標準中未列出的污染物執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）?！洞髿馕廴疚锞C合排放標準》（GB162971996）二級?！段鬯C合排放標準》（GB89781996）二級?！兜乇硭h(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）III類?！豆I(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）III類。（三）項目對環(huán)境影響分析項目主要污染源與污染物（1）廢水生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中排放的主要是牛羊鹿肉清洗廢水，無有毒物質(zhì)。其它廢水：主要有生活排污水。生產(chǎn)過程中污水含有少量的泥