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正文內(nèi)容

山體邊坡及深基坑(槽)支護施工方案(編輯修改稿)

2025-05-22 01:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 收水池西邊坡一處,另外DN1800排水管基坑西側(cè)山體邊坡上設(shè)置兩處。監(jiān)測內(nèi)容及要求序號監(jiān)測項目監(jiān)測目的監(jiān)測儀器監(jiān)測頻率警戒值1坡頂水平位移支護結(jié)構(gòu)變形全站儀3次/天設(shè)計確定2西側(cè)山體山體支護結(jié)構(gòu)變形全站儀3次/天設(shè)計確定施工期間監(jiān)測實施與信息反饋施工監(jiān)測由專人負(fù)責(zé),按確定的頻率定期進(jìn)行。監(jiān)測人員每三天向現(xiàn)場技術(shù)人負(fù)責(zé)人報送監(jiān)測結(jié)果,并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整土方開挖順序,必要時應(yīng)放慢開挖速度;現(xiàn)場周邊每天在施工期間派專人巡視,卸土必須采取坑外卸載;開挖時如邊坡發(fā)生變形時坑底回填部分土方或砂包,采取坑底注漿等加固措施,待邊坡變形穩(wěn)定后再開挖土方;及時聯(lián)系監(jiān)理和設(shè)計單位要求進(jìn)行加密或加長錨桿;在現(xiàn)場預(yù)備必要的堵漏設(shè)備和材料,以及砂包、鋼管、水玻璃和木材以備急用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤離施工人員并采了緊急措施,同時立即上報公司領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等部門。觀測工作主要放在基坑施工時間段,觀測周期以3天左右為宜,根據(jù)邊坡變形情況,觀測間隔時間可靈活調(diào)整。工程竣工后可根據(jù)邊坡變形情況后延一至二周時間,變形觀測資料應(yīng)及時呈報建設(shè)方。(報警控制指標(biāo):基坑頂支護結(jié)構(gòu)水平位移大于32MM,或連續(xù)3天位移速率大于5 MM/D,應(yīng)進(jìn)行基坑報警。周邊構(gòu)筑物差異沉靜)。施工過程中若出現(xiàn)巖土條件與勘察資料不符合或設(shè)計工藝變更等情況時,施工單位應(yīng)及時通知我院,經(jīng)我方計算復(fù)核并出具設(shè)計變更文件后方可施工。三)土釘墻施工工藝流程土方逐步開挖→定位→土釘成孔→注漿→鋼筋網(wǎng)鋪掛→混凝土噴射。施工要點(1)采用鉆機成孔,水平孔距、排距按設(shè)計要求,成孔時應(yīng)精心操作,土釘孔徑φ110mm,傾角15176。,呈梅花型布置,達(dá)到成孔深度后,應(yīng)及時下鋼筋,錨孔內(nèi)滿注水泥漿成錨。(2)漿為1:,漿液應(yīng)攪和均勻,隨攪隨注。注漿至孔口溢漿,初凝前應(yīng)補漿1次至漿液飽滿,注漿時間間隔過長應(yīng)及時洗管。對孔口不實處應(yīng)用填土或噴射混凝土等方法塞實。確保土釘?shù)娜L錨固,嚴(yán)禁土釘端頭注漿不滿。(3)清坡完畢,表面噴射第一次坡面C20砼,厚度按設(shè)計。然后采用φ8@200鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,并與加強筋焊接牢固,土釘端部應(yīng)與加強筋互相焊接牢固。每步鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上步搭接,給下步留茬,兩步的鋼筋網(wǎng)片接頭應(yīng)上下錯開焊接,橫向壓筋交叉與土錨桿焊接在一起。(4)面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求,經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行第二次噴混凝土施工,厚度按設(shè)計。噴前處理施工縫并將鋼筋網(wǎng)片用石塊墊起,保證鋼筋網(wǎng)片在混凝土面層中間,噴C20細(xì)石混凝土至覆蓋全部鋼筋,表面平整,噴完后按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護。(5)每層土釘錨噴完成在養(yǎng)護24h后,方可進(jìn)行土方開挖,以確保基坑邊坡土體穩(wěn)定。(6)基坑在水平向的開挖應(yīng)分段進(jìn)行,保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)自立并在限定時間內(nèi)完成支護,對穩(wěn)定性不好部位必須立即進(jìn)行支護。(7)成孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查,對于孔中出現(xiàn)局部掉落松土應(yīng)及時處理。成孔后應(yīng)及時按要求下土釘鋼筋并注漿。(8)錨孔放線定位時注意錯開周圍的地下障礙物。(9)~,噴射方向應(yīng)垂直指向噴射面,并從底部向上部噴射。(10)嚴(yán)格按施工程序逐層施工,嚴(yán)禁在土釘養(yǎng)護期間即開始挖運下步土層。四)錨桿施工施工前應(yīng)提前施工2~3根錨桿并進(jìn)行抗拔力試驗,校檢坑拔力能否滿足設(shè)計要求,以驗證巖土體對錨固體的承載力是否滿足設(shè)計要求。工藝流程土層錨桿采用干鉆成孔施工,流程如下:土方開挖→測量、放線定位→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔→提出內(nèi)鉆桿→清孔→鉆至設(shè)計深度→反復(fù)提內(nèi)鉆桿→錨桿制作,插鋼筋→壓力灌漿→養(yǎng)護→裸露主筋防銹→(基坑槽邊坡安裝槽鋼橫梁)→上錨具→張拉→鎖定→(山體邊坡格構(gòu)梁上錨頭封堵砼)。操作要點設(shè)計要求錨桿鉆孔直徑為130mm。(1)土層錨桿的成孔機具設(shè)備,施工中采用空壓機供風(fēng),潛孔鉆無水干鉆成孔,以確保錨桿施工中不至于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件及保證孔壁的粘結(jié)性能。同時在孔口應(yīng)安裝防塵裝置,避免鉆進(jìn)過程塵土飛揚。邊坡修整結(jié)束后,沿路基邊坡人工搭設(shè)鋼管支架平臺,并確保支架牢固穩(wěn)定,不至于在鉆孔過程中出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。用三角支架及倒鏈將潛孔鉆吊裝至平臺上就位,準(zhǔn)備鉆孔。鉆機就位要求鉆頭定位準(zhǔn)確 ,鉆機立軸傾角與鉆孔傾角基本吻合。鉆孔過程中隨時檢查鉆機立軸傾角,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)下傾角有偏差時及時糾正。同時,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,避免鉆孔扭曲和變徑造成下錨困難或其他意外事故。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)觀察出灰、出渣和漏風(fēng)情況,做好滑動面、錯落面等軟弱面所處位置的記錄 ,判斷孔段是否進(jìn)入穩(wěn)定巖層 ,以保證孔段進(jìn)入穩(wěn)定巖土深度不小于設(shè)計要求的錨固段長度。同時 ,為防止清渣不徹底 ,錨孔應(yīng)超鉆 35 cm,以保證錨固段長度。在鉆孔過程中,當(dāng)遇地層松散、破碎時,可采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù);如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象,則需立即停鉆,及時進(jìn)行固壁注漿處理,待漿液初凝后即可重新掃孔鉆進(jìn),以使鉆孔完整。采用注漿護壁時,應(yīng)在漿液中摻入適當(dāng)劑量的速凝劑 (初凝時間控制在 3~8 min)。當(dāng)錨孔中有承壓水流出時,應(yīng)待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理,或采用注漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。在成孔過程中產(chǎn)生的泥漿水應(yīng)及時處理與排除,泥漿經(jīng)排水溝至集水井,清水用水泵抽除,泥漿由槽車運走。(2)清孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆 1~2 min,防止孔尖達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉全部清除出孔外 ,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。當(dāng)用高壓風(fēng)吹驗錨孔不存明顯飛濺塵砟及水體現(xiàn)象時,表示清孔完成。清孔結(jié)束后,應(yīng)將孔口暫時封堵,避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。(3)錨桿安設(shè)1)錨桿安裝前應(yīng)做好下列檢查工作:①錨桿原材料型號、規(guī)格、品種,以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求;②錨
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