山體滑坡?lián)岆U專項施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:02 本頁面
【文章內容簡介】 住坡頂與本截水溝之間坡面的地表水，減少坡頂?shù)乇硭畬ο聜冗吰碌慕荨５诙澜厮疁衔挥谶吰麻_挖線外側2米處，主要作用是截住第一道截水溝與本截水溝之間坡面的地表水。進一步減少兩水溝間坡面地表水對下側邊坡的浸泡。第三道截水溝設置在距擋墻墻背2米處，主要作用是對墻背回填坡面上的地表水進行排除，減少雨水對墻背土體的浸泡和土體因自重的增加而產(chǎn)生對擋墻的水平推力。3條截水溝基本與路線呈平行狀布置。為更有效的將坡面積水排除，水溝迎水面一側不能高于原坡面，截水溝溝底應設置不小于2%縱坡，將坡面的地表水通過截水溝引入兩側山谷或自然溝渠中。截水溝槽采用人工方式進行開挖，斷面尺寸為600*800mm。為進一步縮短截水溝的施工時間，在截水溝槽開挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，對水溝兩側壁和溝底采取掛網(wǎng)+噴射水泥砂漿。水泥砂漿強度為M20，厚度為5cm。為避免雨水對山體裂縫區(qū)域的沖刷和浸蝕，造成裂縫進一步的擴大。本方案采用小型挖掘機先將有裂縫處山體表層的雜草、樹根以及表層土清除，然后用粘土將裂縫分層填入，用夯實機將其與裂縫土體分層夯打密實。最后用挖機將整個坡面修整平順和夯實，做到坡面無松散土方或石塊。且在墻背處回填土體的表面形成一定的縱坡，使墻背坡面積水能及時流入截水溝排出，以減少地表水對墻后土壓力的影響。最后采用錨桿掛鋼絲網(wǎng)+噴射水泥砂漿對整個坡面進行防護施工。 噴射水泥砂漿厚度為5cm。Φ16mm錨桿長度為1米，布置間距為2000mm*2000mm，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格尺寸為：20*20mm。為確保噴射砂漿的厚度，在砂漿噴射施工前應做好厚度標記，確保厚度均勻，無露筋現(xiàn)像。在施工時因天氣或其他特殊原因導致施工中斷時，必須采取有效措施將未施工完畢裸露的坡面用防水彩條布或塑料薄膜進行覆蓋。施工完畢后根據(jù)實際情況及時對砂漿進行養(yǎng)護。 第二步：托梁處下沉土體的施工 因此處邊坡土質松散，在第一級邊坡樁基沖孔施工過程中，因受到施工震動和雨水天氣的影響，造成托梁下側土體部分下沉。在施工過程中，如何使托梁下側土體密實和穩(wěn)定是施工的重點和難點。經(jīng)過多方案比選后，此處施工的根本是盡快將第一級邊坡的樁基施工完成，以減少鉆孔過程中震動對邊坡土體下沉的影響，以及邊坡長時間暴露受雨水影響土體自重增加產(chǎn)生下沉。同時在樁基施工完成后，盡快進行托梁和混凝土擋墻的施工，即時進行墻背回填和邊坡的修整。以減少土體下滑趨勢。 對于托梁處下沉土體的施工采用人工配合小型機械的方式進行施工。，借助臨時施工便道將托梁下外側土體拍打密實。托梁正下方，機械無法作業(yè)的地方采用挖機送土，人工夯實的方式進行施工。個別地方采用素混凝土進行填充密實。考慮到土體因受自重影響而自然沉降的問題，因此在托梁下方填充密實后，在其外側需進行超填處理，且用人工將其夯實。待回填完成后，再用塑料薄膜將整個坡面覆蓋好。直至第一級邊坡托梁擋墻施工完成后進行墻背回填前方可拆去薄膜。第三步：加快第一級平臺樁基、托梁、擋墻的施工速度。因為本搶險工程時間迫性和重要性，對于第一級平臺剩余樁基的施工我部計劃采用7臺沖擊鉆機，24小時不間斷施工作業(yè)。確保7天內完成樁基施工， 15天內完成托梁施工，盡快將施工完成的抗滑樁通過托梁連成整體。托梁施工完畢且混凝土達到設計強度后，馬上組織施工班組進行混凝土擋及臺背回填施工。力爭20天內完成此邊坡的防護施工。為確保施工安全，在邊坡施工過程中，上下兩級邊坡同一斷面上應錯開進行施工。為能夠盡早發(fā)現(xiàn)邊坡下滑的發(fā)展趨勢，我部在第二級平臺托梁頂部共設有8個監(jiān)測點，監(jiān)測點間距為30
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