【文章內(nèi)容簡介】 總體規(guī)劃的技術(shù)框架，依據(jù)總體設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對每個子系統(tǒng)進行詳細設(shè)計，包括系統(tǒng)具體功能實現(xiàn)、產(chǎn)品選型、實現(xiàn)方式等，形成具體、完整、可實現(xiàn)的施工設(shè)計方案。階段目標(biāo)提供寧夏銀行辦公大廈裙樓一、三層綜合布線工程系統(tǒng)、完整的設(shè)計方案，工程預(yù)算，以及時間進度計劃表。階段任務(wù)根據(jù)總體設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，組織不同專業(yè)組進行各子系統(tǒng)的深化設(shè)計。深化設(shè)計應(yīng)包含系統(tǒng)組成及功能要求，系統(tǒng)圖及系統(tǒng)實現(xiàn)原理，設(shè)備選型與配置、實施計劃于產(chǎn)品報價。根據(jù)各系統(tǒng)的涉及內(nèi)容，提出相關(guān)專業(yè)的配合要求，主要包括如下方面：與建筑專業(yè)配合與結(jié)構(gòu)專業(yè)配合與電氣（強電）專業(yè)配合根據(jù)強電插座分布位置確定相應(yīng)信息點位根據(jù)寧夏銀行辦公大廈智能化系統(tǒng)工程的施工特點，施工程序可分為施工準(zhǔn)備階段、施工安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試階段、工程驗收階段。這一階段主要做各種施工準(zhǔn)備工作，通過充分細致的準(zhǔn)備工作，可為工程施工創(chuàng)造良好的物質(zhì)和技術(shù)條件，是施工能順利進行的必要保證。我公司將從技術(shù)、物資、勞動組織、施工現(xiàn)場和施工場外等各方面做好充分準(zhǔn)備。內(nèi)容主要包括：對圖紙的深化設(shè)計、熟悉施工現(xiàn)場，編制工程實施總體方案，并采購材料，安排施工人員進場，實施培訓(xùn)。為下一步工程實施做好人力、物力、資料等各方面的準(zhǔn)備工作。各系統(tǒng)施工工作鋪開，進入安裝高峰期。施工人員、機具、材料進場，各方面的措施都能滿足施工要求，現(xiàn)場環(huán)境、交叉施工過程中要在規(guī)范化管理的基礎(chǔ)上采用總體項目施工，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，實施模塊化生產(chǎn)方式。系統(tǒng)安裝完成后進入系統(tǒng)調(diào)試階段，對設(shè)備進行通電、調(diào)試，線路測通。同時，對于調(diào)試方面的細節(jié)問題要重視，及時與相關(guān)人員聯(lián)系、協(xié)調(diào)及給予解決，做好調(diào)試記錄。安裝調(diào)試工作在甲方代表在場時進行；工程驗收分為到貨驗收、系統(tǒng)初步驗收、試運行和系統(tǒng)最終驗收四個階段。⑴到貨驗收我公司將提供設(shè)備原產(chǎn)地出廠證明文件，保證是合同簽訂后最新出廠的產(chǎn)品。甲方、監(jiān)理人員與我公司人員在設(shè)備到貨后共同進行開箱檢查，當(dāng)出現(xiàn)損壞、數(shù)量不全或產(chǎn)品不對等問題時，由我方負(fù)責(zé)解決；依合同要求對全部設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、外型、包裝及資料、文件（如保修單、隨箱介質(zhì)等）的驗收。⑵初步驗收在整個系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后，各方共同按照驗收測試計劃進行現(xiàn)場驗收測試。⑶試運行系統(tǒng)初步驗收后，進行為期1個月的試運行。我方負(fù)責(zé)解決試運行期間出現(xiàn)的各種故障。在試運行期間，由于設(shè)備質(zhì)量等造成性能指標(biāo)達不到要求，甲方有權(quán)要求我方進行更換或修復(fù)，所發(fā)生費用有我方負(fù)擔(dān)，且試運行期順延。⑷系統(tǒng)最終驗收試運行結(jié)束后，系統(tǒng)所有性能指標(biāo)達到技術(shù)規(guī)格書的要求時，進行系統(tǒng)最終驗收，簽署系統(tǒng)最終驗收文件。⑴質(zhì)量要求高⑵交叉施工量大針對本工程的情況特殊、質(zhì)量要求高等特點，我們針對每個系統(tǒng)施工中的共性及各自特點做到相應(yīng)的施工技術(shù)方案和實施大綱。、線施工標(biāo)準(zhǔn)及要求嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽字、項目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。布管必須橫平豎直。線、管施工工藝要求線管的敷設(shè)⑴、是不同用途，選用鍍鋅管線管做線纜護套，鍍鋅管參照如下方法施工。⑵、金屬管的加工要求金屬管因符合設(shè)計文件規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕?，F(xiàn)場加工應(yīng)符合下列要求：為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口應(yīng)做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凸凹現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。⑶在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲彙⒐茏忧懈畹痘螂妱忧泄軝C，嚴(yán)禁使用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。⑷金屬管彎曲在敷設(shè)金屬管時應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜完成同心圓形狀。暗配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應(yīng)不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。⑸金屬管的連接金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。管接頭處應(yīng)以銅線做可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。⑹金屬管的敷設(shè)金屬管安設(shè)時應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管內(nèi)徑為15~20MM，直線布管30米處設(shè)暗盒。敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅實平整。%的排水坡度。；在人行道下面敷設(shè)時。⑺金屬管暗設(shè)時按下列要求施工：金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點間的距離不應(yīng)超過3米。，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。光纜與電纜同敷設(shè)時，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。當(dāng)線路名配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護管，%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線。當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)，當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時，應(yīng)曾設(shè)電線保護軟管連接，選用軟管接頭時，不得利用軟管金屬體作為接地體。管內(nèi)穿線錢應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行，管口處應(yīng)加塑料護咀，不同回路，不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。管線穿在建筑物伸縮縫內(nèi)，應(yīng)在伸縮縫兩端增加接線盒和接地螺栓。弱電電攬敷設(shè)電纜敷設(shè)錢應(yīng)先核對型號、截面是否與設(shè)計相同，進行目測和物理粗側(cè)。電纜敷設(shè)前必須詳細勘察放攬現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放攬方案。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，在橋架內(nèi)有里到外整齊排列。對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備，放攬時應(yīng)先遠后近。電纜固定時，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。不放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對批量購進的四對雙絞電纜，應(yīng)從任何三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串?dāng)_等幾項指標(biāo)進行測試。電纜頭制作安裝電纜頭制作前應(yīng)校對，對其物理性能進行粗測，對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設(shè)備進行測量。四對UTP雙絞線，打上模塊進行實測。制作電纜頭前，根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。（箱、柜）的安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求機柜及設(shè)備安裝牢固、整齊、美光、端子編號科學(xué)易讀、用途標(biāo)志完整，書寫正確清楚，設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定；安裝嚴(yán)格按圖紙施工、按技術(shù)說明書接線；按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機設(shè)備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。⑴機架安裝要求機架安裝完畢后，水平垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。若無廠家規(guī)定時，垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。機架上的各種零件不得脫落或碰壞。各種標(biāo)志應(yīng)完整清晰。安裝機架面板，機架背面離墻面距離視其型號而定，便于安裝和維護。⑵配線架安裝要求采用上走線方式時，架頂位置應(yīng)與梯形橋架下線位置相對應(yīng)。應(yīng)直列垂直傾斜誤差應(yīng)不大于3mm。接線端子各種接線標(biāo)志應(yīng)齊全。安裝機架、配線設(shè)備接地體應(yīng)符合設(shè)計要求，并保證良好的電器連接。雙絞線端接的一般要求⑴在端接線對之前，首先要整理線纜。⑵從右到左穿接電纜，并配線架背面的順序端接線纜。⑶對每根線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接。⑷對于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過末端的保護器，這使得線纜對在線纜移動時不變形；⑸在彎曲線對是，要保持適合的張力，以防損壞單個的線對；⑹開始把線對按順序依次放在配線架背面的索引條中，從右到左按配線架背面的色碼進行打線；信息插座端接⑴安裝要求安裝在墻體上的信息插座，應(yīng)高出地面30CM，固定螺絲需擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象，信息插板應(yīng)有標(biāo)簽，本系統(tǒng)采用TIA/EIA568B標(biāo)準(zhǔn)接線。⑵信息模塊端接信息插座每孔都有一個8位、8路插線。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，位設(shè)計綜合布線提供了靈活性。從信息插座底盒中拉出約20~30cm；用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞線剝除10cm的外護套；取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標(biāo)分別把雙絞線的四對線纜壓到合適的插線槽中；使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余攬；將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；將裝有信息模塊的面板放在墻上，用螺絲固定在底盒上；為信息插座表上標(biāo)簽，表明序號； 有線電視系統(tǒng) 為確保圖像清晰，防止干擾，CATV的電纜走向應(yīng)單獨敷設(shè)，包括電纜線槽及管線： 有線電視的同軸電纜不得與電力電纜在同一線槽中敷設(shè)，或在同一接線箱中安裝。 同軸電纜與電力線纜的問距不應(yīng)小于O 3米； 有線電視同軸電纜路由應(yīng)短直、穩(wěn)定、安全可靠、便于維修檢測，同軸電纜應(yīng)遠離容易受碰擊、重壓或損傷的場合，盡量減少與其他管線等障礙物交叉跨越的機會。 機房及UPS系統(tǒng)施工工藝及要求 施工放線根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況進行放線，確定房間布局，隔墻位置，應(yīng)考慮吊頂和地板鋪設(shè)時的對縫和邊板尺寸不能太小。首先劃出橫向和豎向的基準(zhǔn)線。根據(jù)設(shè)計圖紙劃出隔墻位置，根據(jù)現(xiàn)場情況可進行尺寸不大的調(diào)整，偏差較大時，應(yīng)通過設(shè)計人員和甲方認(rèn)可，并辦理設(shè)計更改手續(xù)。復(fù)核房間的吊頂和地板，邊板尺寸不能太小。放線完畢后，必須經(jīng)復(fù)核無誤后才可施工。操作要點 電氣系統(tǒng) 電氣工程施工工藝流程： 線管線槽吊桿、支架安裝一一線管、線槽安裝 ——設(shè)備支架制作一一電纜、電線敷設(shè)一一設(shè)備進場檢驗 —— 線纜絕緣測試——設(shè)備就位安裝 ——設(shè)備接線——設(shè)備調(diào)試——設(shè)備試運行管路敷設(shè)和管內(nèi)穿線線管質(zhì)量所用的鋼管應(yīng)壁厚均勻，無劈裂、無砂眼、無楞刺、無