【文章內(nèi)容簡介】 臺階爆破參數(shù)示意圖 臺階爆破布孔示意圖H臺階高度； L炮孔深度；L裝藥長度； h超深； W最小抵抗線； W0底盤抵抗線； a孔距； b排距； B孔邊距；以上爆破參數(shù)確定后，在具體施工時，將進行小規(guī)模試爆，尋求工程的具體特點同參數(shù)之間的內(nèi)在聯(lián)系，優(yōu)化各參數(shù)組合使之完全適合本工程的特點。、爆破法爆破法分層爆破，分層高度23m 為一層。工藝流程如下：施工準備 鉆孔作業(yè) 裝藥 堵塞 敷設(shè)網(wǎng)路 爆破防護 警戒起爆 爆破檢查、爆破總結(jié) 施工準備按照設(shè)計圖紙的要求，用挖掘機或推土機將待鉆孔的工作面進行清理，給手風(fēng)鉆作業(yè)創(chuàng)造有利的條件，隨后測量放線來確定每孔的鉆孔深度。 鉆孔鉆孔時盡量打豎直孔，并且注意孔位的選擇，使炮孔四周的抵抗線盡量一致，包括孔底。 米，否則應(yīng)增加鉆孔， 米左右。 裝藥(1)爆破器材檢查裝藥前首先對運抵現(xiàn)場的爆破器材進行驗收檢查、數(shù)量是否正確，質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠、同批、同牌號的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值(康銅橋絲：，；鎳鉻橋絲：，)，對不合格的爆破器材堅決不能使用。(2)裝藥裝藥時爆破員應(yīng)對炮孔的孔位、深度進行檢查，對不合格的應(yīng)進行補鉆。盡量減少裝藥量。 堵塞、用含水量合適的粘土或鉆孔的炮渣進行堵塞，并用竹制或木制炮桿將堵塞物搗實，增加爆破效果，避免沖炮。堵塞時嚴禁用較大粒徑的石屑回填，以免破壞雷管的腳線。如果炮孔有水，回填時盡量將水?dāng)D出，保證回填堵塞的密實度。 網(wǎng)路連接網(wǎng)路連接采用串聯(lián)的方式，連接時應(yīng)防止漏接錯接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭。 爆破防護網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計中的防護范圍、防護措施進行防護，防護時應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認爆破防護到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)。 設(shè)置警戒、起爆嚴格按照爆破設(shè)計的警戒范圍布置安全警戒，警戒時，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點并警戒。確認人員設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號。爆破員收到起爆信號后，才能進行爆破器充電，并將主線接到起爆器上，充好電以后，進行起爆。爆破后，嚴格按照規(guī)定的等待時間，檢查人員進入爆區(qū)進行檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。 爆破檢查、總結(jié)每次爆破完成后，應(yīng)進入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素，如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。未用完的爆破器材進行仔細清點、退庫。爆破結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)認真填寫爆破記錄，應(yīng)進行爆破總結(jié)，并進行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監(jiān)測報告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護物的安全狀況，如實反映出現(xiàn)的事故，處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，指導(dǎo)下一步施工。六、爆破安全措施 爆破安全技術(shù)措施 成立爆破指揮部為了工程建設(shè)的順利進行，保障周圍單位正常的生活秩序和建、構(gòu)筑物的安全，凡單次爆破用藥量在200kg以上的爆破作業(yè)，必須在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，成立專門的爆破指揮部，負責(zé)全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破的各項工作。爆破指揮部人員組成由項目經(jīng)理部抽調(diào)專人負責(zé)。組織機構(gòu)如下：爆破指揮部爆破指揮部安全監(jiān)測組警 戒 組爆 破 組鉆 孔 組設(shè) 計 組指揮長：項目部技安科科長；設(shè)計組長：管段技術(shù)員或爆破工程師；鉆孔組長：持證專業(yè)爆破人員；爆破組長：持證專業(yè)爆破人員；警戒組長：項目部專職安全員；安全監(jiān)測組：管段技術(shù)員或爆破工程師每次爆破作業(yè)前，上述人員必須到位，分工負責(zé)，責(zé)任到人，并作文字記錄，做到重點警戒。 做到“四統(tǒng)一”(1)統(tǒng)一指揮：由現(xiàn)場爆破指揮部負責(zé)協(xié)調(diào)，由起爆指揮長專司起爆令。(2)統(tǒng)一行動：參與施工所有人員，各負其責(zé)，在爆破指揮部的指揮下，進行清場和警戒。 (3)統(tǒng)一時間：每天放炮時間按項目部制訂的統(tǒng)一規(guī)定時間執(zhí)行，并將此通告設(shè)置醒目標(biāo)牌，公示相關(guān)鄰近單位和人員。(4)統(tǒng)一信號：爆破現(xiàn)場的安全標(biāo)志及信號要事先向相鄰單位及人員交代，闡明標(biāo)志和信號的意義，并請其做好協(xié)調(diào)宣傳教育工作。爆破信號用哨子發(fā)出并鳴叫警報器：第一次：急促的短聲是預(yù)報清場信號，即：笛！笛！笛！所有車輛人員立即撤離到警戒區(qū)域外或指定的安全地帶。第二次：起爆信號，三聲長哨，即：笛—！笛—！笛—！確認具備安全起爆條件時發(fā)出，隨即起爆。第三次：解除警戒信號，一聲長、一聲短。即，笛—笛！確認無拒爆、盲炮后發(fā)出。 爆破總結(jié)①每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄；②由爆破工程技術(shù)人員提交爆破總結(jié)，爆破總結(jié)應(yīng)包括：設(shè)計評述，提出改進設(shè)計的意見；施工概況及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監(jiān)測報告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護物的安全狀況，如實反映出現(xiàn)的事故、處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。③爆破記錄和爆破總結(jié)應(yīng)整理歸檔 施工安全技術(shù)措施由于爆破施工的特殊性，對于爆破施工的各項安全指標(biāo)進行充分的計算分析，并制定專門的施工安全技術(shù)措施。 爆破作業(yè)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守爆破安全規(guī)程中各項規(guī)定； 加強爆破作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，爆破員持證上崗；、合理布局，嚴格按照設(shè)計要求進行爆破作業(yè)；、嚴格控制炮孔裝藥量，確保填塞長度和填塞質(zhì)量，裝藥前必須進行驗孔； 陡坡浮石應(yīng)認真清理，以防滾石傷人； 爆區(qū)附近設(shè)施工牌，作業(yè)人員配戴統(tǒng)一編號的作業(yè)卡，爆區(qū)插紅旗標(biāo)識且設(shè)置裝藥安全警戒范圍，無關(guān)人員不得進入； 爆破作業(yè)人員持證上崗，起爆藥包由指定爆破員加工，分開存放； 爆破網(wǎng)路各連接部分要連接牢固，全部電線接頭要用絕緣膠布包纏； 爆破時間：爆破時間定在11:30—12:30 和17:30—18:30。 爆破現(xiàn)場設(shè)警戒線，禁止無關(guān)人員進入裝藥現(xiàn)場； 爆破員必須按照《爆破安全規(guī)程》操作，按操作程序加工起爆藥包，輕拿輕放爆破器材。裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長棍，起爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍搗動孔內(nèi)藥包； 爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定，操作人員不能穿化纖衣服，手機、對講機遠離裝炮現(xiàn)場； 雷雨天氣不得進行爆破作業(yè)，裝藥過程中遇雷雨突然來臨，要迅速撤離所有人員到安全地點，并設(shè)警戒。 認真組織清場警戒工作，警戒人員布崗合理，并堅守崗位。警戒時依次發(fā)出預(yù)告信號、起爆信號和解除警戒信號，以口哨、紅旗和對講機進行聯(lián)絡(luò)，嚴防無關(guān)人員和車輛進入爆破危險區(qū)。 爆破后安全檢查（1）起爆點（站）應(yīng)遠離爆區(qū)，宜設(shè)堅固嚴密的人工掩體，其位置和方向應(yīng)能防止飛石、空氣沖擊波、炮煙和邊坡滑落、滾石的危害。（2）爆破后，必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其他無安全因素。（3）爆破員檢查如果發(fā)現(xiàn)危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。（4）各類盲炮的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)檢查確認爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破指揮長同意，方準作業(yè)人員進入爆破地點。（5）每次爆破后，爆破員應(yīng)認真填寫爆區(qū)。（6）爆破結(jié)束后，爆破員應(yīng)將剩余爆破器材仔細清點，如數(shù)及時直接交退給項目部的爆破器材倉庫。 本工程安全目標(biāo)：不發(fā)生任何大小安全責(zé)任事故。七、非爆破石方施工1. 原則上強風(fēng)化頁巖和中風(fēng)化砂巖采用不同機械施工：大功率推土機推除強風(fēng)化頁巖，對砂巖采用液壓破碎錘。，及時清理被松散后的石方并裝車，為提高機械使用效率、加快施工進度打下基礎(chǔ)。3. 機械作業(yè)按照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場要求，從上到下分層施工，施工過程中，嚴格控制標(biāo)高，并做好現(xiàn)場的排水工作。4. 工期計劃：本石方施工計劃按照土石方施工總計劃進度進行，預(yù)計工期90天。為保證在計劃工期內(nèi)順利完成該工程，我司隨時可以增加機械數(shù)量及人員，以滿足工期計劃的需要。 八、土石方運輸 （1）、每個作業(yè)區(qū)進行土方運輸，,15噸以上雙橋自卸車運輸,推土機推平,形成裝、運、平整大型機械化施工流水作業(yè)方案。土石方按業(yè)主和監(jiān)理指定位置棄運,并采取措施防止水土流失保護環(huán)境。 （2）、對于較大體積的石塊,采用風(fēng)槍鉆孔爆解小,然后棄運。 （3）、本工程石方量大,工期緊,為加快施工進度,保證工程質(zhì)量,提高工作效率,本工程所用的挖掘機,推土機,裝運機,運土汽車等施工機械,盡可能選用大功率土方機械,最大限度的實現(xiàn)其最佳組合,滿足土方的開挖,運輸,灘平,流水作業(yè)的需求九、主要施工機械操作方法 挖土機作業(yè)方法：在本施工段，挖土機前期主要用于松土、推土，配合推土機、裝載機施工，后期挖土、裝車、外運土方。 推土機作業(yè)方法：鏟土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，盡量采用最大切土深度在最短距離內(nèi)完成，以便縮短低速運行時間，然后直接推運到預(yù)定地點，回填土方時，鏟刀不得超出坡邊沿，一般下坡坡度不得超過35度,橫坡不得超過10度。0并列推土法：用2—3臺推土機并列作業(yè)，以減少土體漏失量，鏟刀相距15—30㎝，一般采用兩機并列推土可增大推土量15%—30%，三機并列可增大推土量30%—40%，但平均運距不宜超過50—70 m，也不宜小于20m,適用于大面積場平及運送土用。02分堆集中，一次鏟運法：在硬質(zhì)土中，切土深度不大，將土先堆積在一個或數(shù)個中間點，然后再整批推送到卸土區(qū)，使鏟刀前保持滿載，堆積距離不宜大于30m，推土高度以2m為宜。c、裝載機運機作業(yè)方法：采用“8”字形開行路線，裝土、運土、和卸土?xí)r按“8”字形運行，一個循環(huán)完成兩次挖土和卸土作業(yè)，裝土和卸土沿直線開行進行，轉(zhuǎn)彎時剛好把土鏟滿或傾卸完畢，本法可減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)和空車行駛距離，提高生產(chǎn)效率，同時一個循環(huán)中兩次轉(zhuǎn)變方向不同，可避免機械行駛部分單側(cè)磨損。 十、場地平整填方壓實第一：基底處理a場地回填應(yīng)先清除基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物，驗收基底標(biāo)高。b當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實和碾壓密實。C當(dāng)填方遇有水或含水量大的松土?xí)r，應(yīng)采取排水疏干措施，或?qū)⒂倌嗳繐Q出，拋添石片，填砂礫石，翻松，摻石灰等措施進行處理。第二、機械填土方法a推土機填土：01填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于30㎝，大坡度推填土，不得居高臨下而不分層的一次堆填。02推土機運土回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段，距離約為10—50m，以減少運土漏失量。03土方堆至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀，形成堆土，—，利用推土機后退時將土刮平。04采用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。05填土程序宜采用縱向鋪填程序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40—60m距離為宜。b裝載機填土:○1裝載機鋪土，鋪填土區(qū)段，長度不宜小于20m，寬度不宜小于8m?！?鋪土應(yīng)分層進行，每次鋪土厚度不大于30—50㎝，每層鋪土后，利用空車返回時將土刮平?！?填土程序一般盡量采取橫向或縱向分層卸土，以利行駛時初步壓實。C汽車填土：