南水北調渠道分部工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 00:47 本頁面
【文章內容簡介】 設施工工藝流程為：放線→打磨修理、隱檢→鋪設保溫板。（1）放線：拉線劃出定位分格線；（2）打磨修理、隱檢：對接縫不平處或其它凸出部位進行打磨處理，并將打磨修理的殘渣清理干凈；（3）鋪設保溫板：根據定位分格線，利用定位靠尺鋪設保溫板。質量檢查與驗收（l）檢查聚苯乙烯泡沫板的出廠合格證，抽查聚苯乙烯泡沫板的規(guī)格和各項技術指標，保證符合本規(guī)程及有關標準的要求。（2）觀察和用手推拉檢查聚苯乙烯板之間的接縫，保證接縫符合設計要求。（3）觀察和用2米靠尺檢查保溫板鋪設的平整度，保證平整度偏差在允許范圍內。質量保證措施（l）建立健全質量保證體系，嚴格把關克服質量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。發(fā)揮各級質量員的作用，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）加強對原始資料的收集、整理。資料管理執(zhí)行建設行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。（3）嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地；堅持限額領料制度，嚴格依照材料消耗定額考核生產、安裝施工；施工現場設材料庫房，對材料進場嚴格點驗，分類存放并掛牌表明材料名稱、使用部位等；加強保衛(wèi)，防止丟失，嚴禁煙火。（4）嚴格執(zhí)行質量事故報告制度，出現質量事故在24小時內逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。（六）土工膜鋪設施工準備在渠道等平地上鋪設時，使用拖拉機或人工滾放；在坡面上時，將卷材裝在卷揚機上，自坡頂徐徐展放到坡底，自坡頂、坡底處按設計要求進行錨固。注意事項：（1）鋪放選擇在干燥和暖天氣進行。（2）鋪放時不要過緊，留足余幅（%），以便拼裝和適應氣溫變化。（3）鋪放時隨鋪隨壓，防止風吹。（4）接縫與最大拉力方向平行。（5）坡面彎曲處特別注意剪裁尺寸，保證正確。（6）施工時發(fā)現損傷，立即修補。（7）密切注意防火，不得抽煙。（8）施工人員穿無釘鞋或膠底鞋。土工膜拼接采用熱熔焊法和膠粘法。大量拼接采用熱熔焊法，局部修補采用膠粘法。焊縫搭接寬度約10cm。為保證拼接的施工質量注意下列事項（1）進行試拼裝。做工藝試驗，確定施工參數用以正式指導施工。（2）所用膠料在蓄水后不溶解。接縫檢測采用的方法為目測法、現場檢漏法和抽樣測試法。（1）目測法。觀察有無漏接，接縫是否有無燙損、無褶皺，是否拼接均勻等。（2）現場檢漏法。對全部焊縫進行檢測。采用充氣法，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔。將待測兩端封死，插入氣針，～（視膜厚選擇），觀察真空表，如氣壓不降，表明不漏，接縫合格，否則進行及時修補。（3）抽樣檢測法約1000m2取一試樣，作拉伸強度試驗，要求強度不低于母材的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質量不合格?；靥畋Ｗo土工膜施工完畢后，檢驗合格馬上進行混凝土澆筑，澆筑過程中采取措施防止損傷土工膜。（七）砼襯砌襯砌施工程序先按照業(yè)主要求，進行100米渠坡砼襯砌試驗，取得施工參數和一定施工經驗后，再進行渠坡襯砌施工，最后進行渠底襯砌。渠坡混凝土襯砌（1）渠坡混凝土攤鋪渠坡混凝土攤鋪由G0MACO皮帶布料機來完成。①皮帶布料機皮帶布料機為桁架結構，由工作主機推動沿軌行走，皮帶布料機的所有動作是由液壓馬達驅動，布料機桁架可以由一端加長或減短，適用于大面積攤鋪作業(yè)。②施工過程皮帶布料機布置在襯砌機的前面，進行混凝土料的均勻攤鋪，粗略整平?；炷两洈嚢柽\輸車運至皮帶布料機集料斗，混凝土通過上料皮帶機運輸到布料皮帶機上，布料皮帶機將混凝土從上向下運輸的途中，由刮板機構的刮刀將混凝土刮到要求的厚度，將混凝土攤鋪在渠道表面。在施工中，工作人員在現場觀察攤鋪情況，對個別欠鋪的部位，操作布料機重新補料保證混凝土襯砌厚度，鋪料整平后，應高于設計頂面1～2cm，保證振搗密實后襯砌厚度能滿足設計要求。（2）渠底混凝土襯砌①機械選型擬采用砼攤鋪機，采取支立模板，連倉澆筑的施工方法，由于公路襯砌機履帶位于襯砌倉面范圍線以內，施工時不需要留工作帶，履帶不會損壞已成型混凝土面。砼攤鋪機具有自動感應找平功能，在渠道混凝土攤鋪時，能保證渠底混凝土攤鋪平整度。②模板支立縱縫位置采用8cm定型鋼模板,外側采用鋼管連接加固；橫縫位置采用8cm定型鋼板作為擋板，擋板與縱縫模板用螺栓連接，保證擋板的穩(wěn)定。模板支立根據高程和邊線控制樁支立底板模板。③混凝土攤鋪混凝土攤鋪自先澆筑的邊坡一側渠道底板開始施工，由混凝土攪拌車運輸混凝土至渠道馬道位置，由輕型布料機輸送混凝土至攤鋪機集料斗，布料系統(tǒng)把混凝土均勻的攤鋪在底板倉面上，后由攤鋪模板對混凝土進行整平。④混凝土振搗成型采用振搗梁對底板混凝土振搗找平，振搗時，振搗梁架設在擋板上，沿垂直于渠道中心線方向行走振搗混凝土，現場施工人員控制振搗梁在底板混凝土上往復行走次數，防止漏振及過振。⑤混凝土抹面壓光襯砌機的自動壓光機，可對混凝土表面進行第一次抹面施工，可對混凝土表面提漿，且漿液均勻分布，并將裸露于表面的510mm小石子壓入混凝土中，便于最后壓光出面；抹面找平過程中，隨時拉線檢查混凝土表面的平整度，調整抹面機高度及斜度，保證抹面機底面與襯砌設計頂面重合，對襯砌板低補高平，杜絕出現坑洼現象。重復壓光采用壓光臺車輔人工壓面收光，壓光掌握好最佳時機（一般上道工序10～30分鐘后采用鐵抹子第一次抹光出面），人工壓面三遍，保證襯砌板外觀平整光潔；混凝土壓光由專人負責，成立壓光班組，三班輪流作業(yè)，項目部質檢處安排專職質檢員，負責檢查壓光質量，把外觀質量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。（3）養(yǎng)護①方法采用土工膜直接覆蓋養(yǎng)護法，一般在混凝土出面后12～18小時即開始養(yǎng)護，先在混凝土表面上均勻灑上一層水，再用土工膜覆蓋在上面，搭接部位應重疊10～20cm，用磚石或方木將土工膜或麻袋片壓好。②養(yǎng)護時的注意事項混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護前宜避免太陽光暴曬；混凝土在澆筑完畢后
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