【文章內容簡介】 強度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面應干凈，脫模劑應涂刷均勻，本工程采用白色地板臘脫模劑其特點：光滑、遇水不化、不銹蝕鋼筋。側模安裝施工步驟及要點：在側模的拼接過程中，應控制側模垂直度。在模板拼裝好后，檢查模板是否垂直、平整，確保幾何尺寸。模板拼裝前，在底板側用密封條止?jié){處理，須嚴格檢查，防止漏漿、爛根，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并經檢驗合格后方可進行下一道工序。按照書面技術交底施工，橫、豎夾條，對拉螺桿的型號、數(shù)量、位置一定要正確。斜撐的數(shù)量及支撐點的焊接一定要可靠，保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。側模架立前，復測一遍底板的標高軸線及平整度。鋼筋加工在甲方指定的作業(yè)區(qū)域加工，鋼筋進場后應按鋼筋的級別、種類、規(guī)格分類掛牌堆放，并按規(guī)范規(guī)定取樣送檢。鋼筋外表應平直，無局部曲折、潔凈、無傷或油漬。鋼筋加工前要認真熟悉圖紙，由鋼筋組長翻樣，技術負責人復核，對鋼筋的翻樣做到準確無誤，嚴禁照抄鋼筋表。鋼筋加工的形狀，尺寸應符合設計要求，且按鋼筋的部位，規(guī)格分別由施工員、質量員認真檢查成型的尺寸，并在合格牌上簽字，且分類掛牌堆放，便于運輸。放，便于運輸。橫梁的主筋采用閃光對焊。（可根據(jù)實際情況到現(xiàn)場搭接電焊）焊接的鋼筋需符合規(guī)范要求，并按規(guī)定取樣送檢合格后方可進行現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎時應嚴格按圖布料，本工程鋼筋采用加工棚加工后由運輸船運至構件部位進行綁扎。鋼筋綁扎首先構成骨架，然后逐步施展至完成整個橫梁，綁扎時要橫平豎直，間距勻稱嚴禁缺扣、松扣，扎絲應滿足規(guī)范規(guī)定，并向內彎，嚴禁扎絲頭伸向鋼筋保護層。鋼筋需要搭接時，無論是綁扎搭接還是電焊搭接均應做到搭接形成的面和結構面平行，以確保鋼筋保護層的實際厚度，滿足設計和規(guī)范要求，搭接位置不宜處于結構受拉區(qū)。焊接的藥皮做到隨焊隨敲，焊縫飽滿。焊接位置嚴格按規(guī)范錯開，焊接長度達到規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護層采用同標號砂漿保護塊，鋼筋保護層是影響鋼筋銹蝕和砼剝裂的一個不容忽視的因素，為確保工程質量，保護層墊塊設置大于設計厚度2mm，且側面墊塊做成圓形，背部預埋扎絲，保證墊塊綁扎牢固、不脫落，并貼靠模板無松動。確保墊塊表面潔凈。鋼筋經過自檢后再由專職質量員驗收合格后，才能報總包、監(jiān)理驗收，要做到驗收一次性通過，驗收合格率達100%，只有這樣才能提高進度和質量，達到總包方期望的工期。砼澆筑前，應仔細檢查保護層墊塊、模板支撐、鋼筋和預埋件等情況。內部雜物等應清理沖洗干凈，隱蔽驗收合格后方可進行澆筑。因下節(jié)點、樁帽、下橫梁在潮水變動區(qū)域，一定要控制好澆筑時間。澆筑時，嚴格控制其下料高度和下料厚度，一次下料厚度應小于50cm，下料管應對準樁頭，防止直沖底板，下料與振搗應密切配合，依次進行。砼振搗器采用70型插入式振動器，每次振搗需足夠時間，以獲得砼密實度，以砼表面呈現(xiàn)水流漿而不再泛氣泡為準。振搗順序宜從近模板處開始，先外后內，（有效半徑為25～30cm）。距模板不超過20cm，插入式振動器應快插慢拔，上下抽動，以利于砼密實。保證上、下層砼結合成整體，振動器應插入下層砼5～１０cm，但也不能一插到底。每次砼澆筑時，施工員必須在現(xiàn)場指揮，在砼澆筑前及澆筑時，應由木工檢查對拉螺桿的受拉情況以及斜撐情況，梁邊上口應用麻線拉直觀察，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?。及時進行整改。砼施工盡量避開雨天，如果澆筑時下雨，需根據(jù)實際情況調整水灰比，保證坍落度在規(guī)定范圍，并做好防雨措施。砼在澆筑前由測量工在模板上作好標高控制點，在砼結束后再復測一次，防止承重體系有所沉降，并用鋁合金尺刮平，在砼初凝前應對與上橫梁接觸面進行拉毛或做成齒口槽（55cm）增加其上、下接觸面。 鋼筋骨架外輪廓尺寸 允許偏差（mm）長 +5 15寬 +5 10高 +5 10受力鋼筋層距 +10受力鋼筋間距 +15箍筋間距 +10 允許偏差（mm）軸線 5前沿線 10標高 +0 10寬度 +5長度 10側向垂直度 4允許偏差（mm）軸線 15長度 +10寬度 +10高度 +10安裝梁支承面 +10側向垂直度 58預制構件安裝構件穩(wěn)固構件起吊勾 縫座漿涂料清理構件校正安裝就位座漿料鋪設座漿面清理濕潤測放安裝基線、標高 %以上，方可進行預制梁安裝，安裝前，對運至施工現(xiàn)場的構件應進行編號、數(shù)量、規(guī)格及安裝部位的核對并檢查幾何尺寸、鑿毛情況，有無損角等缺陷，對不符合設計要求或質量驗收標準的構件立即通知項目部并退回重新預制。，應在下橫梁頂部標出安裝端線，側邊線，側面標出標高控制線（底于設計安裝標高5cm），并預先在擱置點處做兩個標高樣墩。，應清理，濕潤座灰面，按靠尺法在安裝區(qū)域鋪設1cm厚水泥砂漿，隨鋪隨安，并校正構件位置。每段所有預制梁安裝結束后應在前面第二排縱梁上彈一根（到前沿距離）控制線。用鋼尺對前邊梁上口進行復核超出規(guī)范要求的則重新調整。：。下橫梁強度必須達到80%以上方可安裝。，安裝后復測一次安裝。安裝誤差應符合下列要求允許偏差（mm）軸線位置 10擱置長度 +15豎向傾斜 14頂面標高 +15前邊梁前沿線面 規(guī)格、型號并進行外觀質量檢查。，砂漿必須飽滿，安裝后及時勾縫。9上橫梁施工方案軸線、標高懸臂梁承重槽鋼預制梁節(jié)點焊接鋼筋制作預埋件安裝懸臂梁擱柵底板上橫梁砼澆筑上橫梁拆模、養(yǎng)護上橫梁側模支立上橫梁鋼筋綁扎 ，應對上橫梁鋼筋進行清理調整，再進行水平筋及腰筋綁扎，因鋼筋規(guī)格較小可采用綁扎搭接，綁扎時保證鋼筋橫平豎直、規(guī)格、數(shù)量、間距均符合設計要求，搭接長度滿足規(guī)范規(guī)定。綁扎時扎絲扎牢不滑動，扎絲頭不伸向保護層。保護層采用同標號砂漿做成圓柱形，且一頭插入φ10鋼筋，外露10cm左右，與上橫梁鋼筋焊接牢固。，及時施放安裝軸線，頂面標高應高于設計標高2mm，防止預埋件表面