南京港龍?zhí)陡蹍^(qū)四期碼頭工程施工方案-wenkub
2023-05-10 00:45:13 本頁面
【正文】 板的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。兩邊用3030mm三角條止?jié){，三角條一定要光滑順直，大小一致。為了增加下橫梁底板的美觀，底板采用18mm厚多層板鋪設(shè)（優(yōu)點(diǎn)是不漏漿、底面平整）。第二節(jié)：后平臺(tái)施工方案平臺(tái)橫梁共73根，其中PHL1，58根；PHL11，6根；PHL12，4根；PHL13，1根；PHL14，1根；PHL16，3根。共有56根立柱，柱高為1700~2000㎜，頂標(biāo)高為+~+。土方開挖至設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高后，再進(jìn)行人工挖掘，深度為10㎝（墊層厚度）。施工工藝流程測(cè)量定位澆筑面層混凝土綁扎面層鋼筋安裝引橋板引橋立柱鋼筋，混凝土聯(lián)系梁鋼筋，混凝土澆筑墊層挖土 引橋橫梁模板，鋼筋，混凝土 測(cè)量定位澆筑面層混凝土安裝引橋板承重槽鋼，底模布設(shè) 引橋橫梁模板，鋼筋，混凝土綁扎面層鋼筋 聯(lián)系梁施工，高1m。如遇到樁芯有不規(guī)則圖形，則在底板四周加兩層土工布防止漏漿。PHC樁一般情況不需鑿除， 如確需鑿除，在樁頂鑿除前，每根樁均布2個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用記號(hào)筆、水平尺配合劃出水平鑿樁的分界線，鑿樁時(shí)首先用手提式切割機(jī)切出分界線，深度為20~30㎜，再用人工鑿除設(shè)計(jì)標(biāo)高以上部分。，樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高往往不一致，所以需進(jìn)行樁頂處理，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，采取同標(biāo)號(hào)接樁處理，高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁需進(jìn)行鑿樁。（標(biāo)記比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低10mm）并用水平尺和記號(hào)毛筆在樁四周劃好水平鑿樁線（特別是斜樁水平線要準(zhǔn)確），樁頂均采用人工鑿除，如樁高出設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm以上的，則采用空壓泵鑿到標(biāo)高10cm左右，再采用人工鑿除。為了避免在鑿除時(shí)有劈面現(xiàn)象，一般情況均從樁外向里鑿除。（見下圖）。梁底標(biāo)高為+，梁頂標(biāo)高為+。墊層采用C15混凝土，厚10㎝.,縱楞使用50100mm方木，間距800，橫楞使用φ48的鋼管。編 號(hào)規(guī)格尺寸數(shù) 量特 征備 注YLZ1D=600 L=2000（高）142=28現(xiàn)澆立柱，1，2引橋4號(hào)~7號(hào)排架YLZ11D=600 L=2000（高）22=4同YLZ1；有接地1，2引橋4號(hào)、6號(hào)排架下游端立柱YLZ2D=600 L=1900（高）32=6現(xiàn)澆立柱，1，2引橋8號(hào)排架YLZ21D=600 L=1900（高）12=2同YLZ2；有接地1，2引橋8號(hào)排架下游端立柱YLZ3D=600 L=1800（高）42=8現(xiàn)澆立柱，1，2引橋9號(hào)排架YLZ4D=600 L=1700（高）32=6現(xiàn)澆立柱，1，2引橋10號(hào)排架YLZ41D=600 L=1700（高）12=2同YLZ4；有接地1，2引橋10號(hào)排架下游端立柱（本項(xiàng)目部在世博會(huì)世博軸工程中成功使用該模板，達(dá)到清水混凝土效果）。面板共330塊，其中PB1，198根；PB2，72根；PB21，58根；PB22，1根； PB23，1根；施工工藝流程面層砼澆筑面層鋼筋綁扎梁板填充砼澆筑板縫吊模預(yù)制面板節(jié)點(diǎn)鋼筋焊接安裝預(yù)制面板橫梁砼澆筑橫梁鋼筋、模板橫梁擱柵、底板橫梁槽鋼安裝樁頂處理 橫梁施工方案[30b型槽鋼，橫向布設(shè)。為防止擱柵松動(dòng)，擱柵與槽鋼間采用2道14鐵絲牢牢綁緊。確保底邊順直美觀。，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的級(jí)別、種類、規(guī)格分類掛牌堆放，并按規(guī)范規(guī)定取樣送檢。面板施工方案面板施工方案參見碼頭施工方案。驗(yàn)收準(zhǔn)確率為100%。，并在邊軸線處用紅油漆做好三角形標(biāo)記，使得安裝時(shí)更醒目，標(biāo)高測(cè)量在每個(gè)梁擱置點(diǎn)處抄2個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，并做好樣墩。在C軸采用Φ16螺桿夾，緊靠構(gòu)件預(yù)制預(yù)埋[16槽鋼，考慮到在下節(jié)點(diǎn)砼施工時(shí)靠構(gòu)有所沉降，靠構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高抬高1cm。走道板安裝施工方案本工程走道板安裝66塊，、。 ZM1樁帽施工方案、高1米，樁帽頂標(biāo)高+，樁為600*600方樁。每組槽鋼采用Φ16圓鋼對(duì)夾。模板采用鋼柜、竹膠、定型模板，詳見附圖4。豎向夾條采用[14槽鋼，上下2條Φ16螺桿對(duì)拉，間距*100mm 木方支撐。下橫梁施工方案、軸線護(hù)舷定位板安裝砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑鋼筋、模板擱柵、底板承重槽鋼布設(shè) 本工程下橫梁長(zhǎng)30米、,局部擱置在樁帽及下節(jié)點(diǎn)立柱上。為了增加下橫梁底板的美觀，底板采用18mm厚多層板鋪設(shè)（優(yōu)點(diǎn)是不漏漿、底面平整），詳見附圖5。鋼框采用3mm厚，50mm寬，間距為250mm的扁鋼加工，其優(yōu)點(diǎn)是：自重中等，拆裝方便，防水性好、光滑、無收縮、剛度好、不易產(chǎn)生彎曲變形，詳見附圖6。所以側(cè)模與底板三角條間也采用20mm厚的密封條止?jié){。在模板拼裝好后，檢查模板是否垂直、平整，確保幾何尺寸。側(cè)模架立前，復(fù)測(cè)一遍底板的標(biāo)高軸線及平整度。鋼筋加工的形狀，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且按鋼筋的部位，規(guī)格分別由施工員、質(zhì)量員認(rèn)真檢查成型的尺寸，并在合格牌上簽字，且分類掛牌堆放，便于運(yùn)輸。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖布料，本工程鋼筋采用加工棚加工后由運(yùn)輸船運(yùn)至構(gòu)件部位進(jìn)行綁扎。焊接位置嚴(yán)格按規(guī)范錯(cuò)開，焊接長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定。砼澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊、模板支撐、鋼筋和預(yù)埋件等情況。砼振搗器采用70型插入式振動(dòng)器，每次振搗需足夠時(shí)間，以獲得砼密實(shí)度，以砼表面呈現(xiàn)水流漿而不再泛氣泡為準(zhǔn)。每次砼澆筑時(shí)，施工員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，在砼澆筑前及澆筑時(shí)，應(yīng)由木工檢查對(duì)拉螺桿的受拉情況以及斜撐情況，梁邊上口應(yīng)用麻線拉直觀察，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓? 鋼筋骨架外輪廓尺寸 允許偏差（mm）長(zhǎng) +5 15寬 +5 10高 +5 10受力鋼筋層距 +10受力鋼筋間距 +15箍筋間距 +10 允許偏差（mm）軸線 5前沿線 10標(biāo)高 +0 10寬度 +5長(zhǎng)度
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