【文章內(nèi)容簡介】 ()t== 工序Ⅱ的設(shè)計(jì)本工序?yàn)殂姦?6mm孔左端面，銑φ32mm孔左端面，由參考文獻(xiàn) [1]《機(jī)械加工工藝手冊》，銑刀齒數(shù)。 (1)銑φ16mm孔左端面(a)確定每齒進(jìn)給量根據(jù)參考文獻(xiàn)文獻(xiàn)[2]資料所知，查得每齒進(jìn)給量= mm/z～、現(xiàn)取=。由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取銑削深度a=。(b)選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]資料所知，耐用度T=180min。(c)確定切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]資料所知，依據(jù)上述參數(shù)，查?。?3mm/s，=350r/min, =390mm/s。根據(jù)XA6132型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，=150r/min, =350mm/s。則實(shí)際切削：=== 實(shí)際進(jìn)給量：===(d)校驗(yàn)機(jī)床功率 依據(jù)上道工序校驗(yàn)的方法，根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]資料所知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，P=。(e)基本時(shí)間 t=t== min(2)銑φ32mm孔左端面由參考文獻(xiàn)[1]《機(jī)械加工工藝手冊》表得：， ；由銑刀直徑，銑刀齒數(shù)。 (a)確定每齒進(jìn)給量查閱查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，由選擇高速鋼圓柱銑刀直徑D=60mm，齒數(shù)。已知銑削寬度a=，故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。根據(jù)參考文獻(xiàn)文獻(xiàn)[2]資料所知，查得每齒進(jìn)給量= mm/z～、現(xiàn)取=。由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取銑削深度a=。(b)選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]資料所知，耐用度T=90min。(c)確定切削速度根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，當(dāng)=60mm，, a≤10 mm, ≤，＝ m/min，=350r/min, =23 mm/min。各修正系數(shù)： 故 (m/min) () (r/min) () (mm/min) ()按機(jī)床選?。? 75r/min，= 35mm/min，則切削速度和每齒進(jìn)給量為：(m/min)=== (mm/z)(d)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)≤27mm，= mm/z～，≤10mm，≤132mm/min。查得P=，根據(jù)銑床XA6132說明書，機(jī)床主軸允許功率為：P= = ，故P＜P，因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即=，=35mm/min，= 75r/min，= ，= 。(e)計(jì)算基本工時(shí) ()式中，mm，查《切削用量簡明手冊》，mm，所以，(mm)，min 工序Ⅲ的設(shè)計(jì)本工序?yàn)殂姦?6mm孔右端面,精銑φ32mm孔的右端面。已知工件材料為HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑D=60mm，齒數(shù)。根據(jù)參考文獻(xiàn)文獻(xiàn)[1]選擇銑刀的基本形狀,r=10176。，a=12176。，β=45176。已知銑削寬度a=，銑削深度a=50mm，故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。(1)銑φ16mm孔右端面(a)確定每齒進(jìn)給量根據(jù)參考文獻(xiàn)文獻(xiàn)[2]資料所知，查得每齒進(jìn)給量= mm/z～，現(xiàn)取=。由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取銑削深度a=。(b)選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]資料所知，耐用度T=180min。(c)確定切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]資料所知，依據(jù)上述參數(shù)，查?。?3mm/s，=350r/min, =390mm/s。根據(jù)XA6132型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，=150r/min, =350mm/s。則實(shí)際切削： === 實(shí)際進(jìn)給量：===(d)校驗(yàn)機(jī)床功率 依據(jù)上道工序校驗(yàn)的方法，根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]資料所知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，P=。(e)基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為：t=t== min(2)精銑φ32mm孔的端面查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，由銑削寬度= ，選擇= 60mm的圓柱銑刀，故齒數(shù)。機(jī)床選擇臥式銑床XA6132。精加工，余量很小，故取= 。(a)每齒進(jìn)給量查《切削用量簡明手冊》，得= ～，故取= 。(b)確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命根據(jù)《切削用量簡明手冊》，由銑刀直徑= 60mm，查《切削用量簡明手冊》，故刀具磨鈍壽命T = 90min。(c)切削速度和每分鐘進(jìn)給量根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)mm，≤10mm，≤，m/min，r/min，mm/z。各修正系數(shù)： 故 (m/min) () (r/min) () (mm/min) ()按機(jī)床選取：= 300r/min，= 39mm/min，則切削速度和每齒進(jìn)給量為：(m/min)=== (mm/z)(d)檢驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當(dāng)≤3mm，= mm/z ～，≤10mm，≤132mm/min。查得P=，根據(jù)銑床XA6132說明書，機(jī)床主軸允許功率為：P= = ，故P＜P，因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即=，=，= 300r/min，= 303m/min，= 。(e)計(jì)算基本工時(shí) ()式中，mm，查《切削用量簡明手冊》，mm，所以，(mm)，min 工序Ⅳ的設(shè)計(jì)本工序?yàn)殂@﹑粗鉸、精鉸φ32mm孔，倒角45176。刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑D=32mm，使用切削液，故選用Z535立式鉆床。(1)確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，由于孔徑和深度都很大，查《切削手冊》， 所以， 。 (2)選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]《機(jī)械加工工藝手冊》表5130，耐用度T=50min。(3)確定切削速度和每齒進(jìn)給量 由表5132，查《切削用量簡明手冊》 修正系數(shù) ，σ=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127，進(jìn)給量=，查《切削手冊》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為故實(shí)際的切削速度根據(jù)以上計(jì)算確定切削用量如下：鉆孔：d=31mm, =, =452r/min, =粗鉸：d =, =, =400r/min, =精鉸：d =, =, =630r/min, =15m/min(4)校驗(yàn)扭矩功率 所以 故滿足條件，校驗(yàn)成立。(5)鉆、粗鉸、精鉸φ32mm孔基本時(shí)間 (a)鉆φ32mm孔基本工時(shí)根據(jù)參考文獻(xiàn)資料所知高速鋼復(fù)合鉆頭基本時(shí)間為：(b)粗鉸孔基本工時(shí)：l= ()L=, =400r/min, = mm/z,取=3mm, =4mm, ()(c)精鉸孔基本工時(shí)：l=取=, =630r/min, =15m/min，l1=4mm, l2=2mm，l= () 工序Ⅴ的設(shè)計(jì)本工序?yàn)殂@、粗鉸、精鉸φ16mm的孔，倒角45176。刀具：，鉸孔擴(kuò)削用量，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝120176。(1)確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]=～，按按該表注釋取較小進(jìn)給量，按Z525機(jī)床說明書，取=。查《切削用量簡明手冊》， 所以，按鉆頭強(qiáng)度選擇，按機(jī)床強(qiáng)度選擇。最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量=， 經(jīng)校驗(yàn)，校驗(yàn)成功。(2)鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 查《切削用量簡明手冊》， mm～，壽命。(3)確定切削速度,，kmv=1。查《切削用量簡明手冊》 修正系數(shù) ()故K=故V’=1=N’= ()根據(jù)Z525機(jī)床說明書選擇=275r/：=根據(jù)以上計(jì)算確定切削用量如下：鉆孔： d=15mm, =, =400r/min, =18m/min粗鉸： d =, =, =574r/min, =精鉸： d =, =, =275r/min, =(4)校驗(yàn)扭矩功率 所以 故滿足條件，校驗(yàn)成立。(5)鉆、粗鉸、精鉸φ16孔基本時(shí)間(a)鉆孔基本工時(shí)：t = 式中，=400, =,l=,l1=l2=5mmT= (b)粗鉸孔基本工時(shí)：l=L=, =530r/min, =,取l1=3mm, l2=4mmt= (c)精鉸孔基本工時(shí)：l=取l1=4mm, l