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正文內(nèi)容

全鋼大模板施工方案泰和嘉苑(編輯修改稿)

2025-05-22 00:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,板寬凡1500mm(含1500mm)以上大模板均上2個吊鉤,1500mm以下1個吊鉤;吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。(2) 斜支撐的安裝 斜支撐安裝前,應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進行潤滑,以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖,板寬L≤1000mm不安裝斜支撐,板寬L≤2000mm,安裝一套斜支撐,板寬2000mm≤L≤5100mm安裝2套斜支撐,L≥5100mm安裝3套斜支撐,如遇房間的開間或進深較小時,則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐。(3) 平臺支架的安裝 平臺支架彩用Φ48mm鋼管焊接,利用豎肋上的連接孔固定在大模板上,上鋪木板,可供操作。支架的安裝間距一般為900—1500mm左右,設(shè)計兩道木護欄或鋼管護欄,并使用鉛絲或十字扣件與平臺支架固定,并應(yīng)根據(jù)吊裝次序,合理制作平臺支架的踏腳板,踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。 清理樓面→抄平紋線→彈模板就位線→做砂漿找平層→綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)→安裝預(yù)埋管線及套管→固定門窗模板 →安放角模→安裝內(nèi)模(從右向左)→安裝穿墻螺栓→ 安裝外模(從右向左) →鎖緊穿墻螺栓(調(diào)整模板垂直度)→ 檢查驗收→澆注墻體砼→拆模 清理、模板刷脫模劑→支頂板模板→綁扎頂板鋼筋→澆注本段頂板砼 →進入下一施工段循環(huán)。 (1)熟悉并掌握本工程模板設(shè)計方案中的全部內(nèi)容。(2)清理樓面,在每棟房層的四大角和流水段分段處,應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線,并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。(3)根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線,對于外墻標(biāo)出墻體軸線,使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除,防止產(chǎn)生累計誤差。(4)墻體鋼筋綁扎后,在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網(wǎng)邊上,豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。 (5)模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料等不得突出板模表面。 (6)安裝洞口模(木或鋼)并借助暗鋼筋加固。同時需在洞口??蛏腺N寬度≥1cm的海棉條,以防止漏漿,如窗口模寬度≥1800時,需在洞口模的下框上開設(shè)23個Φ18mm的排氣孔,以確促混凝土密實。 (7)先安裝陰角模,后安裝大模板,先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進行組裝,直至模板全部合攏就位。(8)組裝內(nèi)墻模板時,以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板,控制墻體尺寸,用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵,找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷?,砂漿不允許伸入墻身體里側(cè),大模板底邊粘貼海棉條,避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。(9)在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后,進行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。為保證外墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確和荷載傳遞均勻,可在安裝外墻模板前預(yù)先抹好找平層,就位時澆水泥素漿;也可預(yù)先抹找平點,安裝外墻模板后及時用水泥砂漿堵塞,做到捻塞密實。安裝外墻模板應(yīng)以墻的外邊線為準(zhǔn),做到墻面平順,墻身垂直,縫隙一致,企口縫不得錯位,防止擠嚴(yán)平腔。墻模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確,防止披水高于擋水臺。(10)模板安裝前,施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層,應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。(11)模板安裝前,鋼模板內(nèi)、外灰漿(含模板零部件)必須鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑,不宜采用。采用柴油、機油(不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機油),要涂刷均勻,不準(zhǔn)汪油和淌油,不得在模板就位后涂刷脫模板劑,嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。(12)模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求??缍鹊扔诨虼笥?m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,當(dāng)設(shè)計無要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直,不得有折線。(13)多層、高層結(jié)構(gòu)工程,應(yīng)采取分層分段支模方法,上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。層高大于5m時,宜采用多層支架支模或桁架支模,上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板,上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上,拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定,墊板應(yīng)平整。(14)安裝非自重平衡的陽臺板時,必須搭設(shè)臨時支撐,至少連續(xù)搭設(shè)三層。樓梯休息平臺板安裝的標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確,并以樓梯段樣板進行校核。休息平臺及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清理干凈,并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土按設(shè)計標(biāo)高找平。樓梯段安裝后,應(yīng)及時與休息平臺、橫梁、樓層平臺預(yù)埋件焊接牢固。(15)模板安裝完成后,應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查驗收。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。(16)墻體混凝土施工時,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑,并注意混凝土澆筑的連續(xù)性,避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆筑過程中,外墻要有專人看護,若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有混凝土濺到下層墻面上,要及時用清水沖洗干凈?;炷翝仓俣葘δ0鍌?cè)壓力影響較大,施工中應(yīng)分層澆筑,澆筑速度小于2m/小時。一次澆筑高度不大于1m.。.模板拆除工藝流程拆模板連接器、加強背楞、角模連接器、穿墻螺栓→拆模板→拆陽角→拆陰角→清理模板、刷脫模劑。(1) 模板拆除時,結(jié)構(gòu)砼強度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計要求。側(cè)模以砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動。在常溫下,混凝土澆筑后8小時,可松動穿墻拉桿,一般10小時后,可吊走大模板,冬季施工時,剪力墻混凝土達到4MPA以上時,才允許拆除模板。(2)模板拆除時遵循先支后拆,后支先拆的原則,應(yīng)先拆除連接附
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