【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，板寬凡1500mm（含1500mm）以上大模板均上2個(gè)吊鉤，1500mm以下1個(gè)吊鉤；吊鉤位置保證大模板吊裝時(shí)垂直。(2) 斜支撐的安裝 斜支撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L≤1000mm不安裝斜支撐，板寬L≤2000mm，安裝一套斜支撐，板寬2000mm≤L≤5100mm安裝2套斜支撐，L≥5100mm安裝3套斜支撐，如遇房間的開間或進(jìn)深較小時(shí)，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐。(3) 平臺(tái)支架的安裝 平臺(tái)支架彩用Φ48mm鋼管焊接，利用豎肋上的連接孔固定在大模板上，上鋪木板，可供操作。支架的安裝間距一般為900—1500mm左右，設(shè)計(jì)兩道木護(hù)欄或鋼管護(hù)欄，并使用鉛絲或十字扣件與平臺(tái)支架固定，并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺(tái)支架的踏腳板，踏腳板與平臺(tái)支架間用鉛絲固定。 清理樓面→抄平紋線→彈模板就位線→做砂漿找平層→綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)→安裝預(yù)埋管線及套管→固定門窗模板 →安放角模→安裝內(nèi)模（從右向左）→安裝穿墻螺栓→ 安裝外模（從右向左） →鎖緊穿墻螺栓（調(diào)整模板垂直度）→ 檢查驗(yàn)收→澆注墻體砼→拆模 清理、模板刷脫模劑→支頂板模板→綁扎頂板鋼筋→澆注本段頂板砼 →進(jìn)入下一施工段循環(huán)。 （1）熟悉并掌握本工程模板設(shè)計(jì)方案中的全部?jī)?nèi)容。（2）清理樓面，在每棟房層的四大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測(cè)出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。（3）根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。（4)墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽(yáng)角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。 (5)模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料等不得突出板模表面。 (6)安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時(shí)需在洞口模框上貼寬度≥1cm的海棉條，以防止漏漿，如窗口模寬度≥1800時(shí)，需在洞口模的下框上開設(shè)23個(gè)Φ18mm的排氣孔，以確促混凝土密實(shí)。 (7)先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進(jìn)行組裝，直至模板全部合攏就位。(8)組裝內(nèi)墻模板時(shí)，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷ǎ皾{不允許伸入墻身體里側(cè)，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。(9）在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后，進(jìn)行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。為保證外墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確和荷載傳遞均勻，可在安裝外墻模板前預(yù)先抹好找平層，就位時(shí)澆水泥素漿；也可預(yù)先抹找平點(diǎn)，安裝外墻模板后及時(shí)用水泥砂漿堵塞，做到捻塞密實(shí)。安裝外墻模板應(yīng)以墻的外邊線為準(zhǔn)，做到墻面平順，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯(cuò)位，防止擠嚴(yán)平腔。墻模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水高于擋水臺(tái)。（10）模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。（11）模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對(duì)影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油），要涂刷均勻，不準(zhǔn)汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脫模板劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。（12）模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。跨度等于或大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直，不得有折線。（13）多層、高層結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)采取分層分段支模方法，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。層高大于5m時(shí)，宜采用多層支架支?；蜩旒苤?，上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上，拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng)平整。（14）安裝非自重平衡的陽(yáng)臺(tái)板時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)支撐，至少連續(xù)搭設(shè)三層。樓梯休息平臺(tái)板安裝的標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確，并以樓梯段樣板進(jìn)行校核。休息平臺(tái)及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清理干凈，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。樓梯段安裝后，應(yīng)及時(shí)與休息平臺(tái)、橫梁、樓層平臺(tái)預(yù)埋件焊接牢固。（15）模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。（16）墻體混凝土施工時(shí)，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑，并注意混凝土澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆筑過程中，外墻要有專人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有混凝土濺到下層墻面上，要及時(shí)用清水沖洗干凈?；炷翝仓俣葘?duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2m/小時(shí)。一次澆筑高度不大于1m.。．模板拆除工藝流程拆模板連接器、加強(qiáng)背楞、角模連接器、穿墻螺栓→拆模板→拆陽(yáng)角→拆陰角→清理模板、刷脫模劑。（1） 模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動(dòng)。在常溫下，混凝土澆筑后8小時(shí)，可松動(dòng)穿墻拉桿，一般10小時(shí)后，可吊走大模板，冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土達(dá)到4MPA以上時(shí)，才允許拆除模板。（2）模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附